為確保本工程施工過程中的安全，減少輕傷事故，杜絕發生重大事故，建立健全各級安全生產責任制。下面是小編為大家分享2017年最新建築施工安全操作知識彙總，歡迎大家閱讀瀏覽。
建築施工混凝土輸送泵安全操作規程：
1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。
2.在泵機周圍設定必須的工作區域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間工作現場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便於操作和維修。
3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業電工進行操作。進行維修保養間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。
4.活動支腿拉出後與固定支腿用插銷銷住，並且與機架連線牢靠後，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，並與機架牢固聯接。
5.泵送結束後，關閉電動機及電源，並鎖好電控櫃的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。
6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。
建築施工混凝土攪拌輸送車安全操作規程：
1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執行汽車一般安全技術要求的規定。
2.混凝土攪拌輸送車的`燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應新增充足，質量應符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;滑槽止動器應無鬆馳和損壞;攪拌筒機架緩衝件應無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應正常。
4.應檢查動力輸出裝置並確認無螺栓鬆動及軸承漏油等現象。
5.啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓達到規定值，並應低速旋轉攪拌筒 3～5min，確認一切正常後，方可裝料。
6.攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容積。
7.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。
建築施工插入式振搗器安全操作規程：
1.插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零安全可靠。
2.操作人員經過崗前教育培訓，作業時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應滿足操作所需的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4.使用前，應檢查各部位，並確認連線牢固，旋轉方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和乾硬的地面上進行試振，在檢修或作業間斷時，應斷開電源。
6.作業時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小於500mm，並不得多於兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
7.振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。
8.振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱。
9.作業停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源，不得用軟管或電纜拖拉電動機。
10.作業完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理乾淨，並應按規定要求進行保養作業，振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，並應對電動機採取防潮措施。
建築施工打夯機安全操作規程：
1.夯機使用前檢查絕緣線路、漏電保護器、定向開關、皮帶、偏心塊等，確認無問題方可使用。
2.夯機操作時，要兩人操作：一人扶夯機，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。
3.夯機拐彎時，不得猛拐或撒把不扶任其自由行走。
4.夯機作業時，機前 2 米內不得有人，多臺夯機夯打時，其左右距離不得小於 5 米，作業人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
5.隨機的電源線應保持 3-4 米的餘量，發現電源線纏繞、破裂時要及時斷電，停止作業，馬上修理。
6.挪夯機前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完後斷電鎖好，放在乾燥處。
建築施工平地機安全操作規程：
1.作業前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置，檢查並緊固各部連線螺栓及輪胎氣壓，檢查油、水(電瓶水)應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統油路、油缸、操縱閥等無洩漏、鬆脫現象，然後發動機器低速運轉，各儀表均正常方可啟動作業。
2.機械起步前，應先將刮土剷刀或齒耙下降到接近地面，起步後方可切土。
3.在陡坡上作業時應鎖定鉸接機架;在陡坡上往返作業時，剷刀應始終朝下坡方面伸出。
4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25～30cm，隨著剷土阻力變化，應隨時調整刮土剷刀的升降。
5.平地機刮地剷刀的迴轉與剷土角的調整以及向機外傾斜都必須停機時進行，各類鏟刮作業都應低速行駛，換擋應在停機時進行，遇到堅硬土質，需用齒耙翻鬆時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻鬆石渣路及堅硬路面。
6.平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空擋滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，並將刮土剷刀斜放，剷刀兩端不得超出後輪外側。在高速擋行駛中，禁止急轉彎。
7.作業後平地機應放在平坦、安全的地方，並應拉上手制動器，不得停放在坑窪積水處。
8.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。