摘要：化工機電裝置維修管理工作廣泛涉及化工工程和機電工程的各個方面，如果化工企業在機電設管理或維修工作中存在不足，就會導致化工機電裝置出現質量與安全問題，直接影響化工企業的效益，做好化工機電裝置維修管理工作勢在必行。本文從做好化工機電裝置維修管理工作的重要性著手，探討主要問題與策略。
關鍵詞：化工企業；機電裝置；維修管理
化工是國家工業化程序裡的重要部分，其機電裝置執行狀態對化工企業的生產效益有非常重要的作用，加強維修管理對化工企業提高機電裝置質量與工作效率、延長機電裝置壽命、減少企業投資成本、提高企業生產效益等意義重大。但目前化工企業依舊存在對機電裝置維修管理的重視度不足的問題，必須積極轉變，並將化工機電裝置維修管理工作做好。
1做好化工機電裝置維修管理工作的重要性
化工企業要想從根本上保證機電裝置執行的安全性、穩定性與可靠性，就必須確保機電裝置始終處於優良工作狀態，如果故障率過大，就難以實現該目標，因而做好化工機電裝置維修管理工作、降低故障發生率是尤為重要的。強化化工機電裝置維修管理的目標正是讓裝置無故障執行或發生故障之後用最短時間恢復。因化工生產是連續不斷的，機電裝置幾乎是長期超負荷運轉，如果不注意維修和管理，就會導致機電裝置在執行中先出現小故障，並逐漸擴散成大故障，最終導致裝置停止運轉，讓化工企業遭受較大經濟損失。所以做好化工機電裝置維修管理工作對化工企業的生產與發展而言至關重要。
2化工機電裝置維修管理工作中的主要缺陷
在化工生產企業使用現代化的化工機械裝置以後顯著提高化工生產的效率與效益，但在化工機電裝置的維修管理工作中依然存在缺陷。這主要體現在兩個大方面：一個是化工機電裝置維修工作不到位。通常化工機電裝置在發生故障時導致企業化工生產很難依據正常流程繼續執行，而維修化工機電裝置時存在工作粗放的問題，簡單說就是沒有事前維護，只在發生故障之後才維修，且未徹底將化工機電裝置發生故障的原因查清楚，只是採取各種簡單的手法確保裝置的執行，沒有將裝置的執行效率與今後還會發生各種故障與否考慮在內。另一個是化工機電裝置管理工作不善。化工生產企業的管理意識淡薄，往往忽視對機電裝置潤滑管理與防腐管理等工作制度的完善，未統一規範對化工機電裝置潤滑油的使用，通常是在裝置發生故障時才想起來需要對機電裝置使用潤滑油。同時還忽視對化工機電裝置的防腐管理，影響裝置使用壽命。
3做好化工機電裝置維修管理工作的策略建議
3.1加強定期檢修維護。化工機電裝置的精確度與功能通常會在日常執行環節因受到超負荷、磨損、腐蝕等因素的影響而慢慢降低。為發揮裝置生產效能，延長裝置使用壽命，化工企業務必要保證機電裝置檢修與維護的'計劃性、科學性，提高經濟收益。對此，化工企業不僅要考慮機電裝置的執行條件，還要兼顧操作水平與檢修維護水平的差異，完善制定檢修維護方案。與此同時，化工企業要適當增加機電裝置檢修維護資金投入，積極引進先進的檢修維護技術與裝置，購置最新檢測維修儀器，嚴格依據檢修維護規程進行操作，跟蹤檢測機電裝置的執行，並記錄、掌握裝置技術狀況，提高機電裝置定期檢修維護的主動性。在一般情況下，化工企業不僅會定期對機電裝置進行檢修維護，在發現問題之後也要依據事先制定的詳細方案專門採取補救措施，提高工作的針對性，保證化工機電裝置長期正常運轉，助力企業提高經濟效益。
3.2實行裝置金屬探傷。為及時發現問題並有效解決，化工企業不但要定期細緻觀察機電裝置的執行情況，還要依賴先進的、科學的金屬探傷裝置對機電裝置實施探傷，以便實時監測裝置故障，及時發現裝置內部存在的損傷問題，同時出示清晰影象，確定機電裝置受傷的具體部位。化工企業在日常的機電裝置維修中可按照一定的步驟展開具體的工作：一是先檢查機電裝置的電線接頭部位存在問題與否，是否存在虛接現象，同時檢視流量計度數級別在不在正常的範圍以內；二是檢查化工機電裝置顯示器介面處完好與否，是不是能及時正確地顯示有關於化工機電裝置的實時狀況；三是利用金屬探傷裝置檢查化工機電裝置的保險線路、變壓器等，這是最關鍵的一步；四是檢查化工機電裝置中安裝轉換裝置的位置和儀表的精確度，保證準確無誤。
3.3有效處理裝置故障。如果發現化工機電裝置化膿，必須有效實施密封處理，並嚴格檢查。一是統一處理化工機電裝置的密封情況和實際執行情況，嚴格挑選化工機電裝置本體材質，選擇不易被氧化、抗腐蝕性好的材質，延長裝置使用壽命；二是科學挑選密封裝置的材料，考慮密封裝置外端材料有沒有直接接觸其他物質的機會且是否會發生反應；三是必須依據標準嚴格製造密封化膿的化工機電裝置時使用的零件，或直接用統一的零件，依據步驟安裝，預防因安裝步驟失誤而導致密封裝置不起作用。如果發現化工機電裝置變電器溫度異常，也應採取專門的維修措施有效處理故障。維修人員必須仔細檢查電源和用電器的接觸良好與否，如果兩者接觸不良，接頭處就會出現因電阻過大而嚴重發熱，如果化工機電裝置溫度檢測器在接頭處，其產生的熱量將傳向溫度檢測器，而接頭處虛接會減小裝置執行電流，無法達到執行的正常標準，這也會損害化工機電裝置。如果沒有發現任何問題，就表示可以排除電源和化工機電裝置的接觸問題，接下來只需排查化工機電裝置的顯示裝置即可，及時準確地找到故障原因，徹底消除故障。
3.4加強防腐潤滑管理。在化工機電裝置的維修管理中，防腐管理是非常重要的一個任務。化工機電裝置所處工作環境和所生產的產品均存在特殊性，導致其本身極易在使用環節出現腐蝕性問題，其直接的損害結果就是導致配件不能正常使用，甚至使整個機電裝置癱瘓，讓企業遭受損失。因此，對化工機電裝置腐蝕問題採取有效的、必要的防腐管理策略，這是預防機電裝置被腐蝕的重要工作環節。為有效預防化工機電裝置出現腐蝕問題，化工企業裝置維修管理人員務必要管理好裝置執行的各個環節。在設計機電裝置，化工企業要充分考慮材料擁有的防腐效能，提高機電裝置密封性，儘可能控制裝置間隙，預防腐蝕溶液通過間隙滲透到裝置內部，腐蝕機電裝置；到了機電裝置製作環節，就應提高焊接裝置的質量，確保裝置襯裡質量；在使用機電裝置時，企業必須隨時把控、評定化工機電裝置的腐蝕情況，並嚴格控制化工機電裝置的腐蝕環境，儘可能降低腐蝕影響。在化工機電裝置維修管理中，潤滑管理是一個關鍵任務。在化工生產中，機電裝置對出現一定程度的磨損，而磨損持續的時間越長，對於機電裝置正常安全執行的消極影響就越大。因而針對化工機電裝置執行磨損問題，需要化工企業採取必要的潤滑管理策略，充分提高機電裝置執行效率。在化工機電裝置潤滑管理中，合理選擇潤滑劑是非常重要的，在確定好潤滑劑之後再按照化工機電裝置的潤滑狀態及其技術要求，及時對出現磨損問題的化工機電裝置及其零部件實施有效的潤滑處理，延長機電裝置使用壽命。
3.5加強企業人員培訓。針對化工機電裝置管理工作不善的缺陷，企業還應加強對人員的培訓，增強人員的維護管理意識。一方面，在企業的規章制度與文化建設中積極開展化工機電裝置維護管理意識培訓工作，促使全體人員充分意識到化工機電裝置維修管理工作和企業整體效益、個人績效等的密切聯絡，從而主動積極參與改善化工機電裝置維修管理工作。另一方面，企業應把崗位責任制納入化工機電裝置維修管理工作，激發廣大人員自覺參與化工機電裝置執行環境管理與維護，確保化工機電裝置始終處於優良執行狀態。此外，企業應提高化工機電裝置維修人員的技術與素質水平。通過分析化工機電裝置故障可以發現，很多裝置故障的發生都和操作人員的不規範操作與個別人員素質低下等因素有關。因此，化工企業要想減少機電裝置發生故障的機率，就應提高人員的技術能力與道德素質水平。化工企業可組織人員定期學習化工機電裝置操作規範與技術，定期參與操作知識與技能交流會，在人員之間形成相互學習的平臺，瞭解更多化工機電裝置操作規範性與系統故障等的人為因素，促使人員從自身做起，堅持學習，不僅要懂知識，還要明規範，更要會維修，全面提高人員對化工機電裝置故障的預防與排除能力，優化化工機電裝置維修管理工作。
4結語
從化工企業的角度看，化工機電裝置是其取得經濟利益的技術基礎，通常對企業的興衰與發展有很大的影響。一個好的化工企業為了提高經濟效益，務必要確保化工機電裝置的正常安全執行。對此，化工企業在生產實踐中必須不斷提高對機電裝置維修管理的重視度，正視化工機電裝置維修工作不到位與管理工作不善這兩大主要問題，並探索行之有效的策略，真正做好化工機電裝置維修管理工作，保證始終獲取較高經濟效益，為企業的長遠發展提供強有力的基礎保障。
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