關鍵詞：混凝土 裂縫 成因 控制
混凝土工程中材料的特性決定了結構較易產生裂縫，從實踐中來看施工中混凝土出現裂縫的概率也是很大的，相當一部分裂縫對建築物的受力及正常使用無太大的危害，但裂縫的存在會影響到建築物的整體性、耐久性，會對鋼筋產生腐蝕，是受力使用期應力集中的隱患，應當儘量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現或把裂縫控制在許可的`範圍之內。
一、裂縫的成因分析
裂縫的形成有外荷載、結構計算模型差異、材料的收縮（主要為的混凝土收縮、溫度變形）等原因造成。從技術角度來分析，有設計、施工、材料等方面問題，主要反映如下：
1、從設計方面看 ⑴樓板剛度不足：設計按多跨連續板進行配筋計算，側重於滿足結構安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L/33.6-L/35，其剛度較小對裂縫控制很不利。⑵樓板構造配筋設計不周：設計在支座處按常規配設負筋，在中部板面不配鋼筋，當板面出現溫度變形和混凝土收縮，因無構造鋼筋約束，板面即出現裂縫。⑶樓板內佈線欠合理：由於水電施工圖由各專業設計，實際施工中出現水電管交叉疊放，或由於設計考慮管內容線面積，部分預埋管徑≥D25；且設計管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當樓板收縮應力大於混凝土極限抗拉強度時，即出現沿管線表面呈直線狀的裂縫。⑷從房屋的空間結構來看，剪力牆剛度大，約束了剪力牆間樑板的水平向自由變形，而樑剛度又較板剛度大，因各類因素引起的水平向收縮變形均集中到剪力牆間剛度最小的板上，造成這塊板開裂。⑸膨脹劑的選用與摻量：設計未明確混凝土的限制膨脹率，只提出膨脹劑的品種和摻量範圍，施工時按設計提供摻量進行配比施工，使混凝土的實際限制膨脹率不能達到最佳限制膨脹率。
2、從施工方面看 ⑴水電預埋管施工時在板內位置欠合理：管位置過高或過低；位置過高時，極易在板面出現因混凝土硬化收縮產生的裂縫，也易在維修裂縫或室內裝修時損壞管線；兩根管線並行佈置時，管線間距過小甚至併攏，更易因管線集中而產生裂縫。⑵空載養護期不足：從樓面混凝土澆完、收光至施工材料堆放，平均空載養護期僅為一天半，人為因素過早地震動、荷載造成樓板幼齡混凝土內部受損開裂。且施工中用塔吊吊運的鋼管、鋼筋等週轉材料因受剪力牆鋼筋影響多堆放在預埋管線部位。
3、從材料方面看 樓板商品混凝土強度為C40（8層以下）C35（8—18層）C30（18層以上），其收縮變形值為同標號普通混凝土的1.2--1.3倍，且商品混凝土單方用水量過大（200Kg），其中部分水在振搗時被遊離出來，部分水與水泥結合成凝膠，相當大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土幹縮的隱患。樓板拆模後，板面和板底長期裸露在大氣中，後期施工的細石混凝土面層養護期過後也長期處於乾燥環境中。正是這種環境效應（受溫度、溼度、風力影響使水泥石毛細孔、凝膠孔內的自由水由表及裡逐漸蒸發），和尺寸效應（樓板裸露面積大，厚度薄）的共同影響，使樓板較其它構件更易出現幹縮裂縫。
混凝土的幹縮、溫度收縮、收縮是要因，而由於施工管線預埋欠合理、樓板剛度不足、材料等多重原因綜合，使本工程樓板沿預埋管線處出現大量裂縫。二、裂縫的控制措施
（一）總體而言