1、施工放樣測量
在立柱施工時，要保證其垂直度。該高架橋除了要準確的確定支座電石的平面位置之外，還要對臨時支座放樣，以保證現澆段的位置準確。用護壁頂部標高來控制樁基標高，墩臺要用定形鋼模製作，在安裝時確定其標高。因為橫向坡度，支撐墊石的標高將會不同。在放樣之前，要複核墊石高程表，若有問題及時上報。在施工放樣線，要對圖紙進行復核。若發現有出入的地方，應上報給監理測量專業工程師。首先設定護樁，然後再進行樁基開挖。在第一節護壁完成後，將其引至護壁頂混凝土面，這樣可以隨時檢查樁位和垂直度。測量所用的儀器要認真稽核，測量和放樣資料也要經其他專業人員進行重新檢查，這樣可以減少人為的失誤。樑預製在T樑預製之前，對採購材料進行嚴格的稽核，若有不達標的堅決不得入場使用。該高架橋主樑是由預製應力砼T樑和現澆砼橋面板組合而成。採用先簡支、澆築連續段砼、張拉和橋面砼，從而形成連續樑。下面主要介紹T樑預製的關鍵工序：
2、模板
若溫度較高時，做好降溫工作。工藝控制措施。樑板的安裝順序應為先預製再安裝先邊板後中板。安裝技術人員必須嚴格安裝此工序進行安裝；安裝完成後，要進行嚴格的檢查。各構件是否安裝到位，安全防護裝置是否設定好等到都要進行檢查。另外，要做好檢查記錄。側模採用整體鋼模板，兩端預應力錨固位置構造筋和螺旋筋密佈。由於砼不容易振搗密實，因此在兩端外側個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實，該部分的集料尺寸應不得超過鋼筋淨距的一半。鋼筋綁紮和預應力筋安裝。鋼筋在製作完成後進行綁紮，但要控制好保護層厚度，並做好防水和防鏽工作。預應力管道在安裝前，應進行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝後之後再安裝波紋管，其接頭應用膠布捆紮密實，保證其不漏漿。在砼澆築之前，應將鋼絞線穿到波紋管內，這樣可以在砼澆築完成後檢查是否有賭管現象發生。砼的澆築和養護。砼的澆築一般是在模板、管道、鋼筋驗收之後進行。砼一般採用集中拌合，線澆築底板，接著是腹和頂板。但是在澆築過程中，底板和腹板之間不能出現縫隙。振動器振搗時應按照上面所說的.砼的澆築順序。另外，振搗器不能碰到套管，否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質量的另一個重要環節是砼得養護。在砼終凝之後，應在其上面蓋上些許草，並灑水進行養護。
3、施工管理
施工遇到技術方面的難題，要與業主、設計單位等個方面進行溝通。提高員工的質量意識，多對員工進行技術學習方面的指導。要嚴格監督各工序的檢驗和驗收，對於不達標的堅決下令整修。編制施工規範，成立質量管理機構，監督作業人員安裝施工規範施工。施工前，專案部應進行技術交底，施工過程中，嚴格按國家標準和規定執行，並做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品，要根據相關規範和標準進行驗收，並不定期進行隨機抽樣檢查，對於不合要求的要堅決處理以達到規範要求。為了縮短工期以及降低成本，可以在保證施工質量的前提下使用新技術、新工藝和新裝置。但這些新技術、新工藝和新裝置要經過嚴格的檢驗且合格後才能進場使用。為了能夠有效的保證制樑的內在質量和外觀質量，全部預製樑均採用定型鋼模板。對於裂縫問題與橋樑結構構造強化問題，從保護層厚度、材質，結構防水等方面進行細化和嚴格的控制。至於裂縫控制，則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養護、預應力張拉等方面，以保證混凝土構造上滿足耐久性要求。在保證樑體結構的質量的前提下，要對外觀的幾何尺寸嚴格控制，這樣以保證架樑工序的順利進行。專案部也要成立質量檢查小組，要把握每個細節問題，經常檢查施工現場情況，全方位的對施工階段進行控制管理。尤其是針對重點工程，要進行全面的跟蹤，以確保施工的質量。同時，也要配合質監部門，對專案施工進行檢查，以減少隱患和事故的發生。再就是施工安全管理。人命大於天，施工安全管理應是施工過程中的重中之重。我們應加強施工安全管理，安全第一，預防為主。