摘要：混凝土剪力牆施工質量是整個建築工程中最為關鍵之一，也是建築物的根本，1如何確保剪力牆受力筋保護層偏差、剪力牆受力筋間距、綁紮橫向鋼筋間距、預埋件水平高差成為剪力牆施工質量控制要點。剪力牆工程質量的好壞直接影響整個住宅工程質量的耐久性，因此，我們將剪力牆質量作為該工程創優奪獎的攻關物件。
關鍵詞：混凝土剪力牆;施工工藝;質量控制
隨著建築業的高速發展，全現澆剪力牆結構形式因開間相對靈活、抗震能力強、適用高層等特點，當前已成為住宅建築的主流。因此混凝土剪力牆構件成為工業及民用建築中主要的受力構件之一，剪力牆施工質量直接影響建築的安全效能，因此混凝土剪力牆施工質量成為越來越多的工程中施工重點，所以應高度關注作為結構施工階段剪力牆的施工質量。
1 剪力牆結構的優缺點
隨著新材料、新技術及新工藝在建築施工上的應用，人們對現代建築的空間要求也越來越高，而在板樑結構建築中，樑體外露是無法避免的，若以吊項方式遮蔽，則會大大減少層高淨空，給人以壓抑和不舒適感。剪力牆配合樓板的結構體系則能很好地解決這一弊病，增大層間的淨空。除了空間上的優勢外，剪力牆結構還具有結構上的優點：剪力牆結構具有很好的承載能力，除了承載豎向荷載之外，還可以承載橫向作用力，增加了建築的整體性，可以提高建築的建造高度，同時也保證了良好的抗震效能。
剪力牆也有自身的不足之處，如建築自重大，對上部結構和下部基礎的設計要求較為嚴格。同時，剪力牆作為建築的結構體，其平面佈置需一定的間距和形式，並不能完全按照建築的功能使用進行平面佈置，因此其建築靈活性稍差一些，不太適用於大開間的公共建築等。
2剪力牆結構施工中存在的問題
2.1技術原因
相關設計管理人員沒有將施工方案中的技術措施詳細地向施工人員交底，施工人員未按規範施工，質量保證體系不健全，技術措施落實不徹底，工序交接沒有記錄等。
2.2人員狀況
施工技術人員歷練薄弱，責任不明確;管理幹部素質差，組織和管理水平低下，與各相關管理、施工人員沒有有效的溝通;工人素質低，很多工藝的操作沒有合格的上崗證，甚至未經過培訓或者沒有相類似的施工經驗。
3施工材料的選用
一般混凝土構件所選用的混凝土標號為C30等級，但高強度混凝土所選用的標號一般為C60—C70，其水膠比比普通混凝土的水膠比要低，一般規定值宜低於0.36，實際選用時，一般要達到0.30的水膠比，因此，在混凝土的生產過程中須加入一定量的高效減水劑，以保證拌和物在低用水量時的流動度。適用於高強度混凝土的水泥型別有矽酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等，在選擇水泥時，應注意到高效減水劑與所選水泥的相容性，避免兩類物質產生互斥作用，影響使用效果。混凝土剪力牆施工過程中常用的矽酸鹽水泥有快硬矽酸鹽水泥、高強度矽酸鹽水泥、快硬無收縮矽酸鹽水泥，硫鋁酸鹽水泥主要用於高強度混凝土的修補。
高效減水劑。高強度混凝土的水膠比較低，在配製時應加入減水劑。常用的減水劑有荼磺酸鹽甲醛縮合物，其減水效果與荼環上的分子結構有關係，其分為低濃和高濃兩種型別，由於高強度混凝土的減水劑需求量較大，應選用高濃度產品。礦物摻合料。礦物摻合料與水泥混合，被水化後能改善混凝土的微觀結構，使之密化，起到加強混凝土的耐久性和強度的作用。常用的摻合料有矽粉和磨細高爐礦渣。矽粉摻合物所起的作用是早強，但其對後期強度的增長作用較小，而且矽粉的價格較為昂貴，不但增加了材料的費用，也會增大混合料的粘聚性，不便於混凝土的攪拌和澆注。高爐礦渣的活性比較高，其能改善混凝土的凝膠顆粒級配，使之更為密實。
4施工中質量控制方法
4.1澆築控制
混凝土的澆注一般要求一次成型，均勻布料。特別是在泵送混凝土至模板處時，在混凝土下料時，必須控制好速度，保證下料速度均勻。澆注中切不可出現中斷，避免出現二次澆注的現象。這樣就可以避免因不同部分混凝土的溼度不同而影響到整體的成型，進而減少裂縫的產生。
在澆築過程中要儘量做到整層澆注，從而可以避免因斜層等澆注形式造成的混凝土離析現象。同時，澆注中也要注意控制每一層混凝土的厚度，一般是採用薄層澆注，控制每一層混凝土小於30釐米。這樣就可以避免因頂層混凝土使底層空氣難以排出，混凝土中的空氣直接影響整體的密實度，易在牆體上出現裂縫。
澆注混凝土的速度要與振搗的速度相協調，不能超過振搗工作的速度。這樣才能確保混凝土澆注中的密實度，減少內部空氣。
在混凝土澆注中，要注意降低其澆注入模板前的溫度。一般可以對水泥罐以及砂石料遮陽、灑水降溫處理。預製混凝土時，可以用溫度較低的.井水，條件允許的情況下可以增添製冷機組進行降溫處理。儘量使用各種措施確保模板澆注前溫度低於32。C，且溫差低於25℃。
4.2混凝土的震搗
採用附著式振搗器配以插入式振搗棒進行。一般剪力牆截面較窄，深度較深，加之較密的配筋，插入式振搗棒很難插到底，只有靠附著式振動器振搗，附著式振搗器的數量和間距應該符合下列要求：一是，無論朝什麼方向，它們之間的間距應控制在3mm左右;二是，在接合處拐彎的地方，它們的有效距離將縮短，所以可安置在距角落和交會處2m的地方，設定雙排振搗器及梅花狀佈置;三是，在混凝土施工開始前，開啟振搗器並用手在模板上移動，以感受振動，並且檢視是否有明顯的強、弱區，以確保沒有死角，否則需調整振搗器位置，以提升震搗效果。
4.3確保受力筋間距符合設計要求.確保鋼筋保護層厚度
剪力牆鋼筋工程施工主要是對豎向和水平分佈鋼筋，樑柱內的鋼筋進行綁紮施工。鋼筋綁紮嚴格按圖紙要求施工，按圖示間距佈置拉結筋並綁紮牢固，混凝土保護層墊塊要綁紮在牆體水平鋼筋和豎向鋼筋交叉點上，用綁絲固定牢固。為確保鋼筋間距及保護層厚度，本工程根據現場安裝鋼筋定位網片結合剪力牆長、寬及縱向受力鋼筋保護層厚度專門製作一個類似梯子形狀的鋼筋網片(見圖1)，用來控制縱向受力鋼筋保護層厚度，較好的確保受力筋間距及鋼筋保護層厚度符合設計要求。
詳見圖1。
圖1製作鋼筋網片
4.4混凝土的養護環節
混凝土剪力牆施工工必須注意混凝土的養護問題，以避免因混凝土內外溫差過大而導致開裂現象的發生。一般可採用自然養護法進行養護。即在5攝氏以上的人類生存環境下通過兩種方法進行保護，一個是灑水保溼後覆蓋，另一個使用塑料薄膜。溫度不變的情況是混凝土自然凝固的最佳時機，一般對混凝土強度引數的形成都是在這個時期。此外，夏季施工注意不能暴露於乾燥天氣中，而冬季則要採取防凍防裂措施，這些都是保證混凝土凝和質量必不可少的條件。
5結語
混凝土剪力牆技術目前在建築行業應用很普遍，做好其施工質量的控制，不僅有利於保證工程的質量，也推動了建築行業施工水平和整體素質的提高，廣大施工人員應加強學習，提高自己的專業技術水平，才能做好本職工作，完成高質量的工程。
參考文獻
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