機電裝置維修技術論文

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機電裝置維修技術論文

1選煤機電裝置日常維護研究

摘要:選煤機電裝置,是煤礦行業中的重點裝置,為了維護煤礦企業的高效執行,應該對選煤機電裝置採取日常維護的處理,提高選煤機電裝置的效能和質量,以便提高選煤機電裝置的執行水平。選煤機電裝置中,需合理規劃日常維護的措施,避免機電裝置在選煤執行時出現問題。所以本文主要探討選煤機電裝置日常維護的相關研究。

關鍵詞:選煤;機電裝置;日常維護

0引言

我國煤礦事業的快速發展,注重選煤機電裝置的日常維護,提高煤礦機械化的水平。選煤機電裝置在煤礦事業中佔有很大的影響性,起到重要的作用,考慮到選煤廠的基礎條件,應該規範選煤機電裝置的實際執行,注重選煤廠的經濟效益,規劃選煤機電裝置的執行過程,把控選煤機電裝置的執行,體現日常維護的作用和實踐性。

1選煤機電裝置執行中的事故分析

選煤廠的機電裝置,存在很多安全隱患,特別是機電裝置長時間執行後,就會潛在很大的風險,降低了機電裝置在選煤廠中的安全性。例舉機電裝置事故發生的原因,如:(1)機電裝置複雜多樣,導致事故的原因很多,統一裝置中的不同構件,均存在引發故障的可能性;(2)機電裝置的採購市場非常開放,劣質的機電裝置很多,一旦採購出現問題,就會直接影響到機電裝置的使用;(3)選煤機電裝置缺乏預防性維修的措施,保養落實不到位,表明維修人員對機電裝置不重視,就會在機電裝置執行中,導致小問題變成事故;(4)事故的處理不科學,操作人員未能謹記事故的來源和解決方式,致使機電裝置方面,容易發生二次故障;(5)選煤機電裝置執行的電網,觸電事故發生機率很高,包括抵押觸電、高壓觸電,增加了機電裝置日常維修的壓力,誘發很大的安全事故,無法保障選煤機電裝置的有效性,不利於機電裝置的日常維護,表明了安全事故的發生原因。

2選煤機電裝置日常維護的基本措施

2.1安全投入機制

選煤機電裝置日常維護中,構建安全投入機制,而且要確保安全投入機制的穩定性,確保維修正常,期間要保證維護資金的到位性。選煤廠藉助安全投入機制,檢查機電裝置以及器材的安全性,定期檢驗選煤防護用品的效能,尤其是輔助產品,嚴格把關機電裝置日常維護的效果,避免不合格或有缺陷的機電裝置應用到選煤工序內。安全投入機制在選煤機電裝置日常維護中,起到規範和指導的作用,根據機電裝置的執行狀態,選擇合適的裝置,規避機電裝置中潛在的風險,維護機電裝置日常執行的可靠性。

2.2落實職工教育

職工教育,能夠在根本上落實日常維護,培養職工的維護技能,準確的應用到選煤機電裝置中。選煤廠積極制定職工教育的方案,結合機電裝置以及其對日常維護的需求,強化職工教育工作,促使選煤機電裝置的操作人員,能夠遵循裝置維護的依據,嚴格按照裝置使用的規定,把控自身的行為,杜絕發生違規、違章操作,促使職工具備安全思想,主動推進日常維護工作的進行,不能影響機電裝置在選煤廠中的使用,選煤廠還要通過職工教育的方式,提高日常維護的水平,職工參與日常維護時,自身是不能出現失誤的,以此來確保機電裝置在選煤廠中的應用狀態。

2.3日常維修保養

選煤機電裝置日常的維修和保養,可以確保機電裝置的正常執行。維修保養人員要要具備責任心,全身心的投入到維修保養工作中,及時發現選煤機電裝置日常中出現的問題,第一時間提供維修或保養的方法,避免遺漏機電裝置中的問題。除此以外,維修保養人員還要注重選煤機電裝置執行環境的監測,優化選煤機電裝置所處的環境,全面保護好選煤機電裝置,消除環境因素對選煤機電裝置的干擾。

2.4合理分析事故

選煤機電裝置日常維護中,操作人員要合理的分析事故,明確事故發生的原因,同時將每一次事故都寫入檔案,彙集成資料庫,不論是大型還是小型的機電裝置故障,都要認真的分析並記錄。選煤廠組織技術人員、管理人員以及維護人員,參與事故分析工作,應用事故責任倒查法的方式,在獲取事故原因的同時,還要找出事故的責任者,做到獎罰分明,由此才能調動機電裝置日常維護的積極性。

2.5觸電事故預防

觸電事故預防,是選煤廠機電裝置日常維護中一項很重要的工作。結合選煤廠機電裝置的日常維護工作,分析觸電事故的預防措施,如:(1)低壓電網內,禁止出現帶電作業的情況,各項電纜都不能出現明線接頭,機電裝置的安裝要符合標準;(2)高壓電網內,也不能有帶電作業的情況,專職人員對機電裝置進行日常的檢查、維修,做到持證上崗,標記高壓裝置,需停電時,先明確用途,再放置停電標誌。

3結束語

選煤機電裝置的日常維護,目的是提高機電裝置在選煤過程中的效能,保障機電裝置的可靠性,加強機電裝置的執行。選煤機電裝置的日常維護中,還要採取強化的措施,為選煤機電裝置的執行提供保障,以免增加機電裝置的執行壓力,更重要的是把控機電裝置的實際操作,滿足選煤廠的基本需求。

參考文獻:

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2綜合機械化採煤機電裝置維護工作策略

摘要:從檢修制度、檢修力度、檢修要點、操作規範、檢修人員綜合素養等幾方面對綜合機械化採煤機電的維護工作進行探討,為提高綜合機械化採煤機電裝置操作的安全性提供理論支撐。

關鍵詞:採煤機電;維護策略;綜合機械化;安全性

引言

隨著我國煤礦開採技術的不斷提高,採煤機電裝置的機械化和自動化程度也在不斷提升,綜合機械化採煤機電在煤礦企業中的應用,能夠有效提高煤礦企業的生產效率。同時,在使用這些機械裝置的過程中,還應注重對其進行維護與保養,定期對機械裝置進行維護,降低機械裝置的維修成本,有效保障綜合機械裝置執行的可靠性和穩定性。

1完善機械裝置維護檢修制度

機械裝置的執行狀態會直接影響煤礦企業的生產效率,所以要保障機械裝置的穩定執行,首先必須建立和完善綜合機械裝置的維護檢修制度,將預防性維修和機械裝置的日常維護相結合,嚴格按照檢修制度的相關制度開展機械裝置維護工作。對綜合機械裝置的執行狀態進行準確分析和判斷,從而確定檢修時間,制定合理的檢修計劃,減少機械裝置的停機次數,降低維護成本,提高綜合機械裝置的檢修效率。其次,還應進一步完善綜合機械裝置的維護保養制度,對裝置的維護要求、維護週期以及具體負責人等進行明確規定,不同崗位的工作人員擔任不同的職責,共同做好綜合機械裝置的保養工作,例如管理人員主要負責制定綜合機械裝置的改進方案,定期檢修和監督機械裝置的維護保養工作;操作人員應做好日常的檢查和維護工作,並協助維修人員開展檢修工作;維護人員應在故障發生後,及時對機械裝置進行檢修,儘可能在最短時間內消除故障。嚴格落實獎懲機制,如果工作過程中維護人員的工作不到位,應給予相應的懲罰措施,確保維護保養制度。

2加大機械裝置檢修力度

建立了機械裝置檢修的相關制度後,只有將各項制度落實到實處,才能充分發揮其作用。機械裝置的檢修通常可以分為小修、中修和大修三種方式,其中小修,也就是平常所說的日常檢修,小修主要是對點檢或定期維修過程中發現的問題,進行相應處理,例如,對存在問題的零部件進行拆卸、更換或整修等處理,對於某些已經出現細微磨損的'部件及時進行修復,減少故障發生。由於小修只是進行簡單的日常檢修,通常不需要拆卸機械裝置的主體部分,只需要採取緊固或調整等方式,即可使機械裝置的使用效能恢復正常。中修,通常稱為一般性維修,通過對機械裝置的實際執行狀態進行分析,對於某些無法達到生產工藝要求的專案進行相應的檢修,及時發現機械裝置所存在的問題。中修與小修不同,需要對裝置進行部分解體,如果存在零部件磨損嚴重的情況,應及時對其進行更換。為恢復機械裝置的使用效能,在必要時還可以對其進行區域性刮研處理。大修,就是對機械裝置進行全面的檢修。全面檢修需要將機械裝置解體,並將所有零部件拆卸下來進行檢查和清洗等處理,對已經鬆動的零部件進行加固,已經磨損的零部件進行更換,配置必要的附件等。

3掌握機械裝置維護檢修要點

3.1真空斷路器的維護檢修

在對其進行維護檢修處理時,首先應瞭解該機械裝置的出廠技術要求,並做好記錄。檢查真空管有沒有出現點蝕和裂痕等情況,由於真空斷路器動靜觸頭的允許磨損量一般應控制在3mm以內,所以維護檢修時也應做好相應檢查。檢查真空管外壁是否乾淨,緊韌體是否有損壞,有無鬆動。在更換真空斷路器時,應選擇型號相匹配的真空開關管,並統一連線方式,註明其出廠日期,以方便日後的維護和管理。

3.2電壓互感器的維護檢修

在對電壓互感器進行維護時,將電壓互感器一次開路,然後再對其二次通入電壓為180V頻率為100Hz的電源,將持續時間控制在5s左右,如果在這個操作的過程中,沒有出現異常情況,則說明互感器處於正常狀態。

3.3蓄電池的維護檢修

在對蓄電池進行維護檢修時,首先應對蓄電池電解液的溫度、密度以及蓄電池的端電壓等進行仔細檢查,觀察是否存在異常情況。觀察蓄電池的電池槽是否存在滲漏的情況,其高度是否在規定範圍內。檢查蓄電池極板有沒有出現斷裂損壞、彎曲變形以及硫化等情況。

4合理使用機械裝置

採煤機械裝置使用的過程中,由於裝置的零部件在發生化學作用和無力作用後,危險係數較高,很容易引發安全事故,所以機械裝置的操作人員和維護人員,應嚴格按照機械裝置的操作規定進行作業,保障機械裝置操作的規範性和安全性,減少意外事故發生。另外,裝置維護人員還應做好事故的預防工作,對機械裝置進行系統的風險評估,分析機械裝置執行過程中可能會出現的問題,並採取有效地預防措施,防止機械事故發生。

5提高維護檢修人員綜合素養

人員是機械裝置的操作主體,煤礦開採企業要想提高機械裝置的執行效率,就必須加強對相關人員的專業培訓,包括機械裝置維護檢修人員、管理人員等,提高機械裝置維護檢修人員的綜合素養,建設具有高素質的專業化裝置維護檢修隊伍,從而減少機械裝置維護過程中存在的問題,減少裝置故障發生。另外,機電裝置維護人員不斷學習先進的裝置維護檢修技術,掌握機械裝置的工作原理和相關基礎知識,提高診斷裝置故障和解決裝置故障的能力,從而儘可能縮短裝置停機時間,降低維修成本,使機械裝置能夠長期處於良好執行狀態。落實激勵機制,適當提高重要崗位的薪資待遇,從而提高工作人員的工作積極性,保障維修隊伍專業人才的穩定性。

6結語

煤礦企業的發展離不開綜合機械化採煤機電裝置的使用,這些機械裝置的使用能夠極大地提高煤礦企業的生產效率和經濟效益,因此應注重對機械裝置進行維護,完善和落實維護檢修制度,加大維護檢修的力度,掌握機電裝置的檢修要點,加強對相關人員的技術培訓,從而提高機械裝置的檢修效率。

參考文獻

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