摘要：目前機械裝置的維修保養工作越來越重要。加強對汙水處理廠裝置維修工作的重視，綜合實際情況，制定完善的優化策略，可以最大可能地提升生產效率和質量，進而凸顯裝置的效能價值，從根本上為裝置維修工作的開展奠定基礎。基於汙水處理廠裝置維修的實際狀況，提出了幾點優化策略與手段。
關鍵詞：汙水處理廠；裝置維修；優化策略
1汙水處理常用裝置在執行中存在的問題
1.1裝置備品備件不合理
汙水處理廠在執行過程中必須要加強對運營效率的重視，要解決執行、成本以及維修時間三個問題，要合理的儲存裝置的各種零件。對於一些重要的、易損的零件如軸承、密封圈、螺栓、齒輪、接觸器以及保險等要進行科學備份儲存。但是多數的汙水處理廠並沒有科學的儲存裝置零件的意識，在裝置出現故障的時候，才意識到重要的零件沒有庫存，而為了保障生產正常執行就會倉促採購，這樣不僅採購成本高，而且還會延遲裝置的維修，對於採購來的零件質量也無法有效保障，不利於汙水處理工作的穩定執行。而在一些企業中為了避免此類問題發生，會大量的採購各種裝置零件，這樣就會導致企業庫存增加、資金大量被佔用，一些零件在長期的儲存過程中會自然老化、腐蝕，在需要使用時質量無法保證，可能會導致裝置再次損壞，甚至擴大損壞程度。
1.2裝置的管理能力有待提升
在現代化汙水處理的工藝過程中各種智慧化的高科技裝置應用越來越廣泛，裝置數量也越來越多，必須要加強對各種裝置的管理與維修保養，但汙水處理廠運維團隊中缺乏專業的裝置管理人員。通過對汙水處理廠的發展以及實際執行狀況的各種資料收集和分析可以發現，約有半數的汙水處理廠中缺乏專業的裝置維修管理人員，這種狀況在一些中小型的以及剛剛成立的汙水處理廠中較為普遍。一般情況下，多數的企業僅僅讓兩三個維修人員進行日常的裝置檢查，人員配備不足和檢修能力有限往往使得裝置執行的隱患以及故障無法及時發現。一些處於磨合期的裝置容易出現各種各樣的狀況，但是管理人員沒能足夠重視，加上維修人員故障辨別能力有限，導致裝置隱患無法得到及時有效的解決，最終導致裝置出現一些不可逆轉性的損壞，這樣就會耗費大量的資金與時間，影響正常的汙水處理過程。
2機械裝置維修檢查工作的主要內容及其注意事項
第一，裝置的清潔處理。要求保障各種機械裝置沒有油泥、汙垢以及塵土等內容，定期檢查裝置的油脂、油位等，定期檢查清洗，避免各種雜質進入裝置滾動面和咬合面，從而有效的減少運動零件的磨損問題；第二，緊固處理。要對一些機械裝置的連線件進行及時的檢查與緊固處理；第三，調整機械裝置。要對機械裝置的各個零件之間的相對關係以及工作引數進行系統的控制，加強對機件的間隙、行程、角度以及壓力、鬆緊度以及速度的控制與調整，保障機械裝置的穩定執行。對於一些關鍵的裝置同心度和水平度，必須要加強控制，保障其穩定性，避免生產事故發生；第四，潤滑處理。要基於既定的規定要求，對機械裝置定期更換潤滑油，保障機械裝置運動零件的潤滑性，減少零部件的磨損，在根本上保障機械裝置的穩定運轉；第五，防腐處理。要對機械部件進行科學管理，加強防潮、防鏽以及防酸控制與處理，避免零部件受到各種侵蝕，造成機械部件以及電氣裝置出現執行隱患，甚至無法正常使用。裝置外殼有鏽蝕情況必須要及時採取補漆、塗抹油脂等防腐措施，保障其外觀整潔和整體質量。對於機械裝置要對其進行定期維修檢查，同時要加強對試運轉、換季處理等特殊狀況下的維修檢查。第一，加強試運轉維修檢查的控制，主要就是在新啟用裝置和裝置大修之後，投入使用的初期階段對其進行磨合性的維修檢查，加強檢查分析，瞭解機械的磨合情況，發現問題，及時進行干預調整；第二，強化換季維修檢查控制。在入夏和入冬之前對機械裝置有針對性地進行維修檢查。在裝置執行過程中基於不同的機械狀況以及氣候等因素對其進行清潔、保養以及防腐控制。機械裝置的維修檢查質量與修理的'質量對於機械裝置的穩定執行有著積極的影響，在實踐中必須要加強對機械裝置維修檢查工作的重視，要對其進行系統控制，要對維修檢查等級、專案以及各項內容進行系統分析，在維修檢查之後對其進行嚴格的檢查，及時解決各種問題，在根本上提升維修檢查的質量以及速度。
3機械裝置的維修保養與措施分析
在汙水處理廠機械裝置的維修保養工作開展過程中，必須要綜合實際狀況以及主要工作內容，制定完善的機械裝置維修保養管理手段與措施，在根本上提升汙水處理廠機械裝置管理質量，這樣才可以保障各類機械裝置的穩定執行。
3.1完善裝置維修保養與維修檢查的規章制度
汙水處理裝置在長時間的使用過程中，會出現各種裝置零件變形和磨損等問題，這樣就會導致裝置無法穩定執行，不利於裝置效能的正常輸出，在嚴重的時候會導致各種裝置故障頻發。對此在裝置管理過程中必須要加強對裝置的維修保養管理，基於裝置的具體狀況以及內容制定完善的裝置日常巡查制度，裝置管理以及維修保養規程。要規定裝置維修保養的內容，對其進行系統的規律的維修檢查，從根本上延長裝置的使用壽命，有效地預防和控制裝置執行事故的發生。汙水處理過程中各種動力裝置都配備減速箱，對此維修工作人員要基於減速箱的特徵，在不同的時節中適當的增添更換不同油脂。汙水處理廠裝置執行環境差，頻繁的接觸汙水、汙泥和腐蝕性氣體等，在長期的使用過程中容易鏽蝕，對此工作人員必須要加強裝置的日常防腐工作的控制，加強對汙水處理裝置的維修保養，通過定期噴漆、清理汙垢，合理更換易腐蝕部件等方式對其進行系統控制。同時，必須要綜合汙水處理廠機械裝置的實際狀況，對於一些重點機械裝置的關鍵零部件、使用頻繁且容易損壞的零部件進行及時儲存。綜合維修工作人員的各項意見以及工作內容，合理的儲存各種裝置零部件，為維修工作的順利進行提供物資基礎，避免因為儲存不當導致的裝置維修延誤等問題的出現，從而在根本上保障裝置維修工作的有效開展。
3.2制定嚴格、多層次化裝置維修檢查制度
日常維修檢查、一級維修檢查、二級維修檢查三種維修保養制度的實行，可以有效的減少機械裝置使用環境、安裝位置等因素對裝置的影響。裝置維修對裝置的穩定執行具有決定性的影響，在日常裝置維修中的主要內容就是對裝置的加油潤滑、裝置執行狀況分析、對裝置執行中的油位、油標、液位、儀表壓力等資料進行系統檢查。在裝置送電執行之前，對裝置周圍環境進行的清掃，同時裝置檢修人員要嚴格執行各種日常維修檢查工作內容，要保障裝置的清潔、整齊、安全。在常規狀況之下，在機械裝置完成規定的工作時間之後才可以對其進行一級維修檢查。要基於裝置種類的不同，在停機間隙中對裝置進行拆卸檢查以及日常的維修檢查，這樣就可以瞭解各種機械裝置的功能以及結構，進而減少各種裝置的磨損時間，延長使用壽命，有效的解決裝置的一些常見問題以及存在的安全隱患問題。而二級維修檢查是一級維修檢查工作的升級，在二級維修檢查中主要是基於裝置維修為主要的工作內容，是對裝置進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高裝置的各項效能指標，使裝置恢復正常穩定執行。
3.3完善裝置維修質量管理體系，構建裝置管理系統
裝置維修質量管理體系就是對裝置維修進行系統的監控與評估。通過對裝置的壓力、溫度、振動、電壓和電流等引數實時監控，可以及時、精準的獲得裝置維修後的各種資訊，對各項資訊資料彙總、利用網路資訊技術手段進行資料分析，糾錯控制，形成完善的監督體系。通過科學的、系統的檢查、考核、評價以及實驗加強對維修過程的控制，保障其滿足具體的應用要求。在裝置維修質量管理體系下，逐步形成囊括裝置檔案、巡檢、裝置維保、維修計劃、裝置維修。維修工單生成與跟蹤和備品。備件管理等為一體的裝置管理系統。裝置管理系統可以成為各級生產管理人員開展日常工作的基礎性工具，是生產管理資訊化的重要核心內容，是提高生產管理水平的有效手段，是生產裝置管理模式變革、創新的工作機制。
4結語
要加強對汙水處理廠實際執行工作中各種裝置狀況的分析，對於裝置管理以及維修保養中存在的各種問題的控制與監督，強化裝置維修管理，加強企業工作人員裝置維修管理意識，全面踐行裝置維修以及管理的各項規程，在根本上提升裝置維修人員的專業知識儲存以及維修技能，合理的儲存各種配件，完善裝置維修質量管理體系，構建裝置管理系統，在根本上保障汙水處理企業各項工作的穩定執行。
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