近來，建築工程實習報告受到大家的關注，下面本站小編為大家整理優秀建築工程實習報告範文，希望你能從中獲得想要的資訊!
優秀建築工程實習報告範文一
第一部分：工程概況
1、工程名稱：駿景城市春天一期地下室及4#、5#、6#樓
2、建設地點：陸川縣、官田開發區
3、建設單位： 駿景房地產開發有限公司
4、施工單位：廣西桂川建設集團有限公司
5、監理單位：廣西天柱集團有限公司
6、建築面積：34284.63平方米
7、工程造價：3771萬元
8、結構型別：框剪結構
9、層數：地下一層到地上十八層
10、開工日期：2012年10月28日
11、合同工期：545天
12、質量目標：達國家工程質量竣工驗收合格標準，爭創市優、區優質工程。
13、安全文明目標：杜絕死亡重傷事故，爭創自治區安全文明準化示範工地
第二部分：實習內容
前言：此次學校要求的施工實習是檢驗學生理論與實際相結合的能力的過程，是工作之前的一次洗禮。通過過去一個月在工地的見習工作，我所學到了課堂上所見識不到的知識，通過親眼所見，親臨現場過做邊學，我對施工的認識和掌握大大提高，積累了許多難得的經驗，使我對今後的工作有了一個全新的認識。下面我將就這四周以來的施工實習內容展開詳細描寫，其大致可以分為以下幾個方面。
一、學習查閱施工圖
這次施工實習我結識了我爸的好友李經理，他帶我一起走過了這二十多天的實習。在我剛來的時候李經理說讓我先閱讀一下施工圖紙，重溫課本所學的知識，這樣對接下來的施工非常有幫助。是的閱圖很重要!學會如何看圖是開始施工的第一步。閱圖可以幫助自己搞清工程的建築結構、安裝的設計要求和相互關係，也瞭解了從地下到地上，從結構到裝修，從土建到安裝，從平、立、剖面到節點大樣，從平面佈置到豎向佈置和設計說明等，從而對整個結構的樑、板、柱位置和各個軸線有了清楚的認識。
在看圖過程中也產生了許多疑問，比如：如何開始放線，綁筋從哪開始，混凝土施工時應該先澆築哪個部位等等。學校裡我們雖然親手繪製過施工圖，但是卻沒有實際應用的過程，而實際的施工圖往往更復雜多變，所以通過多看圖紙，自己能學到更多東西。在這過程中李經理也耐心得為我解答心中的疑問。
在別人的幫助和自己的體會下我總結了看圖紙的以下心得：1、首先把說明頁看明白，這對於理解接下來的圖有很大作用。2、建築工程建施圖一般有正立面圖、剖立面圖、樓梯剖面圖，這些圖有工程立面尺寸資訊;建施平面圖、結施平面圖上，一般也標有本層標高;樑表中，一般有樑表面標高;基礎大樣圖、其它細部大樣圖，一般也有標高註明。通過這些施工圖，可掌握工程的立面尺寸。3、檢查施工圖中容易出錯的地方有無出錯，當然對我們這種水平的人來說這還有一定困難。但是通過細心觀察還是可以發現的。4、最後看看施工圖有什麼地方需要改進的，瞭解清楚再與施工情況、施工方法結合，考慮清楚然後進行歸納整理在會審中提出來。只有把圖紙看熟認識透了，結構徹底搞清楚了，並知道用怎樣的施工程式來通過施工實現設計意圖，才能把工程順利很好的完成，儘可能的多創造經濟效益。所以要養成詳細審閱圖紙的好習慣，尤其對我們見習生來說尤為重要，這對我們以後掌握很好的工作方法也有很大的幫助。
二、學習測量放線
學習如何測量放線是我實習的第二項內容。要知道如何放線首先得知道如何測量。在學校裡面雖然已經學習過測量但是久不操作已經生疏了。所以我跟著施工員們先溫習了一下測量儀器的操作。
測量搞懂了接下來就是放線。放線是從建築物定位開始的，一直到主體工程封頂都離不開施工放線。
大致分三個階段：建築物定位(放線)、基礎施工(放線)和主體施工(放線)。
一、建築物定位，是房屋建築工程開工後的第一次放線，根據建築規劃定點陣圖進行定位，最後在施工現場形成4個定位樁。放線工具為“全站儀”。
二、基礎施工放線，建築物定位樁設定後，由施工單位的專業測量人員、施工現場負責人及監理共同對基礎工程進行放線及測量複核，最後放出所有建築物軸線的定位樁，所有軸線定位樁是根據規劃部門的定位樁及建築物底層施工平面圖進行放線的。放線工具為“經緯儀”。
基礎定位放線完成後，由施工現場的測量員及施工員依據定位的軸線放出基礎的邊線，進行基礎開挖。放線工具：經緯儀、龍門板、線繩、線墜子、鋼捲尺等。
三、主體施工放線，基礎工程施工出正負零後，緊接著就是主體一層、二層...直至主體封頂的施工及放線工作，放線工具：經緯儀、線墜子、線繩、墨斗、鋼捲尺等。根據軸線定位樁及外引的軸線基準線進行施工放線。用經緯儀將軸線打到建築物上，在建築物的施工層面上彈出軸線，再根據軸線放出柱子、牆體等邊線等，每層如此，直至主體封頂。
施工放線現場操作有多種放線方法;我特意請教了工地的師傅們一般分有：龍門板定位尺量放線和儀器測量放線，前者根據圖紙已知的控制點或現場確定的控制點，在要放線的建築物基礎外四周一定距離打樁、架設龍門板，在龍門板上用施工線拉一個大至的直角線，儘量把線拉緊，然後用勾股定理採用鋼尺合尺，尺寸要大一點，一般6、8、10m，這樣比較準確，首先在兩控制線上量取尺寸用紅鉛筆放點，然後兩人拉尺，一人擺動可以任意那根線與鋼尺的尺寸穩合，然後龍門板上固定施工線，用鋼尺從頭再校對一次，確認無誤後四周掛線、鋼尺校核，根據圖紙上的軸線尺寸用鋼尺量取放點，用鉛垂垂於地面，這樣就可以用石灰粉分別放開挖線了，用水準儀在龍門板上測放控制高程。
本人也進行了一些放線工作，主要是確定柱子的定位軸線。將剛澆了墨水的線從墨斗里拉出來在空中拉緊，然後輕輕的彈一下。這樣可以把墨繩上過多的墨水彈出來，從而避免了彈出來的墨線變得太粗。彈墨線的時候，用力把墨繩拉緊，這樣彈出來的線就可以又細又清晰了。
測量放線工作是整個工程施工中的重中之重。如果測量放線工作做的不好，將會直接影響到整個工程的施工質量
三、砌築與抹灰工程
緊接著我開始了對砌築與抹灰工程方面的學習。砌築對於普通人來說是可能是施工行業裡面最簡單的工作了，可實際上這裡面的行道可多了。砌築一般可分為準備階段，和砌築抹灰階段。
1、砌築施工準備
1.檢查磚、砌塊的品種、強度等級是否符合設計要求。出廠合格證應齊全，且經複試合格後方可使用。
2.磚砌塊應提前1—2天澆水溼潤。
3.應將地坪面或樓地面上砌築部位清理乾淨，放出牆身軸線、兩邊線及門窗洞口尺寸線。
4.基層應找平，如有區域性不平，高差超過30mm處應用C20細石砼找平後才可砌築，不得使用砂漿填平。
5.製作皮數杆，並根據設計要求，砌塊規格和灰縫厚度在皮數杆上標明皮數及豎向構造的變化部位。
砌築形式：要求採用一順一丁，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長。
2、內牆砌築
內牆的砌築是我學習的重點：(1)砌筑前應按圖紙要求放線，要時應掛立線。(2)按實地尺寸排塊，不合模數者用刀鋸將砌塊鋸成需要的規格。(3)用抹子和膩子鏟拌合粘接石膏膠漿，應按配比要求拌勻，隨拌隨用，已凝固的粘接膠漿不能摻水再用。(4)在石育砌塊的接觸部位鋪上膠粘劑，找準找正，就位輕壓後再用橡皮錘震實，水平、豎向粘接縫應橫平豎直，厚薄均勻，密實飽滿，隨手將擠出的粘接石盲刮掙，把牆面坑洞補平，保持牆面整潔。砌築上下層的間隔時間不少於20分鐘。砌築時首先檢查、調整牆面的平整度和垂直度。嚴禁在粘接石膏失水、凝固後敲打校正。砌塊間應粘接牢固，不允許開裂及鬆動現象出現，牆上砌塊應無缺損、破碎、斷裂現象。
3、內外牆抹灰
1、抹灰之前先要做基層處理：吊直，套方，打墩，牆面衝筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與牆面抹紙筋灰漿時基本相同，但底灰和中層灰用水泥砂漿或水泥混合砂漿塗抹，並用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，工人用掃帚掃毛或用鋼抹子在表面每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、接下來就是抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹後的第二天，工人們開始用水泥砂漿抹面層，厚度為5～8mm。他們操作時先將牆面溼潤，然後用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身後，用灰匙壓實壓光。
3、最後是大面積外牆抹灰施工：在施工前先吊線，四個大角及長度大於6m的大牆面，高低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進行分縫，防止外牆面抹灰的收縮裂縫。罩面抹灰時，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然後上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。
通過對砌體工程與抹灰的學習我對如何建起一棟樓有了比較清楚的認識。
三、模板工程
學習如何支模是我實習的主要內容之一。模板根據其支護結構的不同可以分為牆模板，樑模板，樓板模板，樓梯模板等。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
1、柱模板施工
柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。本工地的柱模板用18厚膠合板，背楞採用50×100mm木枋，柱箍用φ48×3.5鋼管。模板根據柱截面尺寸進行配製，柱與樑介面處，採取柱模開槽，樑底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，並用木枋壓緊，柱模加固採用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。
2、 牆體模板施工
1)、牆模安裝順序是：支模前的檢查——支側模——鋼筋綁紮——安裝對拉螺栓，支另一側模——校正模板位置——緊固對拉止水螺栓——支撐固定——全面檢查。
2)、牆體模板支設前須對牆內雜物進行清理，彈出牆的邊線和模板就為線，外牆大角應標出軸線，並做好砂漿找平層或通過在模板下口貼上海綿條以防止漏漿。
3)、牆體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件，並按照牆體厚度焊好限位鋼筋，地下室外牆限位鋼筋內外禁止聯通。但應注意不能燒斷牆體主筋。
4)、模板安裝從外模中間開始，以確保建築物的'外形尺寸和垂直度的準確性;立好一側模板後即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側模板就位調整，對準穿牆螺栓孔眼進行固定。
5)、模板安裝前須均勻塗刷脫模劑;支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶貼上;在牆的拐角處也應注意兩塊板的搭接密;陰角模立好後，要將牆體模板的橫背楞延伸到陰角模，並穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或牆體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。
6)、剪力牆模板採用散支散拆方式，模板採用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連線起來，木枋間距400，鋼管間距600，對拉螺桿間距500×500，模板採用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩定。
3、樑模板施工
1)工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)——支撐架搭設——支柱頭模板——鋪設底模板——拉線找平——封側模——預檢。根據主控制線放出各樑的軸線及標高控制線。
2)樑模支撐。樑模板支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立杆縱、橫向間距均為1.0m;立杆須設定縱橫雙向掃地杆，掃地杆距樓地面200mm;立杆全高範圍內設定縱橫雙向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆間距)不大於1200mm;.立杆頂端必須設定縱橫雙向水平杆。在滿堂架的基礎上在主次樑的樑底再加一排立杆，沿樑方向間距1.0m。樑底小橫杆和立杆交接處立杆加設保險扣。樑模板支架宜與樓板模板支架綜合佈置，相互連線、形成整體。
3)樑模板安裝
根據該單位施工要求規範1、大龍骨採用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等於支架立杆間距;小龍骨採用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等於大龍骨間距。2樑底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立杆標高，然後安裝樑底模板。樑跨中起拱高度為樑跨度的2‰，主次樑交接時，先主樑起拱，後次樑起拱。3樑側模板鋪設：根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模應設定斜撐，當樑高大於700mm時設定腰楞，並用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。
而我主要學習了柱子和樑的支模。柱子支模前，工人們正在對軸線、邊線外控線進行復查，防止偏差。先立長向兩端的柱模板，校正複核位置無誤後，頂部拉通線，再立中間柱模。柱模安裝完後，四面設拉桿，每面兩根，上中下三道。在支樑模板時，他們在模板的內側每隔一段距離撐一根鋼筋，目的是為了防止在樑側支撐頂緊時和對柱螺栓的作用。使模板的內側倒塌。同時，每隔一段距離設定對柱的螺栓，將其設在樑側支撐及兩側各兩根相接近的鋼筋固定，用於保持模板之間的設計厚度，並承受混凝土傳來的側面壓力和水平荷載，使模板不致變形。
4、模板的驗收
模板安裝完了接下來就是驗收，我從資料室瞭解到模板的驗收是非常嚴格的，模板及其支架必須符合下列規定：
(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙設計要求。
(2)具體足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠承受新澆築砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
(3)構造應簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築、養護等要求。
(4)模板的接縫應嚴密，不得漏漿。
5、模板的拆除
1、拆模程式：先支的後拆，後支的先拆→先拆非承重部位，後拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、樑側模板→最後拆樑底模板。
2、柱、樑板模板的拆除必須待混凝土達到設計規範要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞時方可拆除;板與樑底模板應在樑板砼強度達到設計強度的100%，並有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書後方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部位後承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片模板全部拆除後，將模板、配板、支架等清理乾淨，並按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，並做到及時清理，維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
四、鋼筋的搭接
鋼筋是鋼筋混凝土結構的骨架，依靠握裹力與混凝土結合成整體。鋼筋工程乃混凝土結構工程的三大工程之一。
因為混凝土澆築後，鋼筋的質量難以檢查，因此鋼筋工程屬於隱蔽工程，需要在施工過程中嚴格檢查，並建立起必要的檢查與驗收制度。為了確保混凝土結構在使用階段正常工作鋼筋工程施工時，鋼筋的規格和位置必須與結構施工圖一致。
一般的鋼筋工程的施工過程結構施工圖→繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單→材料購入、檢查及保管→鋼筋加工→鋼筋連線與安裝→隱蔽工程檢查驗收。而工程中鋼筋往往因長度不足或因施工工藝的要求等必須連線。所以鋼筋的連線在鋼筋工程中是一個重要的環節。而我實習中有關鋼筋的內容主要就是鋼筋的綁紮。 在實習的幾週中我深入工地各地瞭解到多種不同的鋼筋搭接方式
以下我簡單介紹下三種連線方式：
1、綁紮連線：綁紮是目前仍為鋼筋連線的主要手段之一。採用綁紮連線時其位置和搭接長度必須滿足《混凝土結構設計規範》(GB50204-2002)中的規定，軸心受拉及小偏心受拉構件的縱向受力鋼筋不得采用綁紮接頭。鋼筋的綁紮接頭是採用20~22號火燒絲或鍍鋅絲，按規範規定的最小搭接鋼筋長度，綁紮在一起而成的鋼筋接頭。本工程中在樑、板鋼筋的連線上通常使用綁紮，但當鋼筋的直徑過大時則不能採用綁紮連線，因為這樣會產生偏心作用的不良效果。而鋼筋綁紮分為：
1)綁柱子的鋼筋
工藝流程：
套柱鋼筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋
①按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋焊接。
②柱箍筋綁紮：
A、在立焊好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜採用纏押綁紮。
B、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁紮，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁紮。
C、箍筋的接頭應沿柱子豎筋交錯佈置綁紮。
D、柱上、下端箍筋應加密，加密區長度及箍筋的間距均應符合設計要求。
③柱筋保護層：墊塊應綁紮在柱豎向筋外皮上，間距一般1000mm左右，以保證主筋保護厚度尺寸正確。
2)樑鋼筋綁紮
工藝流程：
模內綁紮：畫主、次樑箍筋間距→放主、次樑箍筋→穿主樑底層縱筋並與箍筋固定住→ 穿次樑底層縱向筋並與箍筋固定住→穿主樑上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁紮牢 綁主樑底層縱向筋→穿次樑上層縱向筋→按箍筋間距綁牢
模外綁紮：(先在樑模上口綁紮成型後再入摸)。畫箍筋間距→在主樑模上口鋪橫杆數根→放箍筋→穿次樑下層縱筋→穿主樑上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁主樑下層縱筋→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次樑下層縱筋→抽橫杆→落骨架於模板內
①在模板側幫上部畫箍筋間距後襬放箍筋。
②穿樑的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。
A、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，樑下部縱向鋼筋伸入中間節點的錨固長度及伸過中必線的長度均要符合設計要求。
B、框架樑縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。
③綁紮箍筋
A、綁樑上部縱向箍筋宜用套扣法綁紮。
B、箍筋疊合處彎鉤，在樑中應交錯綁紮，成封閉纏時，單面焊縫長度為5d。箍筋彎鉤為135。平直長度為l0d。
C、樑端第一個箍筋設定在距離柱節點邊緣50mm。
D、樑端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區長度均要符合設計要求。
④在主、次樑受力筋下均應墊保護墊塊，保證保護層的厚度。
⑤受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。
⑥樑筋搭接
A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。
B、接頭不宜位於構件的最大彎距處，搭接處應在中心和兩端扎牢。
3)板鋼筋綁紮：
工藝流程：
清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距鋼筋
①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分佈筋間距。
②按畫好的間距，先擺受力主筋，後放分佈筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
③鋼筋搭接長度、位置的規定見樑鋼筋綁紮要求。
④綁紮一般用順扣或八字扣，除外周圍兩根筋的相交點全部綁紮外，餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須袋子全部綁紮)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。
⑤綁紮負彎矩鋼筋，每個扣均要綁紮。最後在主筋下墊砂漿墊塊。
2、焊接連線：混凝土結構設計規範規定，鋼筋的接頭宜優先採用焊接接頭。焊接接頭的焊接質量與鋼材的焊接性、焊接工藝有關。焊接又分為閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。其中閃光對焊以及電渣壓力焊在工程上使用較為頻繁。本工程中柱筋的連線通常採用電渣壓力焊，而樑筋中直接較大的鋼筋則採用閃光對焊。
3、機械連線：鋼筋機械連線是通過機械手段將兩鋼筋端頭連線連線在一起。本工程中地下室的樑筋連線全部採用直螺紋套筒連線，機械連線質量上會優於焊接，但是在造價上處於劣勢，成本較高。
五、混凝土工程