【實用】藥廠實習總結三篇

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總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料,它可以使我們更有效率,我想我們需要寫一份總結了吧。你想知道總結怎麼寫嗎?以下是小編精心整理的藥廠實習總結3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

【實用】藥廠實習總結三篇

藥廠實習總結 篇1

一、 實習目的

通過在工廠車間的參觀學習,聽取相關的管理和工程技術人員的講解介紹,使學生對製藥企業有一個基本印象:瞭解製藥廠的必備生產環境,與其他工業企業的聯絡;瞭解製藥生產的概況,獲得製藥工程、製藥工藝的實際感性知識;將所學物理、化學、機械基礎等知識與實際聯絡,印證、鞏固和加深所學的基本知識;增強對基礎課程的深入理解,加深對製藥事業的認識理解,學會運用所學知識觀察認識製藥生產過程的實際問題,培養探索和積極進取的創新精神;學習企業的管理人員和工人們的優秀品質和團隊精神,樹立勞動觀點,集體觀點和創業精神,提高學生的基本素質和勤奮好學的品格。

1、通過認識實習瞭解製藥企業的建設環境,生產過程的基本特點(原材料,物料處理加工特點,物流狀況)。

2、瞭解化學藥品製備生產過程的物理,化學,供能,物料輸送的特點,由原料生產為化學品的基本步驟。

3、瞭解製藥企業所使用的機器、裝置的特點,控制儀表,計算機應用的場合。

4、瞭解實習工廠的產品特點,技術狀況,管理措施。

5、學習工廠(企業)管理人員、工程技術人員和工人對生產的高度責任感,工作盡職盡責,勇於進取改革,不斷創新的奉獻精神和協作精神。

二、實習內容

(一)江西中德食品工程中心

公司簡介:

江西中德食品工程中心(FEC)是中德兩國政府間的合作專案,旨在建立一個具有世界先進水平的科研開發、諮詢及培訓的食品中試基地和教學實踐基地。中德雙方組成的江西—OAI中德聯合研究院董事會及其委任的領導小組為

為其最高領導機構。中科院院士、南昌大學校長潘際鑾教授為領導小組組長。FEC既是中德聯合研究院的二期工程,也是南昌大學“211工程”的重點建設專案之一。經過幾年的籌備,江西中德食品工程中心(FEC)已於20xx年6月20日正式投入執行。

技術裝備:

FEC具有全國一流的技術裝備。如:分子蒸餾裝置、連續噴霧乾燥造粒裝置、冷凍乾燥裝置、具有反滲透離子交換及超濾的高純水裝置、製備型高壓液相色譜儀、旋轉薄膜蒸發及降膜蒸發裝置、3Mpa氫化反應釜及15Mpa高壓反應釜、不鏽鋼及搪瓷反應釜、不鏽鋼精餾塔等(見主要裝置一覽表)。另外,食品新增劑(含精細化工)中試車間建成了冷卻水、冷凍鹽水、蒸汽、導熱油,真空等系統。FEC還將在後期增添二氧化碳超臨界萃取裝置、全自動發酵罐等先進裝置。

FEC技術力量雄厚,與南昌大學生命科學與食品工程學院及江西中德聯合研究院共同擁有食品科學博士點和碩士點。有教授5名,副教授10餘名,其中有多名從美國、德國學成歸國的專家學者。

主要了解了該中心的 中試車間,輔助車間,分離車間。

主要運用於各類化工實驗,而非實際大生產。

(二)江西杏林白馬藥業有限公司

公司簡介:

江西杏林白馬藥業有限公司是一家集科研、生產、銷售全方位為一體的中型民營企業,前身為南昌白馬廟製藥廠,擁有40多年製藥歷史。現生產廠區總佔地面積約120畝,淨化區生產面積達6000平方米,形成“花園”式廠房,環境優美、交通便利。現有生產、技術、銷售、管理等員工500餘人,50%以上具有大專以上學歷,其中執業藥師10人。

主要藥品介紹:

經過五年的改制發展歷程,公司逐漸走向成熟與壯大。公司現已擁有九條最為先進的口服制劑、外用製劑生產線,五個GMP生產車間。擁有片劑、散劑、膠囊劑等16個劑型,70多個品種共100多個規格的中西成藥。併成功開發出了具有智慧財產權的“兒感退熱寧顆粒”、“宮炎康膠囊”等中藥獨家品種和“野蘇膠囊”、“野蘇顆粒”、“婦炎康復膠囊”等國家中藥保護品種。

訪問車間操作簡介:

1、 前處理車間:1)將中草藥於洗藥間,悶潤間清洗乾淨。

2)清洗乾淨的草藥放於切藥間剪下草藥。

3)將草藥放於乾燥間乾燥。

4)將有需要的草藥於粉碎間,炒藥間處理。

5)處理好的藥品於稱量室進行稱量。

6)容器於容器清洗間清洗乾淨。

7)草藥於儲存室儲存。

2、提取車間: 1)處理好的中草藥置於提取罐中,加水或其他液體煎煮

2)通過濃縮,雙向濃縮,減壓濃縮等進行濃縮分離。

3)將制好的草藥於成品車間進行下一步處理。

3、婦炎康復膠囊生產車間:

1)大致瞭解了該公司的制水站,其裝置有淡水箱,純水箱,

FSJ41X-0.5XB-2型反滲透裝置,機械過濾器,活性炭過濾器等裝置。

2)另外觀看了該公司的產品包裝車間。

4、汙水處理車間:瞭解了汙泥脫水操作,廢水經初次沉澱池後與二次沉澱底部迴流的活性汙泥同時進入曝氣池,通過曝氣,活性汙泥呈懸浮狀態,並與廢水充分接觸。廢水中的懸浮固體和膠狀物質被活性汙泥吸附,而廢水中的可溶性有機物被活性汙泥中的微生物用作自身繁殖的營養,代謝轉化為物質細胞,並氧化成為最終產物(主要是CO2)。非溶解性有機物需先轉化成溶解性有機物。

藥廠實習總結 篇2

專業班級:10級藥物製劑(1)班 學號:2303100116 姓名:歐猛 本次實習的地點是山東魯抗醫藥集團賽特有限責任公司,該公司是國家特大型製藥企業山東魯抗醫藥集團有限公司和新泰市青雲街道辦事處合作組建的股份制企業,公司創建於1999年,20xx年12月13日通過國家GMP認證複檢。由於本次實習的時間比較倉促,我們在該廠的主要是對藥廠GMP的一個實習任務。

在國際上,GMP已成為藥品生產和質量管理的基本準則,是一套系統的、科學的管理制度。實施GMP,不僅僅通過最終產品的檢驗來證明達到質量要求,而是在藥品聲場的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監控來獲得預期質量。實施GMP可以防止生產過程中藥品的汙染、混藥和錯藥。GMP是藥品生產的一種全面質量管理制度。當今時代,競爭愈來愈激烈,產品質量是各個製藥企業恪守的、苦心經營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質量的製藥企業的基本制度。

對於我這個一直在學校呆著毫無社會經驗的學生來說,陌生的環境讓我很是不安。非常幸運的是,我所到的公司,遇到的每一位員工都給予我最真切的幫助,寬容我的過失,甚至不僅幫我改正,更給予鼓勵。我把自己當作團隊的一員,真切地感受到相互配合完成工作的`快樂。從實習的第一天,我便做起了記錄,將發生的點點滴滴記下來,有收穫,有教訓。

我任然清晰的記得第一天到達工廠的情景,我被分到了三車間,車間的負責人首先向我們介紹了車間的佈局,略微學習了一下他們對員工的管理制度,便穿上工作服進入生產車間,期間車間主任還給我們介紹了該車間主要生產的藥物:辛伐他汀片。

進入車間,主任便給我們分配了崗位,我很不辛的被分到了包裝生產線上,一個不需要太多工藝知識的崗位。但是我在包裝上學習的很開心,我們每個新學員和包裝上的老師傅們的關係都很融洽,就這樣通過我們大家共同努力,完成了一次次的任務,每一個新學員都由衷的開心。

在為期半個多月的實習裡,我就像一個真正的員工一樣上班,感覺自己已經不是一個學生了,天天早上六點半起床,七點半準時到車間換好工作服進入工作狀態。實習過程中我遵守公司的各項制度,做到了不睡崗、託崗、闖崗、不缺勤,沒發生過任何意外事故,虛心向有經驗的同事學習,認真的完成領導下達的工作任務,並把在大學裡所學的專業知識運用到工作當中,下班休息之餘擴充自己的專業知識,使自己在工作中更有競爭力。

在短短的實習中我們很難接觸GMP的一些核心技術,我所見識到的該車間所有生產過程都符合GMP的嚴格規定,如:每兩批藥物之間的清場,每天包裝工作結束後打掃衛生的要求等等。我覺得此次實習對一個應屆畢業生來說非常重要,是我們離開學校接觸社會的一個平臺,是最真實感受社會的一個視窗。

實習是步入社會前的預演,允許犯錯而且給你足夠的機會改正;但真正踏入社會後,沒人會寬恕你,犯錯的代價往往是失去工作。再次感謝每一位老員工的寬容,感謝大家給予的經驗和鼓勵,我會將學到一切帶到日後的工作中去,用勤勞和智慧在社會上立足。通過這次實習,學到了許多課堂上學不到的東西,增長了許多學識和見識,受益匪淺。通過實踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實踐經驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以後更好的學習,並把握好方向。總而言之,這次實習鍛鍊了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!實習雖然短暫,但我到的東西卻不少,學好專業知識是很重要的,但到工作地點實踐、學習並積累經驗更為重要。瞭解專業是必需的,但加強專業外的各種知識、技能的學習,認識社會也是不可乎視的。最後,感謝學校和老師為我們提供的這次寶貴的實習機會。

藥廠實習總結 篇3

學校給我們佈置的暑假作業是自己找製藥廠實習。而且還要寫實習日誌和報告。讓我們自己到哪找製藥廠實習啊?即使找到藥廠,人家也不一定讓我們去。

不過還好,最後找人,讓我到我們這的一個製藥廠實習。由於我暑假還有別的事情,一暑假幾乎沒什麼時間,所以只能到藥廠實習一天。

為了趕八點能到藥廠,早上我六點五十就起床了,收拾完後就趕緊坐車到“**製藥廠”開始我為期一天的實習生活...

由於我實習的時間短,只有一天,所以王部長先帶我到生產車間看一下生產流程。要想進入車間內必須經過許多關卡。第一步就是更衣室,我進去換上專門的工作服,然後在進入下一個房間,就是普通區,最後才能進入生產車間,而車間裡面也是一個一個的相通的房間,每進入不同的車間也都得經過兩道門殺菌後才能真正進入到生產第一線。在參觀的過程中,王部長給我依依詳細的介紹各個部門的工作職能,以及各個裝置的運轉功能。

參觀完后王部長讓我先在包裝部門幹。來到包裝部門,跟著那些姐姐們一起學習包裝藥品。姐姐一交我馬上就會了,不一會我感覺自己就乾的很順手了,速度也快了不少。包裝車間裡的活太多了,一早上我幾乎沒休息一分鐘,一直的在忙碌著...

只要帖標機一開我們就得快速的把帖好標籤的藥裝在專門的泡沫盒裡,全裝好後然後在一盒一盒的往包裝盒裡裝,最後再統一的帖封標裝箱。我是第一次接觸包裝東西,感覺很新鮮、很好玩,所以乾的也很帶勁,一點也感覺不到累,但要是讓我真的在這幹上一年,一個月,一個星期估計我絕對會無聊死的。我真佩服那些姐姐們,她們有的在那都幹了四年了,太了不起了!

下午我們沒在包裝部呆了,我想到出看看各個步驟都是怎樣來操作的。雖然早上王部長都給我詳細的介紹了,但我還是想親自看看,這樣對我來說印象比較深刻。

這是我第一次親眼看到藥品的製作全過程。原來那一個小玻璃注射劑要經過那麼多的工序才能製作出來。第一步是用鹼水粗洗瓶子,接下來是細洗,而細洗瓶得經過三道工序:淨化水清洗,甩幹機甩乾和紅外線烘乾殺菌。第二步是裝藥封口,這雖然都是由機器來完成的,但有的瓶子的口會沒封住,所以必須得有人在旁邊隨時把那些沒封住口的瓶子挑出來。第三步是水蒸氣及高溫殺菌。最後是帖標籤裝箱...

通過今天一天的實習雖然很短暫,但我還是從中學到了不少知識。我相信經過今天的參觀,一定會對我以後的學習有很大幫助的。