淺析混凝土裂縫的防制與處理

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淺析混凝土裂縫的防制與處理

  論文關鍵詞:裂縫;溫度;沉陷;修補;措施
  
  論文摘要:
本文主要闡述混凝土工程中裂縫是如何產生的,以及幾種常見的幹縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫和化學反應引起裂縫產生的原因,針對這幾種裂縫在實際工作中應採取何種措施加以防制,以及裂縫的處理方法。主要介紹的修補措施方法有開槽法修補裂縫、低壓注漿法修補裂縫和表面覆蓋法修補裂縫。

  混凝土裂縫產生的原因很多,有變形引起的裂縫:如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養護不當和化學作用引起的裂縫等等。在實際工程中要分別對待,根據實際情況解決問題。
  
  1 凝凝土工程中常見裂縫及防制
  
  1.1 幹縮裂縫及防制
  幹縮裂縫多出現在混凝土養護結束後的一段時間或是混凝土澆築完畢後的一週左右。外界溼度變化時,混凝土會產生幹縮,且這種幹縮是不可逆的。幹縮裂縫的產生主要是由於混凝土內外水分蒸發程度不同而導致不同的變形結果:混凝土受外部環境的影響,表面水分蒸發快,變形較大,內部溼度變化較慢變形較小,表面混凝土受到混凝土內部約束,產生較大拉應力而產生裂縫。相對溼度越低,水泥漿體幹縮越大,幹縮裂縫越易產生。
  主要防制措施:一是選用收縮量較小的水泥,一般採用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量。二是混凝土的幹縮受水灰比的影響較大,水灰比越大,幹縮越大,因此在混凝土配合比設計中應儘量控制好水灰比的選用,同時摻加合適的減水劑。三是對於遭受劇烈氣溫或溼度變化作用的混凝土結構表面,常配置一定數量的鋼筋網,能有效地使裂縫分散,從而限制裂縫的寬度,減輕危害。四是加強混凝土的早期養護,並適當延長混凝土的養護時間。冬季施工時要適當延長混凝土保溫覆蓋時間,並塗刷養護劑養護。五是在混凝土結構中間隔一定距離設定伸縮縫。
  1.2 溫度裂縫及防制
  溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中。混凝土澆築後,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱,(當水泥用量在350~550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500~27500kJ的熱量,從而使混凝土內部溫度升達70℃左右甚至更高)。由於混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發,導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內外的較大溫差,較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產生一定的拉應力(實踐證明當混凝土本身溫差達到25℃~26℃時,混凝土內便會產生大致在10MPa左右的拉應力)。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產生裂縫,這種裂縫多發生在混凝土施工中後期。在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導致混凝土表面溫度急劇下降,而產生收縮,表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力而產生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的範圍內產生。
  主要防制措施:一是儘量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量儘量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝,在傳統的“三冷技術”的基礎上採用“二次風冷”新工藝,降低混凝土的澆築溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推遲熱峰的出現時間。七是高溫季節澆築時可以採用搭設遮陽板等輔助措施控制混凝土的溫升,降低澆築混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關,混凝土結構尺寸越大,溫度應力越大,因此要合理安排施工工序,分層、分塊澆築,以利於散熱,減小約束。九是預留溫度收縮縫。十是減小約束,澆築混凝土前宜在基岩和老混凝土上鋪設5mm左右的砂墊層或使用瀝青等塗刷。
  1.3 沉陷裂縫及防制
  沉陷裂縫的產生是由於構件所處地基土質軟硬不均,或回填土沒有壓實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板強度不足,支撐間距過大導致底部鬆動等,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土融化產生不均勻沉降,致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為貫穿性裂縫,其走向與地基沉陷情況有關,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關係。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩定之後,沉陷裂縫也基本趨於穩定。
  主要防制措施:一是在鬆軟地基、填土地基上部施工前應進行必要的夯實和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度,且支撐牢固,並使地基受力均勻。三是防止混凝土澆築過程中地基被水浸泡。四是嚴格遵守模板拆除的拆除時間,而且要注意拆模的先後次序。五是在凍土上支撐模板時要注意採取一定的措施。
  1.4 化學反應引起的裂縫及防制
  混凝土中的粗細骨料若含有活性骨料,它與水泥中的鹼分起作用,產生鹼-骨料膨脹反應,使混凝土發生裂縫以及鋼筋鏽蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結構中最常見的由於化學反應而引起的裂縫。這種裂縫一般出現在構件使用期間,一旦出現很難補救,因此在施工中應採取有效措施進行預防
  主要的防制措施:一是所選用砂石骨料不含有活性骨料,當含有活性骨料時,應進行專門試驗。二是選用低鹼水泥和低鹼或無鹼的外加劑。三是選用合適的摻和劑抑制鹼骨料反應。
  
  2 裂縫處理
  
  裂縫的出現不但會影響結構的整體性和強度,還會引起鋼筋的鏽蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗滲能力。因此應根據裂縫的形成原因和具體情況我們要區別對待、及時處理,從而保證物的安全使用。
  混凝土裂縫的.修補措施主要有以下一些方法:
  2.1 開槽法修補裂縫
  該法適合於修補較寬裂縫大於0.5mm,採用環氧樹脂:10,聚硫橡膠:3,水泥:12.5,砂:28。首先用人工將晒乾篩後的砂、水泥按比例配好攪拌均勻後,將環氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然後摻入已拌好的砂、水泥當中,再用人工繼續攪拌。最後用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0.4斤丙酮就可以了)。及時將已拌好的改性環氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗淨吹乾後的混凝土鑿槽內進行嵌入。
  2.2 低壓注漿法修補裂縫
  低壓注漿法適用於裂縫寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下:裂縫清理-試漏-配製注漿液-壓力注漿-二次注漿-清理表面。
  當裂縫數量較多時,先要在裂縫位置上貼醫用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回塗刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘後,揭去膠布條,露出小縫,貼上注漿嘴用鍵包嚴。固化後周邊可能有裂口,必須反覆用漿補上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進行,若氣溫高的話,半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液,插入注漿嘴,用手推動補縫器活塞,使漿液通過注漿嘴壓入裂縫,當相鄰的嘴中流出漿液時,就可拔出補縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿,在注漿後約半小時可以對每個注漿嘴再次補漿。
  2.3 表面覆蓋法修補裂縫
  這是一種在微細裂縫(一般寬度小於0.2mm)的表面上塗膜,以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分塗覆裂縫部分及全部塗覆兩種方法,這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內部,對延伸裂縫難以追蹤其變化。
  表面覆蓋法所用材料視修補目的及建築物所處環境不同而異,通常採用彈性塗膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜(貼上)等。施工時,首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,清除表面附著物,用水沖洗乾淨後充分乾燥,然後用樹脂充填混凝土表面的氣孔,再用修補材料塗覆表面。
  結論。裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象,它的出現不僅會降低建築物的抗滲能力,影響建築物的使用功能,而且會引起鋼筋的鏽蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建築物的承載能力,因此嚴格按規程、規範要求施工,嚴把質量關,防患於未來,儘可能地降低混凝土裂縫的出現;對混凝土裂縫進行認真研究、區別對待,採用合理的方法進行處理,並在施工中採取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現和發展,保證建築物和構件安全、穩定地工作。
  
  參考文獻
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