略說豎井麻花壁的施工方案論文

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1麻花壁錨固

略說豎井麻花壁的施工方案論文

由於原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工,雖在加固施工時兩層麻花壁植入錨筋,原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重,但由於加固麻花壁自重較大,大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔,因此,拆除支撐柱體前必須對加固麻花壁採取措施進行穩定。經過詳細分析認為:原麻花壁僅產生的'是豎向裂縫,並未出現下沉現象,且下井口處拱樑支撐完好;豎井採用倒掛壁法施工,與周圍土體的摩阻力較大,並且經過長達兩年的洞身施工過程,其外側擾動土體已經密實,原麻花壁較為穩定。因此,可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔加固麻花壁自重,保證加固麻花壁短期穩定,待下井口封堵成拱後可保持永久穩定。根據此加固思路,在豎井加固段26.6m以上的30m(根據土質及施工情況確定)高度,對原麻花壁鑽孔,穿透麻花壁,打入φ25鋼筋錨杆,錨杆長度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層,每層錨杆在麻花壁長邊方向各打入三個,短邊方向各打入兩個,每層10個,上下呈梅花狀錯開;在加固段26.6m高度內錨杆長度增加為1.0m,層高減小為1.5m,同樣方法鑽孔插入錨杆直至下井口位置。錨杆在原麻花壁段起加強錨固原麻花壁作用,在加固段既起加強錨固原麻花壁作用,亦起聯絡兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過程中,考慮麻花壁安全,未使用風動鑽孔裝置,而採用了多臺衝擊電鑽進行鑽孔,晝夜不停,共鑽孔350個,打入1.0m錨杆200根,0.8m錨杆150根。

2裂縫洞身加固

下井口兩側洞身由於豎井未加固時洞身頂部壓力過大,兩側洞身頂部產生環向裂縫,洞身施工過程中臨時用鋼拱架進行支撐加固。分析洞頂裂縫情況,裂縫主要發生於洞頂上半拱部位,而下部拱牆並無破壞。因此,加固主要針對上半拱進行。對於拱頂裂縫的處理,如果採取拆除重澆築方案,則對於地下水位高於洞頂10m以上的情況來說,發生流泥造成大量坍方的風險過大,而且施工時間較長,按要求工期完工沒有可能。因此,通過分析,對上半拱採取鋼拱架加固方案:對裂縫段洞身上半拱每隔30cm進行鑿槽,深入洞壁砼10cm~15cm,寬度為15cm,完成後將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內,並與原洞身鋼筋焊接,然後外擋模板澆築砼。施工時逐個進行,每側洞身嵌入鋼拱架三榀,一榀施工完成後再施工另一榀,上游側完成後施工下游側,逐個拆除原支護鋼拱,完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成後,進行全面檢查,未發現異常情況,開始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除後麻花壁出現下沉等意外情況,在拆除順序上採用先對角後中間的拆除順序,拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處,拆斷分離間隙為3cm~5cm。在拆除過程中加強儀器觀測,每次柱體與麻花壁拆除分離後,要經過兩天延期觀測,確認麻花壁無下沉後再進行下一組柱體拆除,直至6根柱體與麻花壁全部分離。最後由柱體根部拆除全部柱體,石渣由豎井運至井上地面。拆除過程中,考慮施工安全,未採用風動裝置,僅採用衝擊電鑽進行。

3井口封堵

井下清理工作全部完成後,開始下井口封堵。先在下井口長邊方向麻花壁進行鑽孔,孔徑φ28,間距20cm,深度50cm,上、下共三排,排距20cm,最下一排斜向洞壁側拱,深度50cm~80cm。鑽孔完成後鑿毛麻花壁,鑽孔插入φ25鋼筋,兩側進行焊接,同時下井口短邊方向亦鑽孔插入鋼筋,綁紮箍筋,形成三層鋼筋網。最後支拱架模板澆築封堵砼,厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成後,封堵上井口。

4結語

豎井封堵工作順利完成,整個施工工序緊湊,方案合理,既保證了隧洞按期通水,又為地下工程施工積累了經驗。地下工程施工風險大,不可預見因素多,但只要認真細緻分析,科學制定方案,謹慎安全施工,就一定能解決施工中遇到的各種難題,保證工程施工順利進行。