對於裝置的檢查要採取日常檢查與定期檢查相結合的原則。日常檢查是工人按照規定標準，對裝置各部位進行一個比較簡單的檢查，以便能夠及時發現一些明顯的問題並採取對策。定期檢查是對重點裝置、重點部位在固定的時間內由維修人員對裝置進行全面檢查並逐項進行記錄。對於發現的問題能處理的當場處理，否則就要及時上報，以便相關部門採取措施，將問題及時處理。
煤礦機電裝置的維修
機電裝置在使用過程中，某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等會影響到裝置的精度、效能和生產效率，這就需要機電人員對機器進行及時的保養和維護。
1預防維修
為了將事故消滅在萌芽狀態，機電管理的指導方針應該是預防為主。預防維修通常根據裝置實際運轉情況來編排計劃，一般要從以下幾個方面來進行：資金及時到位，所用裝置必須齊全；機器裝置不能超負荷運轉，並做好保養、維護工作；嚴把進貨關，實施配件質量責任制；建立健全各種機電裝置管理制度，使管理工作規範化、制度化，積極探索機電裝置管理的新方法、新措施；對機器的執行規律進行系統的分析，找出其對應的.薄弱點，對容易發生故障的部位、環節，找出其規律性，有針對性地對其進行維護和保養。對裝置進行有計劃的預防維修，防患於未然。這是維持裝置正常運轉、最大限度發揮其功能的重要保證。有計劃的預防維修是裝置管理工作的重要環節。合理的預修計劃便於統一安排人力、物力，提前做好前期準備工作，減少停機時間，降低維修費用，做到生產、維修兩不誤。
2故障維修
在維修時，對不同的部位要區別對待，優先保證重點部位的正常工作。對裝置的各項效能引數不可任意改變，否則，不但不能保證機器的正常執行，還可能導致安全事故。
3生產維修
在維修時要注意如下幾點：預防工作與計劃檢修相結合；正確處理生產與檢修的關係；正確處理日常保養與定期專業維修的關係。日常保養工作通常是使用者來進行，但要有專人負責。專業維修則由專職的技術人員來負責，將檢查和維修有機結合，避免因盲目停產而使生產受到損失，同時也要杜絕機器帶病執行的現象，避免事故的發生。
煤礦機電裝置維護中存在的問題及對策
1煤礦機電裝置維護中存在的問題
現代社會技術水平日益提高，新的裝置、新的技術不斷出現，然而機電管理和使用部門相應的管理和維修技術卻沒有跟上去。同時由於裝置的生產和使用通常是由不同的單位、部門來進行，缺乏及時的溝通和交流，以至於裝置在使用時出現的問題不能得到及時的解決。一些煤炭生產企業只注重產量，而對機電裝置的維護卻沒有引起足夠的重視。除非機器不能生產，否則不會去修。對於機器的檢查和維護也帶有很大的隨意性，對於國家明令淘汰的落後產能也抱著能生產一天算一天的想法，不予淘汰。
2煤礦機電裝置維護的改進措施
提高員工整體素質，培養技術骨幹。目前，我國煤礦從業人員多以農民工為主，整體文化水平低下。機電管理部門要為員工創造一個好的學習環境，一方面要對現有人員進行培訓；另一方面要加大引進人才的力度，讓員工的業績與報酬掛鉤，充分調動其積極性，並且培養員工對企業的認同感。
建立質量監控與檢修制度。在購買裝置時，把好質量關；在安裝時，對每一個環節都要嚴格按照說明進行，上一個程式不合格，堅決不能進入下一環節；在檢修時，每次停產前制定嚴格的停產、檢修計劃，責任落實到人。