炎炎烈日，欣然記得，我成為酒鋼鍊鐵人已一載。去鍊鐵3#原料作業區與7#高爐作業區實習過，具體有八個鍊鐵崗位實習過。
關於在鍊鐵崗位的實習心得，千言萬語，受益頗豐，曲折變幻，卻心生敬畏。通過對巨集興高爐鍊鐵原料及冶煉相關環節的實地實習認識，使學習和實踐相結合，尤其是在相關崗位上短暫的實習經歷，使我對高爐鍊鐵的原料處理系統、高爐原料的成分構成、上料系統的設計、高爐原料皮帶執行與高爐鍊鐵主要環節的設計與實際執行，有了一次全面且系統化的感性認識，更有了一次難得近距離感受酒鋼鍊鐵工業化程序的機會;通過與崗位工人奮戰在鍊鐵一線，也加深了我們對酒鋼鍊鐵工藝及鐵山企業文化內涵的理解，使我更加敬佩這些艱難環境中卻依然兢兢業業的“師傅們”。通過實習，讓作為新員工我對酒鋼鍊鐵工序的性質地位、經營方式、營運環境及發展前景獲得初步認識，同時結合所學專業觀察和了解的各級管理制度、運作特點、業務要求和主要產品等，為進一步正式工作打下堅實的工作經驗基礎。無論從事什麼都將是對我職業素養和工作態度的考核，也是對我初入社會職場價值體系鍛造培養的試金石，同時培養了人際交往與社會溝通的能力，為成為集團法律事務人員作經驗與技巧的準備。特意從崗位核心裝置、主要職責、工藝流程、注意事項幾方面展開分析，淺談我的一些實習心得。
3#原料作業區篇
鍊鐵高爐原料系統是高爐鍊鐵工序中的一項重要環節，其主要工作是有計劃的按照高爐工長的生產排程指揮;嚴格按章操作使每個生產環節有機的銜接起來，確保高爐原料的供給的標準化、準確化、成分科學化、事故率降低化。在3#原料作業區，我去過高爐噴煤崗、地溝執行崗、槽上礦槽崗。成為我大學畢業第一個去的生產作業區，文科與工業生產的巨大反差、嶄新的裝置及廠房、給我悉心指導幫助的師傅們、冬日裡第一場皚皚白雪的清掃現場……每每想起這些，我都深以致敬!
一、高爐原料噴煤崗位
高爐噴煤作為現代鍊鐵工藝的一項新技術，它即有利於節焦增產，又有利於改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行，其經濟效益和社會效益顯著。
高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉製備、煤粉輸送、煤粉噴吹、乾燥氣體制備和供氣動力系統組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統，主要由供配煤、煤粉製備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉製備和噴吹設施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區運用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統和噴吹系統結合在一起直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風爐廢氣+煙氣爐-磨製粉-大布袋收粉-並聯噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業區噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉製備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、裝置維護幾大崗位。
以裝置為例，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統的主要裝置有:磨煤機、煤粉風機、布袋箱、煙氣爐、給煤機、潤滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機尤為關鍵，酒鋼-七號高爐三號原料區執行的為中速磨煤機，其結構包括位於上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優點明顯，即：密封性好、佔地面積小、耗電量低(僅為球磨機的50%)、噪音小。在技術上，酒鋼七號高爐-三號原料區噴煤系統制粉系統正是在採用廢氣工作制、煙氣爐發生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成乾燥煤粉的工作方式)的基礎上，充分發揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統提高煤粉執行的載體、烘乾煤粉水分、為制粉系統提高惰性的介質，以保證安全，有效解決了制粉裝置的常見安全隱患及制粉系統順利執行的諸多技術安全問題。在控制磨煤機出入、口溫度這個核心環節上，則主要通過運用調節煙氣爐控制入口溫度、通過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機實際氧含量的問題，解除了制粉系統溫度異常可能發生自燃爆炸的警報，同時提供製粉系統安全環境，以此來確保磨煤機的正常執行，為制粉乃至噴煤系統安全順利執行保駕護航。
綜上所述，積粉自燃是另一個需要重視的.安全問題。因此,防止自燃的措施是消除系統的積粉點。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統則制定諸多的安全操作規程及工藝技術、安全職責等制度保障措施，來確保噴煤系統的安全順利執行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程(8條具體規程內容省略)。
二、高爐原料地溝崗位
鍊鐵高爐原料地溝執行崗作為現代鍊鐵工藝的保障環節之一，它的地位舉足輕重，又有利於保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行，其實際生產效益顯著。
高爐原料地溝執行崗擔負著鍊鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、裝置點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高爐捲揚崗位計算機系統控制)、地溝放料等的自動控制。該崗位全力配合鐵廠降低返礦率工作，主要維護好主L1-L2-L3皮帶、返礦皮帶的正常執行，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格範圍，定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網型別和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優化爐料結構，提高入爐品位和改善冶金效能，並將入爐粉末降低，為降焦噴煤創造了有利條件。
三、高爐原料礦槽崗位
鍊鐵高爐原料槽上執行崗，俗稱礦槽崗位。作為現代鍊鐵工藝的保障環節之一，尤其是作為鍊鐵上料的核心中轉環節，它的地位比之地溝執行崗位有著更加重要的作用，又有利於保障高爐冶煉工藝和促進高爐原料順行。
高爐原料槽上執行崗擔負著鍊鐵原燃料中轉任務、原料運輸來料入倉、故障排除等工作。主要完成槽上分料、測量並實時向高爐值班室報告槽存數字、來料皮帶維護、高爐原料取樣等工作任務。定期檢查確認。及時清理來料皮帶下衛生，確保不堵不頂。精準將來料裝倉，提高原料執行率。
7#高爐作業區篇
酒鋼集團鍊鐵7#高爐，作為巨集興鍊鐵廠目前最大的高爐，技術及裝置相對較先進。在7#高爐作業區，我去過高爐熱風爐崗、捲揚執行崗、爐前崗、看水崗、高爐值班室二助崗位。成為我繼3#原料作業區後第一個去的生產作業區，高爐鍊鐵現場的炙熱、嶄新的裝置及廠房、精益求精的鍊鐵技術、高爐執行的日夜輪迴、依然有給我悉心指導幫助的師傅們、熱火朝天的高爐出鐵現場、熔融的鐵樣……每每想起這些，何止感嘆工業生產的壯魄!