研發技術年終工作總結

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鑽探工程公司機械修理廠研發中心組建於2014年9月,現有員工23人,其中高階工程師3人,工程師6人,助理工程師12人,大學本科及以上學歷21人,黨員8人, 6人在鑽井生產一線從事過機械及電氣裝置維護和管理工作。

研發技術年終工作總結

重點負責鑽井裝置修理技術的研究、鑽井生產用野營房、金屬製品、電氣產品及相關新技術新產品的開發工作。完善現有鑽井裝置修理技術及工藝,提高現有產品的可靠性及先進性。開展產品系列化設計,進一步提高產品標準化水平。緊緊圍繞鑽井生產過程中存在的問題,開展相應的配套產品的設計。另外負責全廠的計算機及網路的維護。

現將研發中心2014年技術工作總結如下:

一、2014年技術指標、工程質量指標完成情況

2009年開發生產固控系統4套,2014年計劃完成研製固控系統10套,實際完成13套,比2009年增長225%,創造利潤6000多萬元,佔我廠鑽井裝備製造總產值的70%以上。由於受到大慶油田鑽井數量下降的影響,2009年研製鑽機兩套,2014年只有一套,下降了50%。

二、2014年研發中心科研攻關完成情況及取得的成果

2014年研發中心共承擔廠級科研專案6項,廠級調研專案3項,參與廠級專案9項,完成技術革新10項,發表論文6篇,申請專利一項,獲得油田公司級技術革新獎一項。

1、廠級專案進展情況

2014年研發中心共承擔廠級專案9項,其中新產品開發類8項,研究類專案1項。9項廠級專案分別是:

1)、變頻裝置維修技術研究;

變頻裝置維修技術研究已完成現場調研、資料收集、試驗檯的搭建,副司鑽房的設計與製造已完成整體結構設計,房體設計,電路設計。

2)泡沫覆蓋廁所研製與應用;

已完成廠級專案泡沫覆蓋廁所研製與應用,已經成功應用於原鑽井四公司前線指揮部和鑽井二公司1205鑽井隊,取得了較好的經濟效益和社會效益。

3)副司鑽房設計與製作。

這個專案正在按計劃推進中。

4)研製九套ZJ50固控系統

2014年3、4月,分別參加哈爾濱和青島兩次鑽探工程公司固控系統招標會,經過多次和使用者就技術方案和價格進行耐心細緻地溝通,拿下全部十套ZJ50固控系統中的九套,取得了成功。並迅速投入到固控系統的設計工作,我們克服海外專案時間要求緊的難題,在設計上儘量做到精益求精,滿足的許多個性化需求,新的方案有以下幾個特點:

A、 固控系統新增緩衝罐、60米泥漿渡槽、人行過道和

支架等新結構,這些結構首先要滿足使用要求,而且還要安裝和運輸方便。

B、 由於伊拉克靠近赤道,天氣炎熱,所以要求泥漿罐

罐面上要安裝遮陽棚,遮陽棚要滿足安裝方便,運輸要有包裝支架,還要耐用。

C、 全新的泥漿迴圈流程結構,新方案要求在鑽機打叢

式井通過液壓缸移動時,固控系統不動,通過緩衝罐和泥漿渡槽來實現泥漿迴流,而且在緩衝罐上要有振動篩、立式砂泵、計量泵等裝置,因此,泥漿的迴圈流程將全部改變。

根據使用者的獨特要求,我們迅速地投入設計中,加班加點,在大家的共同努力下,在1個月左右的時間裡順利地完成了整套系統的設計工作,通過對首套固控系統執行之後,我們又對緩衝罐、泥漿渡槽及支架的結構進行優化或重新設計,優化後的方案具有實用、安裝運輸方便等特點,受到了使用者的一致認可。

目前已經完成前六套ZJ50固控系統的生產工作,後三套ZJ50固控系統也正在進行收尾工作。

5) 完成鑽井二公司蘇丹專案兩套固控系統的研製工作。

由於終端使用者不同,使用地域不同,所以這兩套與伊拉克ZJ50固控系統又有很大的差別,經過多次技術溝通和價格談判,雙方終於達成共識。為了在時間上達到使用者要求,我們迅速投入到設計工作中,加班加點不到半個月時間就完成了設計工作,這兩套固控系統的生產任務現在已經完成,正在進行出廠準備工作。

6) 完成鑽井四公司四套ZJ30固控系統的設計工作。

年初就完成了這四套系統的設計工作,目前已經完成四套固控系統的生產工作。

7) 固控系統防爆電路系統的設計研發工作。

固控系統防爆電路系統是今年科研專案,隨著固控系統的進行,這一專案已經完成。

8) 大激振力振動篩的研製工作。

振動篩一直是我們公司的主要產品之一,油田內市場潛力很大,我們要在現有技術基礎上,研製新型大激振力振動篩來不斷滿足使用者需求,隨著新型篩子研製成功,將實現把小產品做成大行業的目標。

9) 不壓井作業裝置的前期調研準備工作。

不壓井作業裝置是修井機相配套的修井作業裝備,它使修井作業滿足安全環保要求,具有很好的市場前景,現在正在進行前期的調研的準備工作,它的研製成功將為機械修理廠提供了一個新的經濟增長點。

2、調研專案進展情況

2014年研發中心共承擔調研專案3項,均是新產品開發類,現已完成3項。分別是:1)變頻櫃設計的研究;2)組合液壓站設計的研究;3)立式砂泵設計的研究。變頻櫃設計的研究專案,通過對鑽井公司50多支鑽井隊進行現場調研,掌握了當前大慶地區現有變頻櫃的型號、引數設定及出現故障情況等,並對變頻櫃進行整體設計及可行性分析。組合液壓站設計的研究專案,通過對鑽井公司20支鑽井隊進行實地調研及我廠鑽修一、二分廠現場拆裝測繪,掌握了當前組合液壓站的液壓原理,電控原理、元件型號及存在問題,並對組合液壓站的設計進行了可行性分析。立式砂泵設計的研究專案,通過對鑽井公司20多支鑽井隊進行實地調研及現場測繪。掌握了當前大慶地區立式砂泵的種類,結構及存在問題等,並對立式砂泵進行了整體設計和可行性分析。

3、參與廠級專案進展情況

2014年研發中心共參與廠級專案4項,均是研究類專案。分別是:1)、沃爾沃高壓油泵試驗技術的研究;2)野營房式八人間先進性研究;3)柴油發電機組效能測試技術的研究;4)卡特3512系列柴油機修理技術的研究。其中野營房式八人間先進性研究,通過對野營房保溫性的計算、標準化設計及配置的研究、環保性研究及低成本設計的研究,較好的解決了我廠野營房成本居高不下的問題。

4、技術革新成果完成情況

2014年研發中心根據鑽井現場存在問題及我廠現有產品存在的問題,有針對性的開展了相關產品的優化設計及改造,先後完成10項技術革新,分別是:1)、F500泵傳動方式改造;2)、水罐房電控系統改造;3)、ZJ15固控罐優化設計;4)、新型電纜槽的`設計製造;5)、野營房優化設計;6)、3D_MAX軟體在機械設計中的應用;7)、鑽井大繩支架的設計;8)、變頻鑽機泥漿泵電機風機風道的改造;9)、鑽機起架滑輪的改造;10)、營房套裝門改進。其中3D_MAX軟體在機械設計中的應用打破了我廠常規利用AUTOCAD及CAXA繪圖軟體進行機械設計的模式,較好的解決產品設計中三維實體造型,動畫及效果圖等一系列問題,得到了使用者的充分認可。

5、論文發表情況

2014年研發中心共發表論文6篇,分別是:《油田鑽井廢棄泥漿隨鑽固化探討》和《柴油驅動鑽機向電驅動鑽機的改造》發表於《科協論壇》;《鑽機電控系統PROFIBUS-DP匯流排通訊故障樹分析》發表於《電氣傳動自動化》;《編碼器在石油鑽機電氣傳動系統中的應用》發表於《管理觀察》;《管徑自適應式輪式管道機器人設計》發表於《石油礦場機械》。《編碼器在石油鑽機電氣傳動系統中的應用》和《管徑自適應式輪式管道機器人設計》獲黑龍江省石油學會鑽井工程專業委員會,優秀論文,三等獎。

6、獲獎情況

2014年研發中心申請專利一項,油田公司技術革新成果一等獎一項。2009年《重晶石粉加重迴圈裝置》申請國家實用新型專利,此專利於2014年4月14日批准授權。《ZJ-25型鑽機底座的改造》獲油田公司技術革新成果一等獎。

三、2014年研發中心所做工作

2014年研發中心全體人員通過不斷深入鑽井現場及基層單位,為使用者和基層單位提供了較好的技術服務。全年共完成各類產品圖紙50套,圖紙1400張。其中野營房35個品種,固控配套4個品種,其他產品設計有11個品種。累計維修維護計算機、印表機、計算機系統及網路600臺次,製作網線100餘根。上井調研及維修200餘井次,幾乎走遍了大慶鑽探所有鑽井隊。

1、2014年研發中心主要技術進步

1)、交流變頻調速技術的成功應用

近年來鑽井公司變頻鑽機數量不斷增多,而我廠在變頻調速技術上遠遠落後於鑽井公司變頻裝置更新速度,使得我廠在進行變頻裝置配套及維修上處於不利地位。針對我廠在變頻調速技術這一瓶頸,我們通過查閱相關技術資料,深入現場研究,組織培訓學習及諮詢生產廠家等方式。掌握了變頻裝置的配套技術及相關應用技術。並將該技術成功應用於鑽井研究院F500泥漿泵傳動方式改造及ZJ15DB變頻鑽機裝置維修上。該技術實現了F500泵的無級調速,遠端控制及網路通訊,提高了F500泵的整體配套的安全性,穩定性及先進性,為我廠今後進行變頻裝置配套及改造積累了經驗。

2)、3D_MAX技術的推廣及應用

針對傳統機械設計軟體AUTOCAD及CAXA在進行產品三維實體渲染及動畫的侷限性,我們開展了3D_MAX軟體三維實體建模、燈光渲染及動畫等相關技術的研究。通過近三個月的技術攻關,初步掌握了3D_MAX軟體在機械設計中的應用技術。並先後成功為鑽井研究院伊拉克泥漿站製作專案,鑽探工程公司應急房的製作專案,ZJ15固控系統優化設計專案,環保廁所設計製作專案及其他新產品製作進行了3D建模、燈光渲染及整體效果圖。其中為鑽井研究院泥漿站製作的3D效果圖,充分展示了泥漿站的整體佈局,工藝流程及整體結構。得到了鑽井研究院及工程公司相關領導的充分認可。

2、2014年研發中心主要科研成果進展

1)、泡沫覆蓋廁所的推廣及應用

為了改善鑽井前線生活條件和環保,我廠研製適用於北方氣候的環保廁所,初期泡沫覆蓋廁所存在內部換氣系統不合理、泡沫覆蓋廁具主排汙口冬季保溫性不好及泡沫覆蓋廁具加水不方便等技術問題。結合以上問題,我們對泡沫覆蓋廁所進行如下改進:

1)廁所內部換氣系統的改進

前期廁所使用3個小功率壁掛換氣扇換氣,換氣扇安裝位置設計不合理,換氣效果不好。增大換氣扇功率到22W,增加單位時間的換氣量;換氣扇安裝位置改換到窗戶對面的牆壁(即廁位上方),這樣開啟窗戶可以和換氣扇形成換氣通道,氣體流動性改善,換氣效果更好,保持廁所內氣體清新。

2)泡沫覆蓋廁具主排汙口冬季保溫設計;

前期泡沫覆蓋式廁所使用過程中出現過主排汙管凍結現象。由於大慶冬季比較寒冷,最低氣溫達到-30℃,前期廁所主排汙管口部與外界是直接接觸的,沒有保溫措施,致使人類排洩物慢慢凍結在排汙管口處,影響廁所正常使用。設計電熱帶纏繞排汙管保溫措施,解決了排汙管凍結問題。

3)廁所內部增加供水箱;

由於廁所本身要定期加水,還有廁所日常清潔衛生也需要水,鑽井前線一般廁所擺放位置離水源比較遠,給清潔衛生和給泡沫劑箱補水帶來不便。改進設計廁所內增加儲水箱,只要定期給水箱加水就可以 。

4)廁所蹲便臺階下增設排汙地漏;

前期廁所臺階下無排水設施,日常清理衛生時,臺階下存水如果清理的話必須要把廁具整體抬出極其不方便。臺階下方增加兩個地漏,有水流到臺階下可以排出,解決臺階下方存水問題。

5)改進泡沫覆蓋廁具加水不方便的問題;

泡沫機箱蓋改進。泡沫劑箱蓋現在是用螺栓固定,當加水和觀察液位時都要拆卸螺栓也十分不方便。解決辦法把泡沫劑箱蓋增加兩個合葉不使用螺栓固定,這樣就方便開關泡沫劑箱蓋。

6)其他區域性改進

防盜門鎖改進。原廁所使用現用的防盜門,每次關上門之後必須拿鑰匙開,廁所進出人流比較大這樣很不方便,把門鎖換成壓把鎖就解決了這種情況。

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