關鍵詞：建築工程 鋼筋混凝土 質量控制 控制要點
作為工程骨架的鋼筋混凝土存在於工程的各個部位，工程質量的優劣，直接關係到群眾的切身利益。近幾年來，一些建築工程由於鋼筋混凝土質量低劣，導致部分建築物留有隱患甚至發生倒塌事故。分析其原因，除取決於各種原材料及配合比的選擇外，還與施工質量控制不嚴有關。
一、鋼筋混凝土出現質量問題的主要原因
（一）建築材料質量控制不嚴
1.砂、石子： ①含泥量控制不嚴。②石子表面特徵及顆粒形狀不符合要求。
2.水泥： ①水泥品種與標號未按工程性質及所處環境進行選擇。②對進場水泥不復試。③不同品種、不同標號的水泥混用，導致質量事故。
（二）模板部分
1.底層支撐的地基夯實不夠，混凝上澆築時，立底模的垂直支撐常在混凝土澆築時，被水淋溼，地基軟化，使受力的支撐隨之沉降，造成樑、板彎曲變形或裂紋等缺陷。
2.支撐系統失穩，使鋼筋混凝土出現塌落。
3.不進行模板設計，導致模板強度、剛度不足。
4.模板安裝不符合要求,導致鋼筋混凝土構件尺寸超差。有的模板接縫不平順,甚至大縫隙、孔洞也不修補就澆灌混凝土，因跑漿而出現蜂窩、麻面等缺陷。
（三）鋼筋部分
1.進入現場的鋼筋材質與實驗單不符；施工時鋼筋綁紮不牢固，出現鬆動和位移，綁紮間距及保護層不符合要求；還有鋼筋接頭的.形式不符合規定，搭接長度小於規定值等。
2.焊接的質量差，使用的焊條品種、規格和質量不符合設計要求和規範規定；施工管理不善，粗心大意。有的操作人員不懂結構，盲目施工。
（四）混凝土部分
1.支模時，由於底層支撐的地基土夯的不密實，澆注混凝土就使受力的支撐發生沉降，造成結構件彎曲變形而產生裂縫。支模時的幾何尺寸掌握的不好，造成樑、板的尺寸不符合設計要求，支的模板縫隙過大、孔洞不修補，振搗不密實、骨料配合比不準等原因，使混凝土出現蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷。
2.混凝土配合比不準、攪拌不均勻、模板內雜物清理不乾淨、木模板不澆水溼潤，造成混凝土強度不足，拌制混凝土前不試配，攪拌混凝土不計量，使用的外加劑不經試驗。
3.混凝土澆注後，沒有進行很好的養護，致使混凝土受凍或水分蒸發過快，造成混凝土的強度不足或出現裂縫。
二、控制好鋼筋混凝土質量的要點
（一）加強工程監控
1.人的質量意識及組織機構的控制，所有施工管理人員以及施工人員，首先要學習、掌握好國家有關的規範規定，牢固樹立 “百年大計、質量第一”的思想，建立健全的各種質量責任制，使其自覺的執行有關質量要求的及規定，確保施工的各個環節都能滿足質量要求。
2.在建築工程中全面推進質量管理，建立與健全質量保證體系，加強質量教育，提高各級領導和施工管理人員、操作人員的質量意識，落實質量保證措施，消除質量隱患，在施工企業中開展自檢、互檢活動，獎優罰劣。
（二）原材料的質量控制
1.鋼筋在進料之前，應根據設計要求的鋼筋規格和廠家提供的出廠質量證明書或試驗單，在準備購進的鋼筋中，按不同級別、規格的鋼筋分別抽樣的作試驗。在同一批鋼筋中任意抽樣，分別在每根擷取拉伸、冷彎、化學分析試件各一根，每組拉伸、冷彎、化學分析試件各兩根，送至國家認可的實驗室去檢驗，鋼筋抽樣檢驗合格後，方可購進鋼筋，以免不合格的材料入場。
2.所有材料進入現場後，監理工程師應根據材料報驗單上填寫的不同級別、規格、數量的鋼筋進行驗收。現場監督人員也要認真檢查和核對，對各種材料的試驗單及合格證是否合格，各種指標是否符合要求，材料和試驗單是否相符等，在確人無誤後方可使用。