【精品】車間實習報告範文9篇

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在現在社會,報告的適用範圍越來越廣泛,不同種類的報告具有不同的用途。其實寫報告並沒有想象中那麼難,以下是小編精心整理的車間實習報告9篇,希望能夠幫助到大家。

【精品】車間實習報告範文9篇

車間實習報告 篇1

一、公司簡介

xxx責任有限公司是目前國內生產鏈條和連線環的最大專業廠家之一,其中18*64礦用高強度圓環鏈榮獲國家最高獎項-----銀質獎,是原煤炭部礦用高強度圓環鏈和連線環的定點生產廠家。

二、實習目的

通過這次實習,不僅使我熟悉了本公司生產的主要產品,瞭解並掌握瞭如連線環、圓環鏈等主要產品的製作過程,還了解了在學校無法學到的電氣裝置執行的技術管理知識、增加了實踐經驗的同時增強了自己的動手能力。車間實習時,在車間指導老師王師傅和張師傅的悉心指導下,瞭解到了專業技術人員不但需要認真負責、膽大心細的工作態度,而且還要培養自己嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致的團結合作精神。在實習過程中,通過觀察一條龍的流水線作業方式生產線,對產品的生產流程有了整體的瞭解,努力地使理論與實踐、工作與學習、企業與個人相結合,從而不斷地提高了我的獨立工作能力和思考能力。

三、實習內容

我於20xx年12月9號到xxxxx責任有限公司實習,通過了三天的基礎培訓和考試後,被分配到了鏈條車間和錨鏈車間實習,在車間實習開始之前,也進行了必不可少的安全生產知識培訓。在車間實習過程中,努力瞭解公司的運作流程等知識並將自己所學的知識靈活運用。

1、安全教育

安全教育的目的是為了加強安全生產監督管理,防止和減少安全生產事故的發生,保障人民群眾的生命財產安全,促進經濟發展。瞭解了河南煤化集團的安全理念-----從零開始,向零奮鬥,安全方針-----安全第一,預防為主,綜合治理以及鶴煤公司的安全生產目標-----安全生產零事故。通過安全教育,使我瞭解在作業過程中應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確的配合和使用勞動保護用品,不僅要做到“三不傷害”、“三不生產”還要能夠做到在發生事故時及時準確的處理。

2、實習過程

在鏈條車間實習時,學習和了解了本車間主要產品的生產技術資料,包括各種技術標準引數圖紙、專用裝置說明書等。熟悉了車間內部生產組織管理和工資錄入等基本的操作方法。鏈條車間以生產礦用高強度圓環鏈為主,其生產工藝分為:切斷、圍環、焊接、熱去刺、一次拉伸、熱處理、二次拉伸、檢驗、打捆包裝沾漆和驗收入庫。在生產過程中,使我認識到不僅要生產質量標準化的產品,更重要的是要時刻以人身安全為主。在做好本職工作的同時,積極地到需要我的工作中去,如和王師傅給鏈條分類等,使我基本上熟悉了各種鏈條的尺寸型號和增強了我的人際交往能力。

在錨鏈車間實習時,瞭解了車間五號機組生產的26*92礦鏈的生產工藝,其工序有:下料、加熱、編鏈、焊接、去刺、一次拉伸、熱處理、強化拉伸,還熟悉了生產過程中各個工序的基本要求。在張師傅的悉心指導下,進一步的加深了對所學專業的瞭解,不斷地將所學知識運用到實踐中,基本能夠使用程式設計器編寫簡單的程式等。

3、其它活動

在實習時,除了努力地做好自己的本職工作,還利用空餘時間積極地參加公司內部的活動,加深了對公司內部人員的瞭解,也調整了自己的心態使我能夠從容的面對遇到的困難。

四、實習總結

很榮幸的能夠成為公司的一員,在實習的過程中,感謝各位領導和師傅們的幫助,希望在以後的工作中會做的更好。

車間實習報告 篇2

前言

經過軍訓對身體和毅力的磨練,和內訓對理論知識的加深和鞏固,我們終於迎來了車間實習階段,這一階段將對我們前一段時間的學習進行實地考核,也為我們將要從事的崗位工作打下鋪墊。

我把車間實習看的更重要,因為我始終堅信:“實踐,是檢驗理論的唯一真理!”它是對我門大學三年來所學知識的一個檢驗,在整個實習過程中,我認真觀察每一臺裝置、仔細檢視每一張圖紙、細心琢磨每一步工藝、虛心聽取師傅們的相關介紹。每遇到一個問題我都會聯想從前學到的一些基本理論知識,或者查詢相關檔案,努力去思考解答。同時,我也把車間裡的每一位工人師傅看作是我的老師,認真學習他們的實踐經驗,認真學習他們的愛崗敬業精神。通過這次生產實習以及與其他分公司實習生的交流,我對我們公司的產品有了更全面的瞭解,對機械製造相關知識也有了更深刻的瞭解。

一、實習目的

新員工到生產一線實習時徐工的光榮傳統,通過實習,新員工可以熟悉企業產品製造情況和生產管理流程,感受徐工厚重的企業文化。尤其作為技術研發人員,通過車間實習可以深入瞭解產品的工藝流程,瞭解相關技術在生產製造上的應用,為今後的技術研發工作提供思路,為以後的工作不脫離實際奠定基礎。

二、實習時間

20xx年x月x日至20xx年x月x日

三、實習單位及其簡介

實習單位是履帶吊事業部,是上市公司****股份有限公司最核心企業之一,公司創立於20xx年1月份,前身是*****有限公司履帶起重機產業,現已形成以35~3000噸級履帶起重機為核心的起重機械產業群,是中國最早從事履帶起重機產品研發、製造和銷售的專業化企業。20xx年,XGC16000、XGC28000履帶起重機成功研製並實現銷售,三千噸級履帶起重機產用聯合開發專案啟動,被公司內咳嗽背莆“兄弟連”。現在公司共有“鋼結構分廠”、“裝配分廠”、“塗裝分廠”、“成品分廠”四個分廠,而我們此次實習場所就主要是鋼結構分廠和裝配分廠,各實習一個月。

四、實習經歷

4.1安全知識培訓(xxxx.9.3——xxxx.9.4)

剛來到履帶吊事業部,公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況併為我們準備了兩天的安全知識培訓,安全教育主要是以講解和錄影的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項和血淋淋的案例,這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪,導致血淋淋事件的原因多數是由於員工的不規範操作引起的,還有部分原因是員工工作中放鬆了警惕,這些讓我們頭皮發麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓,我們對安全有了全新的認識,也對《中華人民共和國安全生產法》有了進一步的瞭解。比如,我第一次知道了“三級安全教育”就是指廠級、車間級、班組級;“三違”行為是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律;“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護他人不被傷害。此外,還有安全標誌,員工的權利和義務、國家安全生產方針、“三同時”……。這些知識真的很必要,它在之後的實習日子裡時刻提醒著我們注意安全。

4.2鋼結構分廠實習階段(xxxx.9.5——xxxx.10.7)

鋼結構分廠下設六個工段,主要承擔公司履帶起重機系列產品的下料成型、結構件焊接、結構件機加工等任務,俺工藝特性分為三個主要生產單元,其中結構件拼焊

生產單元又分為三個生產單元:履帶樑及中型件生產單元、轉檯和井字架生產單元、桁架臂生產單元。鋼結構分廠承擔的主要任務是:履帶起重機所有板材下料成型以及主弦杆、腹杆的切割成型;結構件的拼焊工序;結構件的鑽、銑、鏜等機加工工序。

4.2.1下料成型工段(xxxx.9.6——xxxx.9.10)

上學時也曾多次去車間實習過,不過看到這麼多很特別的裝置還是第一次,就只是在下料成形階段,其裝置也很讓我驚訝,在這個工段實習幾天之後,總結一下,氣成型階段基本會包括四個步驟:

第一步是氣割成型。對於板材,主要是用“數控電漿切割機”和“數控火焰切割機”,對於管材,主要是用兩臺“相貫線電漿切割機”進行切割,當然,對於小件,有時也會使用手動氣割機。由於切割的精度並不是很高,所以這一步基本都是預割。

第二步是整形。所謂整形就是由於上一工序中氣割成型時切割下來的工件表面會存在各種各樣的缺陷,比如切割斷面的不光滑、凹槽、突起、還有上下表面的漏砂、溶滯等。這些都必須經過進一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨,我看到工人師傅們用各種打磨工具對工件表面進行打磨。經過打磨之後的工件表面質量就提高了很多。

第三步是調平。經過打磨後,會有檢查員進行逐個檢查,看打磨後的工件能否合格,是否平整,如若不平整,即平面度達不到要求,此時就必須進行調平。

第四步是檢驗。經過調平後的工件會有專門的檢驗員進行檢驗、驗收,如若不合格,則此工件即為次品,如若合格,則有天車將其吊到工件存放處,入庫。

4.2.2鉚焊一工段(xxxx.9.11——xxxx.9.14)

鉚焊工段對我們每一個人來說都是非常具有挑戰性的工段,因為對於鉚焊,首先是不能看,因為其產生的強烈電弧光對眼睛有很大的傷害,所以工人師傅們都是使用面具才能操作的,而我們作為實習生,不可能拿著面具去觀察,況且,戴上了面具更是什麼東西都看不到了;其次,不容易靠近,當然,為了能觀察的更清楚一些,為了能夠更深入地瞭解一下,我還是儘量看上去看,但這不能看太長時間,因為焊接過程中會冒出大量的煙霧,實際上這正是焊接時產生的大量煙塵以及有毒氣體,工人師傅們必須戴上口罩才能進行。實際上,另一個原因是其焊接過程除了產生大量的光和煙,還有刺耳的聲音。想到這兒,我真的由衷地佩服那些一直處在生產一線的工人師傅們,他們不怕苦、累、髒,甚至不怕自己的工作對自己造成的傷害,他們的敬業精神真是讓人佩服,這或許正是徐工員工守則中“敬業守紀”的真實寫照。我也在內心裡一次次地告訴自己:在以後的工作中一定要想師傅們看齊,不怕吃苦,不怕累,要有敬業精神。

鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅動焊接工作站和履帶樑高效焊接系統。它們都是真正的焊接機器人,雙工位並列式佈局,一側準備,另一側作業,中間有擋弧光裝置;並且機器人有六軸和X、Z、I、J六軸共十二軸可以聯動;每套變位機的兩軸既可以參與機器人控制系統聯動,又可與控制系統脫離單獨控制。焊接系統有焊接電源、送絲機構(同時滿足盤裝和筒裝焊絲的使用)、焊槍、清槍剪絲裝置,裝置周邊有安全防護裝置。

4.2.3鉚焊二工段(xxxx.9.17——xxxx.9.20)

該工段加工的主要零部件是桁架臂,而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材,通過這幾天的觀察總結,我發現其焊接的主要步驟就是拼點——焊接——整形。剛開始來到鉚焊工段時,感覺鉚焊實在是沒什麼可看的,覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起,然後焊接牢固就可以了,但經過近兩週的實習觀察,我覺得自己想的太簡單了,實際上遠沒有那麼簡單,因為我認認真真地看過一位檢測師傅檢查焊接件的過程,他認真地檢查每一條焊縫,也沒有什麼儀器,單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題,然後在有問題的地方用粉筆做下標記、問題原因和需改進的位置。我仔細地檢查打量過他標記的地方,實在是看不出有什麼地方不對這時我才明白,原來要求是這麼嚴格啊。最後我在車間裡的相關檔案裡發現了許多對焊接過程的要求,比如說:焊前要預熱;要有打底焊;保溫處理;兩相鄰焊縫接頭處不要連續施焊;焊道不許有夾渣、咬肉、弧坑和裂紋等焊接缺陷;材料表面無剝落、氧化皮、麻點、鏽蝕和毛刺……

以上這些只眾多需要注意的專案中的幾項,由此看來,要想得到一件完美的焊件是多麼的不容易。而我們都知道焊接過程的環境是那麼的惡劣,刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察,刺鼻的氣味致使人們時時刻刻都得戴一個大口罩,這一切都又使得這一過程倍加困難,所以,我真的想說:焊接,真的很不容易!

4.2.4機加工工段(xxxx.9.21——xxxx.9.29)

該工段主要承擔履帶起重機主臂、副臂、轉檯、履帶樑和車架等部件的鑽、銑、鏜等機加工工序。在這一工段,最值得看的莫過於一大批各種各樣的機加工裝置。以前上大學時,也曾去過類似的地方實習,但如此密集的各種各樣的鑽、銑、鏜加工裝置同時呈現在眼前還是第一次。由於公司生產的產品比較大,其各個零部件也是非常龐大,所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成,真正通過機加工完成的工序很少,無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機無法保證的的配合面才會採用機加工的方式,同樣,其機加工的方式也是非常的集中的,基本上百分九十以上是鑽、銑、鏜過程。但是,雖然過程簡單,由於工件大,所以裝置都是加工中心。比如說,大型雙面落地銑鏜加工中心、臥式銑鏜加工中、動樑龍門五面體加工中、定量龍門鑽銑加工中……。對於每一臺裝置,我都仔細地檢視它們的工作臺尺寸、X、T、Z軸行程、立柱行程、主軸箱行程等引數,它們的引數決定了它們的加工範圍。同時,我也認真地觀看師傅們加工的過程,通過觀察他們的加工步驟可以瞭解該工件的加工工序和方法,通過觀察操作機器的過程可以瞭解加工中心的操作方法。此外,經過這些學習,我對大學裡學習的加工餘量、背吃刀量、加工轉速等有了直觀的瞭解。

4.3裝配分廠實習階段(xxxx.10.8——xxxx.11.2)

在裝配分廠我主要是在大噸位工段進行實習。裝配分廠和鋼結構分廠給人的感覺截然不同,其中最直觀的感覺就是:與鋼結構分廠相比,這裡沒有刺眼的光芒,沒有切割、鍛壓、電焊等刺耳的聲音,也沒有在到處瀰漫的刺鼻的煙塵。相反,這裡相對非常整潔、乾淨、安靜,以至於我剛進車間內時,我竟然產生了錯覺,讓我懷疑這裡是不是在生產。之後好長一段時間我才緩過來。兩廠進行工作的內容和性質存在著很大的差別,鋼結構分廠主要從事鋼板、鋼管等鋼材的切割,板-板、板-管、管-管之間的焊接,以及各種大、中、小結構件上面的鑽、銑、鏜等機加工工序。而裝配分廠中從事的卻是履帶、履帶樑、驅動輪、導向輪、支重輪、轉檯、車架等的裝配過程。在這兒,我看到的最多的就是油缸、液壓鎖、換向閥、接頭、制動閥、轉向閥、油管、電線、發動機等單個的東西以及履帶樑、臂架、轉檯等成型的龐然大物。

五實習收穫

5.1知識

兩個月,時間並不長,但我確實學到了好多書本上學不到了東西。比如說,我第一次對履帶起重機有了比較全面的認識。履帶起重機總體上可以分為四部分:上車、下車、作業裝置和安全裝置。其中,上車部分是由發動機、控制系統、液壓系統、起升機構、變幅系統、迴轉機構、迴轉支撐、上車配重、操縱室和轉檯等部分組成。控制系統、液壓系統和電氣系統是整個起重機的靈魂組成部分。下車部分是由車架、履帶架、行走機構和行走速度等部分組成,其中,履帶架和“四輪一帶”又組成了履帶樑,所謂“四輪一帶”即是指驅動輪、導向輪、支重輪和拖鏈輪。作業裝置是由主臂、固定副臂、人字架、吊鉤等部分組成。而安全裝置是由力矩限制器、主副提升過卷裝置、棘爪鎖止裝置等組成。

5.2知人

經過這兩個月的實習,我不僅學到了好多書本上學不到的實踐知識,也相識了很多好朋友。首先,一同實習的同事們之間已經建立起了深厚的感情,每天一同去實習、一同去吃飯、一同下班……每天都有那麼多歡聲笑語,與他們在一起的日子真的很開心。其次,通過與車間師傅們的交流,我也交了好幾個工人朋友們,他們樸實、勤勞、經驗豐富,他們既是我的朋友,也是我的老師,從他們身上我能學到很多做事的和做人的知識和道理。

5.3知己

“實踐是檢驗真理的唯一標準”,其實,實踐也是自我認知的過程。在大學校園裡,你永遠都不會知道自己還缺少什麼,該做什麼。通過這段時間的實踐,我進一步認清了自己,徹底明白了自己實踐知識的匱乏,所以我還有很多東西需要在以後的工作中努力學習。同時我也懂得了做事的態度,那些師傅們就是我的榜樣——敬業、踏實、奉獻。

六心得體會

實習帶給我的不僅僅是經驗與體驗。在我離開學校進入******之後,以後要更加發揮主觀能動性主動去觀察、學習與交流。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有好多領域是我們未成接觸過的,只要敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。通過這次實習我瞭解了現代企業的生產方式和工藝過程。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構。

我學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇於探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知識的形成和協調的發展。也為自己以後能在徐工研究院更好的發展打下了堅實的基礎。

車間實習報告 篇3

一、實踐目的: 通過這次社會實踐,以提高自身的綜合能力。同時也希望能借這次機會更好地接觸所身處的社會,更好地瞭解社會上的熱點問題。

二、實踐意義: 首先,鍛鍊了自己,提高了自身的能力;其次,通過實踐,更好地瞭解了工作時應注意的問題,為以後的從業提供了經驗;再次,可以熟悉公司的一些業務流程,在實踐的同時,積累了知識。

三、實踐單位或部門的概況及發展情況: 我社會實踐所在的單位稱為江蘇智思機械集團公司,該公司下屬有幾大子公司,涉及有機械製造、房地產、電子科技等多方面行業領域。現在該公司實力雄厚,業績良好,有很好的發展前景。

四、實踐要求: 在工作中嚴格要求自己,同時在實踐中應積極進取、善始善終,不斷提高自身素質。

五、實踐內容: xx年7月14日,我進入了江蘇智思機械集團有限公司,開始了我的實習之旅。經過上級領導的安排,我首先在裝配車間開始我的實習,目的在於瞭解生產線上的生產情況及流程,同時在生產流水線上親自體驗一下生產工作。

在經過生產線流水線上的一番實踐後,我轉入到裝配車間辦公室進行進一步的實習。目的在於瞭解車間的生產流程、原材料收發及統計工作等多項企業知識。我在辦公室中實踐的同時,也會協助生產工人完成一些工作,在材料收發方面,我學會了填寫材料收、發等多種單據。

經過以上實踐,我覺得車間的生產流程及材料的處理對我學習會計專業知識具有很大的幫助。其中部分工作也會涉及到會計需瞭解的東西,我覺得對我們學習會計專業的人來說,熟悉企業車間的生產流程及其它企業知識非常有必要。首先,它可以增加我們對企業的瞭解;其次,可以完善我們對於會計工作者的認識,對以後我們的從業提供了寶貴的知識與經驗。

六、實踐結果: 經過了多天的實習,我收穫頗豐。在學習的過程中加深了對企業及社會的認識,這些東西對我來說是非常重要的。

不過,在實踐的過程中,我同時也發現了一些比較重要的問題。其中就有工人的工資問題以及資源浪費的問題。

我們大家或許都知道,工人的工資問題是我們國家普遍存在的問題。我所談及的工人工資問題就是工人的加班費得不到落實。在我所實習的車間中,大部分工人都是會加班的,經過一番辛辛苦苦的加班,卻得不到應有的酬勞。這對我們職工的權益造成了損害。應該需要有及時的舉措來解決這一問題。首先,我覺得企業應當自覺遵守國家頒佈的法律,維護好職工的權益;其次,職工也應積極維護自身的權益,熟悉國家的相關法律;再次,國家也應對法律進行進一步的完善,同時加強這方面的落實工作。

還有一個問題也就是關於資源的浪費,這個問題對於我們國家來說也是一塊“心頭病”。隨著資源的不斷開發,其利用空間也不斷地縮小了。在加上資源的浪費,這無疑會對我們的生活產生重大的影響。

在我實習的部門中,原材料的收、發及產品生產過程中會產生很多的不良品及報廢品。每天都有大量的廢品被送往擠壓車間,經過重複加工,這種原材料只能挪作他用,而不能再用於生產產品了。一天天的積累,所造成的浪費是巨大的。為應對該項問題,我提出關於我的幾點建議。

首先,自身應樹立節約資源的意識;其次,企業也應該採取必要的措施,以此減少在資源方面的浪費。如採用新技術,提高資源的利用率;再次,國家也應對該項問題引起足夠的重視,也應採取必要的措施。如關閉嚴重浪費資源的企業,在全國推廣節能技術及開展節約資源知識的宣傳等等。

車間實習報告 篇4

從7月18號開始實習,到現在已有一個月的時間,從剛開始的什麼不懂到現在的得心應手,這一切都是一天一天不斷學習的。我所接觸到的統計工作與在課堂上老師所講的統計是有差異的,我本以為統計就是先去做調查,然後用得到的資料套用公式來算出實際中需要的資料和結果。實際工作中沒有那麼複雜,反而很簡單,只是用EXCEL操作就可以了,不過這些原始資料也得是自己去車間計算並核對出來。

因為一開始對工作的整個流程不是很熟悉,所以老師就安排我先在車間熟悉流程,給我講解需要注意的事項。老師指導著我一點一點的填寫過序單,讓我熟悉這裡的員工,以免填錯他們的名字。員工們生產的產品的質量直接與他們的工資有關。我的任務就是把這些產品的合格率與缺陷率算出來。當然了,原始資料還是填寫的過序單上的資料,所以正確填寫過序單就顯得尤為重要了。

慢慢的一張一張輸入過序單,用EXCEL統計出每天的合格率與缺陷率,然後彙報出去給員工們一份、給領導一份,這就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就會有點忙,不僅要統計每天的情況,還得把當月的情況統計出來,再把上幾個月與這個月的成績對比,找出不足,爭取下一個月在提高或改進。

從事統計工作以來,在工作中我學到了很多知識和經驗。統計工作對我來說是一個陌生的工作,我由不懂到懂,由膚淺到深入,由難到易,可以說這個過程是艱辛而美麗的。

  學生姓名: xx

日期: xx年x月x日

車間實習報告 篇5

一、實習說明

(1)實習時間:20xx年xx月4日至20xx年xx月3日

(2)實習地點:xxxxxxxxxxxxxx

二、實習單位簡介

中星集團控股有限公司(前身為中大印刷集團控股有限公司),早期為一間專業印刷標籤的小型公司,由薛濟傑博士於1979年創立,並在1992年於香港聯合交易所上市。直至1983年,中大印刷業務擴充套件至以3m物料印刷標籤及面板,成為當時於香港為數不多的3m授權標籤加工商之一。

1987年,隨著業務日漸擴充,成立雅大柯式印刷有限公司,專注印刷彩盒、說明書、兒童書、小冊子及紙製品以迎合此領域不斷增長的市場需求。同年於中國深圳設立廠房,配備現代化印刷及加工裝置,另設有質量控制及產品研究部門以確保產品質量、提高生產效率。

三、實習環境

(1)瞭解過程

第一次進入車間,就想打退堂鼓,車間裡有一股很濃的膠水味,刺鼻,很不習慣,我怎麼能在這裡工作一個月?一切對我來說都是陌生的,工作環境不好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然。我在心裡問自己,我能堅持一個月嗎?賭一下吧,還沒開始,怎麼能輕易放棄?我所在的部門是製品部,第一天進入車間開始工作,所在小組的組長給我安排工作任務,分配給我的任務各式不一,先是讓我刮盒子的邊,把有痕跡有褶皺的地方刮平,因為不熟悉,我的動作很慢,組長批評我,然後讓我和包邊的同事換位置,讓我包邊,盒子本來就有膠水,沾到手指都是黏糊糊的膠水,特別難受,組長的要求很高,要質量也要速度,速度達到了,質量不過關,又捱罵!接著組長又讓我去擦盒子的膠水,做盒子,拆廢料。。。。。。第一天的工作流程就是這樣繁瑣,以後也是這樣,下班後有點崩潰了!

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是很少的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及加班等有了一定的瞭解。我所在的車間的工作時間為:早上7:45至晚上8:45或者是早上7:45至晚上6:45,隔半個小時,即晚上7:15至晚上10:15。

(2)摸索過程與實際操作

對車間裡的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天提前到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。因為我所在的組是一個流動的組,就是說如果別的組需要人幫忙,我們組長就要安排人到位。我經常被組長派來派去,每天工作的地方都不一樣,跑來跑去,特別無奈。不過卻可以接觸到不同的工作,沒有那麼枯燥,還可以認識很多人。

四、實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習工廠的製品部門生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

此次實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與同事相處溝通的有效方法途徑,積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

車間實習報告 篇6

今年三月份,我來到了____市____食品廠進行實習工作,這家食品廠是以生產冷飲食品為主,而我在工廠裡主要負責的工作就是對冰淇淋的整個生產過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在____食品廠的實習工作,我學到了許多的東西,而最重要的就是,我個人的實踐能力加強了許多,這是令人欣喜與鼓舞的,下面將此次實習的經歷總結如下:

一、具有良好的業務能力是基礎

我深切體會到,在工作崗位上,有著良好的業務能力是一種重要的基礎能力,而理論學習是業務實踐的基礎,因此,對於我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。

二、進一步接近社會,接近企業

我比較清楚瞭解公司企業的運轉情況,更加明白效益是公司、企業追求的目標;更是公司、企業立足於社會、與他人競爭的本錢。要創造的效益,務必降低人力資源、生產成本努力提高其科技含量。____食品公司的新舊殺菌生產裝置生產能力的對比,其道理便可略見一斑。

三、掌握了一定的管理營運理念

無歧視的基礎上,合理地以員工平等條款為基礎進行招募、培訓、提升人才等,構建一支強而有力的管理隊伍,才能保障公司的健康正常運轉。____食品廠方面在高層次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其門下,促進了其企業的蓬勃發展。若能引進更多些中層次人才,那將是虎上添翼。

四、比較準確瞭解了當前食品行業的發展現狀與食品質量安全狀況

現在人們的生活水平不斷提高了,對於吃的方面不在只是追求吃得飽就行了,而是關心怎樣才能吃得安心與放心,也就是說更多地關心食品的質量與安全。所以如何在食品生產中就能從始至終都能按照嚴格的衛生規範來加工,和如何在生產中就能控制住這些對人體產生危害的因素,那就可需要我們這班人才的了。

實習是我們步入社會的橋樑,是一個能幫助我們完成校園人到社會人轉變的過渡階段,我能有今天的收穫要感謝公司給我的這次工作的機會,是公司讓我學會了很多的東西。也要感謝領導對我的信任和關心,讓我*的完成了這次實習任務並獲得了工作的機會。在今後的工作中我會更加努力的,以上就是我此次實習的總結報告。

車間實習報告 篇7

在這個月主要對全廠的管道進行了解、對各種管道的用途、介質,流向進行統計學習、對全廠的綜合管網標識牌進行核對、參與電解車間的帶負荷試車工作以及同審計核對電解防腐面積。

首先,對全廠管道進行熟悉和了解。通過檢視管網圖紙,瞭解了管架連線、標高、管道種類、數量、管徑、流向、流通介質、溫度、壓力等引數。通過學習繪製綜合管網標識圖對全廠管道有了更深的認識。特別在現場核對時,由於有些管道已經被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質很難確認其準確資料。後來,在崔部長的指導下,對這些管道引數有了進一步的認識。另外,對管道中的閥門進行了瞭解,並且對電解、硫酸、煙化、備料車間管道上錯誤的閥門標識牌進行了修改並重新制作。我覺得對了解廠區管網結構是非常重要的。因為在生產中,如果某個管道出現問題,能夠通過在第一時間控制某個閥門更好的處理此類問題。

其次,參與電解車間的帶負荷試車工作。首先是對蓄熱式燃燒器的除錯。在對煤氣檢測合格之後,燃燒器出現了一系列的問題。換向閥溫度過高、換向時容易熄火以及探火器不能探測到火焰等。出現問題時,廠家開始對問題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無效的,但是在錯誤的基礎上終於探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,於是問題都相續得到了解決。在進行帶負荷試車後,鑑於鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時間,換向閥溫度過高,並且不時出現皮帶脫落情況。另外,日本dm機組、立模鑄造機組、陰極製造機組、陰陽極自動排版機組分別進行了帶負荷試車,併成功成產出了鉛卷、陰極片、陽極板。在這次帶負荷除錯中,我主要學到了遇到問題時,不管是對是錯,我們都要積極的去思索,因為只有去思考,才有創新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更為正確的方案。但是實際過程中,由於有些裝置出現問題,只有真正懂該臺裝置的廠家才能真正找出解決方案,<蓮>再加上作為剛畢業不久的大學生,還沒有處理類似問題的經驗,所以大多數情況我們都是在觀看別人是怎麼處理,這時候我們就需要他們的處理方法記下來,以便以後在類似的問題上,能夠積極有效的處理問題。

最後,與審計對電解車間的防腐面積進行核算校對。通過和審計在現場實際測量與上月遞交審計的核算資料進行對比,查到了個別地方沒有防腐但將其計算在內,比方說,花樑的最頂頭的一面並沒有刷防腐漆。通過這次核對,我明白了做事情一定要認真負責,並且落實到每一個細節。這樣才能把工作做好。

通過以上工作,我學到了很多東西,不僅是專業知識方面還是一些簡單問題的協調處理能力都有了很大的提高。但是我在處理問題時,還存在很多的不足。在下一階段的生產中一定要再加努力,要不斷學習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過程中幾種金屬元素的'化學性質、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協調能力。在出現問題時,能夠有條不紊的去解決問題,以便不影響車間的正常生產。

車間實習報告 篇8

正月初七,新年的鞭炮聲餘音未落,我們就打點好行裝,擠在車站湧動的人群中,踏上了趕往**市的長途車。

開始實習的第一天,我和另外的五名同學就被分進了**集團的制線廠。車間的生產線與大學裡的課堂是完全不同的兩個概念。整整的一天下來,我們從捻線組看到成絞機組,又從成絞機組看到絡絲機組,一次次往往返返的蹓躂中,我感覺到整個制線廠的機器都在運轉、整條生產線上的工人都在忙碌。生產管理的理論一旦和實際生產見面,就會顯出明顯的斷層。新奇的東西刺激著我的感官,機器的轟鳴聲重重地敲擊著我的耳膜,和大家交流起來也得一直扯著嗓子喊才能聽清,傍晚走出制線廠才發現連嗓子都給喊啞了。

接下來的幾天裡,在李**廠長的講解下,在生產的最前沿所待的每一天都有著大的收穫,在和生產線的接觸中,在和車間工作人員的交流中,我們由看學會了問是什麼,由問是什麼學會了問為什麼是這樣。在**集團生活的日子裡,企業文化在影響著我們這些趕來實習的大學生,在每天的實習生碰頭會上就能明顯地感覺到大家在迅速地進入角色,我們最初談在**集團看到了多麼整齊的廠房多麼先進的裝置,兩天後便在說我們發現在生產管理和生產運作過程中存在的不足之處,再後來我們便開始在碰頭會上研究某個小環節為什麼不夠完善有什麼解決辦法。我們的思維方式在發生著變化、看問題的角度在發生著變化、分析問題的能力也在節節提升。

看著步履匆匆的**集團人,看著在不懈努力中已有所成功的榜樣,看著搞實業的人從領導到普通工人都一樣擁有的朝氣蓬勃的精神面貌,我們明白了從大處著眼從小處著手的最直觀詮釋。“誰滿足於現在和過去,**集團就淘汰誰”,企業沒有把口號僅僅停留在口號上,而是把它拿在手裡甩在空中變成了啪啪作響的鞭子,警醒著勿忘前進的人們,於企業這是鞭子,於我們每個人,也應該是。

實習的日子我們收穫了大學的課堂裡沒有的許多東西,學到了為人處世的許多道理與方法,學會了怎樣學習,也學會了把一根警醒自己的惰性、使自己始終保持自強不息良好心態的鞭子甩在空中,啪啪作響!

車間實習報告 篇9

時光飛逝,轉眼間一個多月的客車實習結束了。此次實習,廠裡領導對我們這屆見習生給予了高度的重視,並給我們制定了詳細的實習計劃,讓我們有機會與工人面對面的交流學習。實習結束後,小組成員普遍感到收穫良多,在此我們實習小組全體見習生對領導的細心安排與關懷錶示衷心的感謝。

在客車車間,我們採取分成兩個小組,按照生產

流程,一個班組一個班組地實習下來,這種方式使我們對客車生產有了一個整體的感性認識,在腦中形成一個大致的框架輪廓。在實習過程中我們兩個小組形成了“趕、幫、超”的良好學習氛圍。以下是我在客車車間實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能給自己有所借鑑。

一、客車現狀

客車作為我們廠的總裝車間,是機械裝置最多的車間,也是佔地面積與人數最多的車間,客車車間廠房的面積將近佔主廠區的二分之一,車間人數一千一百多人,其中車間的正式工有739人,外用工400人。外用工佔了很大的比重,給管理帶來相當的難度。客車車間臺位少,任務多而且工期緊,工人師傅們用塑料薄膜將門窗以及一些重要部件保護起來,採取交叉作業,這種方法加重了車間工作負擔,但是看到工人師傅們義無反顧的投入工作,讓我們很受感動和鼓舞。

來到客車車間,我們看到了許多我們在臺車學習認識的裝置元件,但更多的是沒見過或是沒學過的東西,在技術室我們先學習工藝檔案,但紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行,我們實習小組在車間通過實地學習,學到了很多有用的知識,相信對以後的工作有所幫助。

二、相關知識

在外油組工長的帶領下,我們瞭解到新造車要先打五遍膩子,兩次大刀,三次小刀,採用品質較好的原子灰膩子刮塗,主要由天津關西和上海中途兩個廠家提供,每遍膩子要乾燥四個小時,用砂紙打磨後才能繼續刮塗,膩子的厚度有嚴格的限制,一般控制在0.1mm。我廠現在採用新型的打磨機,大大提高了工作效率。而翻新車要先進行打砂這一工序,若車身出現損壞要先進行修補,然後採用工廠的自調大洞膩子刮塗。在翻新車中還有一種清洗車,這種車由於採用原子灰膩子,外皮油漆沒有出現脫落則直接進入刮塗膩子工序,可以減少成本。膩子刮塗完畢後進行噴漆處理,底漆要選擇和膩子同一廠家,否則可能出現化學反應影響外皮油漆的品質,我們廠這次新造車大部分使用的是上海中途漆。面漆噴塗嚴格按照“先線後面,先淺後深”的原則,先進行線條的噴塗在進行分色處理,底漆的乾燥時間為二十四小時,面漆要求表面平滑,無橘皮,最後噴塗車號,外油組的工作自此結束。

地板組與骨架組的工作有很多相似,按照工藝流程,在地板鋪設之前先進行防寒材的安裝。首先要將兩側骨架的防寒材安裝起來,其次是兩段堵頭、車頂防寒材的安裝。防寒材的種類主要有聚乙烯防寒材、發泡防寒材、玻璃棉防寒材、泡沫板以及毛氈等。毛氈與泡沫板由於防寒效果差,現在已經基本不採用。發泡防寒材的防寒效果最好,主要用於北方的高寒車。玻璃棉防寒材須加貼鋁箔,以使表面平整,並用鐵絲加以固定。隨後安裝兩側木骨架和地板樑,地板樑安裝完畢後要找平,進行防火和防腐處理。最後鋪裝地板與地板布,地板布從中間向兩側推進,推出地板布內空氣。骨架組還負責空調風道的安裝與整理,其中風道又分為整體與分體兩種,骨架安裝現已大部分採用模組化設計。

下線主要負責為車上供電鋪設線路,安裝動力聯結器、逆變器、蓄電池箱以及車下線槽。其中動力聯結器主要有兩相110v、三相四線380v、四相三線600v和三十芯閘道器,三十芯閘道器中10、11芯用於播音。電流通過聯結器到達車下動力分線箱,而轉向架的軸報與排風也連線到動力分線箱,並通過它通往車上綜合控制櫃。動力分線箱有一路通往逆變器可以交流變直流通過充電機對蓄電池充電,並且需要時進行反向逆變。

牆板組負責車內牆板的安裝,以25g硬臥為例,安裝順序為先間壁後側牆板最後側頂板,側牆板分為走道牆板和客室側牆板,客室側牆板又分為窗下、窗中、窗邊牆板。側牆板與鋼結構的距離為110mm,牆板接處有縫隙但要均縫,窗下側牆板與地板要留有一定的距離以方便安裝電熱器。客室側牆板上部有二層牆板,與鋼結構的距離為180mm,內部安裝窗簾跑道,若超過180mm固定上鋪角鐵與螺栓位置有空隙,會將牆板帶下。

設端組主要負責如洗臉櫃、洗手器的安裝;廚房不鏽鋼地板的安裝;餐車吧檯裝置的安裝;餐車座椅的安裝;窗簾盒、拉門盒的安裝;廚房電氣化裝置的安裝;平頂板的安裝;電器圍板潔具櫃垃圾箱的安裝;臥室行李臺的安裝;內、外端塞拉門及拉門門罩的安裝;茶爐室、託水盤的安裝;軟(硬)臥車活動椅的安裝;臥車臥鋪的安裝;茶桌的安裝;行李架的安裝等。

暖水組主要安裝取暖和給水裝置,以22、23翻新車為例,二位端安裝三個小水箱,一位端安裝鍋爐,鍋爐有膨脹水箱與儲水箱,膨脹水箱主要用於過熱。翻新臥車的二位端安裝鍋爐,蒸汽是上走下回的迴圈系統。暖氣管南方車採用一般光管,北方車採用螺旋管,這是因為螺旋管的散熱效能比較好。

上線組以yz22翻新車為例進行介紹,四個喇叭分別安裝於一位側的第五、第二個

窗邊和二位側第二和第五個窗邊。一位側動力線從車下引上來,軸報到兩角在一位側引出,一位端播音聯結器從通過臺引過來。

制動組負責制動系統的安裝,如列車管、供風管、各種風缸以及制動機等。制動的主要原理是由於工作風缸與副風缸之間存在壓力差,使衝氣閥定期,工作風缸會給副風缸供風,副風缸通過中間管路為制動缸供風,在轉向架上產生制動作用。

車電組主要安裝車上的電器裝置,如開關插座、燈具、空調機組、冰箱、配電盤、風扇等,車下的防滑器與軸報的配線也屬於車電組負責。電器安裝完畢以後要進行一系列的除錯和檢測,如要對車上電器進行通電試驗、絕緣耐壓試驗以及點燈試驗。

三、心得體會

這次實習旨在拓展我們的視野,提高我們的專業素養,為以後的工作夯實基礎,通過小組學習的方式增強了我們團隊合作意識。在實習的這段時間裡,我們瞭解到客車車間的規模水平、生產流程,讓我們對生產過程有了一個感性的認識,完成了專業知識一定的積累,彌補了我們這些非車輛專業見習生對專業知識缺乏。學無止境,我相信通過以後在市場部繼續學習,必將會使我們的專業知識由量到質的轉變,使我們的業務水平得到提高,更好的為工廠服務。

四、個人工作建議

在車間實習期間我看到了一點問題,在此提自己的一些建議。客車由於有大量的外用工,管理上確實存在很大的難度,外用工普遍抱有的心態是“今天在這邊工作拿一天的錢,明天還不一定在這邊幹”,根本不會考慮為工廠節約材料,因此我們常常看見材料的亂丟亂放,有時甚至整盒被丟棄,這種行為增加了工廠的成本。我認為應該一方面加強物料的管理,另一方面制定一個行之有效的獎懲機制以杜絕這中現象的發生。這是我的一點淺見,不足之處還望領導指正。