機立窯水泥發展對策

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機立窯水泥發展對策

關鍵字:機立窯
摘要:1.機立窯水泥存在和發展的依據 2.機立窯水泥發展的目標 3.機立窯水泥的發展對策 
1.機立窯水泥存在和發展的依據
1.1 機立窯水泥在我國水泥發展中的重要地位
    機立窯水泥在我國水泥工業發展史上做出了重要貢獻。它有力地支撐了我國國民的持續高速發展,緩解了長期以來水泥短缺狀態。自1985年機立窯水泥躍居全國水泥總量的80%以來,一直居高不下,佔據我國水泥數量的主體地位。“八五”以來,水泥工業加大了結構調整的力度。新型幹法生產工藝得到了快速發展,全國已形成了7000萬噸的生產能力。但與此同時, 機立窯水泥仍保持了較高的增長速度,2001年全國6億噸水泥中有4.5億噸是立窯水泥, 仍佔水泥總量的75%以上。可以預見在今後相當長的時期,機立窯將與新型幹法窯有一個共存時期。在經濟活動中仍將發揮重要作用,在不便,容量不大的地區,立窯水泥仍將有很大的存在空間,特別是西部大開發,機立窯水泥仍將以其獨特的優勢發揮著積極的作用。 
1.2 機立窯水泥存在和發展的必然性
1.2.1 機立窯實質能生產出高標號的水泥
    自80年代以來,由於立窯水泥新技術 (如原燃預均化技術、預加水成球技術、預粉磨技術、窯體綜合改造技術、小料球煅燒技術、生料速燒技術、水泥新增劑技術等) 的應用和科學的企業,在全國湧現出一大批優秀的現代化立窯企業。它們的產品質量和各項技術經濟指標完全可以和代表國內水泥發展科技水平的新型幹法迴轉窯相媲美。如山東沂州水泥集團、山東慶雲山水泥廠、山東齊銀水泥有限公司、山東叢林集團水泥廠、廣東梅塔水泥公司等廠,它們的熟料強度均大於52MPa,能穩定生產32.5、42.5級的水泥,其中山東慶雲山水泥廠可生產52.5級普矽水泥,山東齊銀水泥有限公司能生產油井水泥。長期以來,以窯型來判定水泥質量優劣的標準對我國水泥的發展是一種誤導,影響了我國水泥結構的調整,既不科學,也不符合我國水泥工業的實際情況。有些地方出臺了立窯水泥一律不能用於重要建設工程的規定,是不切合實際的。為此,原國家建材局於1996年向建材研究院下達了“立窯與旋窯熟料、水泥、砼效能特點及機理的研究”任務,再次以大量的試驗資料證明了好的立窯水泥和好的迴轉窯水泥其質量基本相同。研究報告提供的大量科學資料和論據,為正確評價和使用立窯水泥提供了科學的依據,為正確認識和處理立窯和迴轉窯的發展產生了積極的影響。由於立窯水泥的發展基礎差,發展不平衡,眾多的立窯水泥企業發展參差不齊,確實存在著有些企業水泥質量差、不均勻、形象不好的現實。但是佔立窯水泥總量20%的現代化優秀立窯企業的事實證明,立窯水泥存在著水泥質量差的原因不是窯型決定的,而是其他工藝條件決定的,通過加強技術進步和科學的企業管理,完全可以達到優秀的現代化立窯企業的水平。就是迴轉窯水泥中也不是全好。除新型幹法迴轉窯外,小型中空迴轉窯、溼法迴轉窯、立波爾窯、亦存在提高和淘汰的問題。
1.2.2 機立窯水泥適合中國國情
    改革開放以來,國民經濟的持續高速發展,拉動了對水泥總量的需求,這為省、建設週期短、可以滾動發展的立窯水泥提供了發展的機遇。
    立窯水泥大量新技術的應用,奠定了立窯水泥發展的基礎,尤其是“八五”期間推廣的14項新技術,使立窯水泥的生產技術水平遠遠超過國外立窯技術的頂峰時期水平,出現了一大批不僅在產品質量上可以穩定生產32.5、42.5級水泥,而且綜合能耗優於日產1000噸水泥的新型幹法窯,在我國水泥工業中具有較強競爭力的現代化立窯企業。如表1所示。


日產1000噸新型幹法與現代化立窯技術經濟指標對比(見下表)。
窯型      熟料28天ISO強度  熟料熱耗          綜合電耗        全員勞動生產率   
新型幹法   55-60(MPa)     ≤850(千卡/千克)  110(度/噸水泥)    ≥1000噸/人.年 
現代立窯   55-60(MPa)     ≤850(千卡/千克)  70(度/噸水泥)     ≥1000噸/人.年 
    由上表可可以看出,現代化立窯熟料質量、熱耗和勞動生產率都與日產1000噸新型幹法窯相當,但綜合能耗明顯優於新型幹法窯。由此可見,現代立窯不應視為淘汰物件,現階段也很難被淘汰。但我國立窯水泥企業起點低、發展很不平衡,先進的和落後的差距很大,工藝不完善,管理混亂,粉塵汙染嚴重,產品質量不穩定的立窯數量還很多,不僅明令淘汰的4226家屬此類,而未列入淘汰之列的也有相當數量落後企業。因此對我國的立窯水泥企業既要承認“立窯技術進步”的現實,又要承認“落後立窯”的存在,對先進的和比較先進的機立窯企業要充分肯定他們的進步,支援他們進一步發展提高。對於經過認證,產品質量完全達到國家標準的立窯水泥企業要取消其使用限制的有關規定。對有條件的要加速升級改造,使其達到現代化立窯水平,沒有條件的要通過“”幹予和市場競爭加速淘汰。行政幹予主要是加大質量法和環保法的執行力度,凡是質量不穩定的劣質產品不能讓其進入市場,凡是環保不達標的不允許生產,市場競爭要靠具有有序競爭,使優勢的大型迴轉窯企業和現代化立窯企業擴大市場佔有量,使落後企業失去市場而淘汰出局。目前凡處在優勢明顯的大型迴轉窯和具備經濟規模的現代化立窯企業周圍的落後企業,無論立窯和迴轉窯都沒有生存空間。但目前具有明顯競爭優勢的大型迴轉窯企業數量不多,市場佔有量和覆蓋面還不夠大,其全國性的淘汰力度還有限。因此現階段淘汰落後,還要充分發揮現代化立窯的作用,要鼓勵現代化立窯通過技術改造和資產重組發展經濟規模,形成地域性優勢企業,以加大對落後企業的淘汰力度。由此可見,現代立窯的歷史使命還沒完成。它在今後相當長的歷史時期,還是我國水泥工業的重要組成和依靠力量,與大型幹法企業一起肩負著優化我國水泥工業結構的作用,在淘汰落後的過程中,不斷壯大和完成資金積累的現代化立窯企業將向更高層次的大型化和現代化發展。
1.2.3 從我國水泥的消費結構看:基建、生產和農用比例約為25:30:45左右,中低檔水泥佔大多數,現代立窯水泥完全能滿足要求。從我國水泥發展不平衡看,現代立窯在西部大開發和偏遠地區仍有其存在和發展的基礎,有人算過用旋窯代替立窯,目前4億多噸的裝備能力,至少需4000億的投資、有條件的立窯完全可以改造成現代化立窯,滿足生產建設的需要。國家沒有必要投巨資在水泥方面。另外立窯水泥對原料適應性強,適於利廢、對實施水泥可持續具有重要意義。
2.機立窯水泥發展的目標
    新型幹法迴轉窯水泥是我國水泥工業技術進步的方向,現代化立窯是我國水泥工業的重要組成部分,大型新型幹法水泥集團的崛起和現代化立窯企業經濟規模化、是中國水泥工業發展的方向,它對調整我國水泥結構,淘汰落後具有重要意義,可以予見,先進的機立窯向現代化立窯發展,落後的機立窯加快淘汰步伐是必然趨勢。
    現代化立窯的基本特徵:(1) 生產規模:達到年產能力三十萬噸,西部地區二十萬噸;(2)產品質量:能穩定生產32.5、42.5等級的水泥,富裕標號達到5MPa以上,並通過產品質量認證,熟料28天抗壓強度達到52MPa以上;(3)保護:粉塵排放濃度達到國家標準;(4)其他技術經濟指標:①熟料強度3天抗壓≥30MPa;28天抗壓≥52MPa②機立窯熟料單位截面積產量≥1800kg/m2. h;③熟料中F-CaO≤2.5%;④出磨水泥安定性合格率≥90%;⑤機立窯系統和磨機的有效運轉率≥95%;⑥全員勞動生產率≥800噸/人•年。


3.機立窯水泥的發展對策
    機立窯水泥的發展不是量的擴張,主要是質的提高,走內涵擴大再生產的路子,通過技術改造、新技術應用和科學的管理,使有條件的立窯逐步邁向現代化立窯,乃至更