摘要：隨著資訊時代的發展，人們對電子產品的硬體質量的要求日益提升。近年來智慧化產品的普及，更是使得越來越多的企業在研發階段對硬體測試人員的需求已經超過了軟體開發人員的需求，因此製造企業開始注重產品的硬體測試環節。硬體測試的目的，不僅僅是為了發現問題，更重要的是對問題分析和記錄，尋求合適的解決問題的方法，以期在今後避免這類問題的發生，並且繼續優化電子產品的效能。
關鍵詞：電子產品；硬體測試；測試分類
對硬體產品進行測試，尤其是針對核心環節或零部件，或是之前的測試中出現過的類似情況，測試階段需要進行反覆重點排查，對異常狀況或故障進行及時分析，排除因人為因素產生的誤差或錯誤，測試的全過程中，應嚴格遵循人、機、料、法、環、測的六字要訣，提升測試的可靠性。
一、測試歸類
（1）效能測試。顧名思義，即對電子產品或裝置的常溫效能（如電效能、光效能、色度學指標、聲學指標等），屬於最常規的測試，是驗證電子產品質量優劣的重要指標。通常在穩定情況下進行效能測試，檢測產品允許的使用範圍、電源適應性、功耗等，明確產品安全執行的條件，發現產品的缺陷，後續通過改進結構或用料優化產品的效能。
（2）電磁相容。電磁相容（EMC），指的是對電子產品在電磁場方面干擾大小（EMI）和抗干擾能力（EMS）的綜合評定，是產品質量最重要的指標之一，電磁相容的測量由測試場地和測試儀器組成。它包括電磁干擾和電磁敏感度兩部分，電磁干擾測試是測量被測裝置在正常工作狀態下產生並向外發射的電磁波訊號的大小來反應對周圍電子裝置干擾的強弱。電磁敏感度測試是測量被測裝置對電磁騷擾的抗干擾的能力強弱。電磁干擾主要包括輻射發射和傳導發射。電磁相容測試的目的是為了驗證電子產品在面對複雜的電磁環境時，阻擋和規避其他電磁環境對其正常使用的影響。本質上是“裝置和系統在其電磁環境中能正常工作且不對環境中任何事物構成不能承受的電磁騷擾的能力”。
（3）環境試驗。電子產品的使用經常會面臨極端惡劣的環境，對一些關鍵領域的電氣裝置來說，在這些嚴酷的環境下能否正常使用至關重要。常規的環境試驗包括：儲存溫度變化、高低溫工作、潮熱、鹽霧、粉塵、防水等。環境試驗的目的`是為了保證產品在規定的壽命期間，在預期的使用、運輸或貯存的環境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用，運輸和貯存的環境條件下的效能，並分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。
（4）可靠性試驗。與環境試驗相類似，可靠性測試也是為了評估產品在規定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下，保持功能可靠性而進行的活動。不同的是，可靠性涉及的試驗種類更多，環境更復雜，如振動、跌落、高壓靜電、壓力、拉力、壽命、水平針焰、垂直燃燒、灼熱絲等。影響硬體可靠性試驗的因素很多，元件失效、設計不當、工藝問題都可能會極大地影響試驗的結果。
（5）安全。安全是電子產品測試中最重要的測試之一，很多研發企業有專門的安規工程師負責產品的安全測試和評估。安全試驗通常為檢測電氣裝置、元器件和絕緣工、器具效能而進行的一系列相關試驗。只有在涉及安全時才進行此項試驗，安全試驗不要求對產品的效能作出評判。安全試驗通常有：絕緣電阻、接地電阻、漏電流、抗電強度等。安全試驗的重要性不言而喻，以電力系統為例，電力系統包括眾多的電氣裝置，有些電氣裝置的故障甚至會威脅到整個系統的安全供電。電力生產的實踐證明，對電氣裝置按規定開展檢測試驗工作，是防患於未然，保證電力系統安全、經濟執行的重要措施之一。
二、測試級別
受限測試資源和測試時間，按照測試內容的重要性進行分類，先測試重要性高的條目。客戶等級不同，對於測試的要求也不同。需要測試的條目不一樣，甚至同一條目的測試結果要求也不一樣。
（一）單元測試
單元測試的是一個電子產品中最小的單元，對模組中的重要設計路徑進行測試。單元測試的任務是：
1、介面的測試。
2、對模組內部的資料結構進行測試。
3、對執行通路進行測試。
（二）整合測試
整合測試是在單元測試的前提下進行測試的，也稱為組裝測試。就是將進行過單元測試的物品拼接起來，組成一個整體，測試他們的介面部位，在實際過程中就是將這些單元組合成整體，最後測試這些元件是否滿足要求。整合測試一定要在單元測試全部做好之後再進行測試，不然就會對整合測試的效果造成很大的影響，加大程式碼錯誤。
（三）系統測試
系統測試是所有測試的最後一個步驟，也是最關鍵的一個步驟，將經過整合測試的軟體組合起來成為一個這部分整體，與系統連線起來，在執行狀態下進行測試，以此來保證產品的正常使用。
三、測試細節
（1）作為測試人員，我們需要理解設計的原理和關鍵技術，關注重要效能引數，但不是替換他們做設計工作，而是從研發的角度，考慮如何測試才能最好地保證產品質量（準確，可操作性，重複性，以及高效）。一款優秀的電子產品，測試和研發是同等重要的。
（2）硬體產品的測試既需要精密的裝置保障，又需要測試人員縝密的操作。人員應在測試過程中規範測試方法和測試案例，獲得獨立權威的測試結果，保證產品質量。尋求提高測試可操作性和可重複性，提升測試效率和質量。推廣測試方法，推動測試嚴謹規範。
（3）學習測試中有效控制誤差的方法，評估測試結果的不確定度，在有條件時應進行人員比對和機構比對，使測試結果的誤差降到儘可能低的水平。
四、結語
資訊時代，電子產品的發展瞬息萬變，製造企業的發展也面臨越來越多的挑戰，一方面要面對越來越多同類型企業的強力競爭，另一方面又要對成本、人員、產品、生產鏈進行嚴格管控，不可謂壓力不大。但電子產品的競爭終究會迴歸本源——質量的比拼，因此對電子產品的硬體環節進行嚴謹的測試，既是企業對客戶對自身的一種負責，也為電子產品企業未來的發展定下基調、指明航向——質量高於一切。
參考文獻
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