吊籃防範措施及應急預案範例

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一、對吊籃裝置採取的事故防範工作:

吊籃防範措施及應急預案範例

1.吊籃裝置出庫前須對以下零部件進行安全效能檢查,確保合格後方可出庫投入使用:

1)限位裝置、制動裝置

2)安全鎖

3)升降裝置(含手動升降裝置)

4)鋼絲繩防鬆裝置

5)電器安全裝置

6)緊韌體是否鬆動

7)焊縫是否裂紋

8)運動的零部件是否有卡阻現象

9)減速箱及傳動裝置有否足夠的'油量

10)負載試驗應按核定載荷的125%進行(均布載荷)

2.吊籃裝置應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格,並取得安全使用證後,方可投入使用。

3.每天作業開始前應對裝置進行檢查,以確保裝置在正常、安全的情況下使用,並做好檢查記錄。

4.吊籃裝置在實際使用中應定期檢查:

1)實際工作二週後,應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2的規定進行一次檢查。

2)非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全效能檢查:

a)解體各部件,檢查其鏽蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況;

b)電氣裝置、個元器件的可靠性。

5.維修保養

1)作業時,吊籃發生故障或異常,應立即停止使用並由專職人員進行檢修。

2)不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。

3)在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修。

4)每天工作結束後,應做好懸吊平臺、鋼絲繩的清潔工作。

5)應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦部件進行定期加油。

6)吊籃應採取防雨、防水措施。

7)吊籃拆除後,應將各種繩索、電纜線盤整好,並妥善存放。

8)自鎖鉤每次使用後,應在彈簧處加防鏽油。

9)鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規定執行。

二、發生緊急情況時的處理措施

1.停電導致無法作業時(包括因電源電纜斷線而導致的停電)

停電時,可通過手動操作使作業平臺在小範圍內升降。

1)切斷控制箱電源(將漏電斷路器開關撥至OFF),將電源電纜的插頭拔下。

2)到達位置後,必須將電磁馬達制動器擰緊(還原),拆下手柄。

2.鋼絲繩出現異常時

如主鋼絲繩發生扭曲、亂絲而卡在提升機中,或有塑料紙等異物捲入提升機,提升馬達將發出雜音,並且上升下降變得不規則,甚至會突然停止。此時必須立刻停止執行裝置(包括手動執行),立刻通知技術人員進行維修。

注:一般情況下,吊籃裝置發生故障,吊籃操作人員須立即停止使用並通知吊籃技術人員進行檢修。