現階段，我國的整體國民經濟發展水平不斷提升，各型別電器裝置推陳出新，不斷融入現代傢俱生活當中，為生活帶來了巨大便捷和舒適。但是面對複雜電氣自動化裝置，很多維修人員也無法及時依據電器自動化裝置的複雜規律進行維修和養護，複雜的電路和智慧裝置為電器自動化的裝置使用者和維修養護人員帶來了挑戰。接下來小編蒐集了機電裝置維修論文，僅供大家參考，希望幫助到大家。
篇一：機電裝置維護與管理對策
摘要：
隨著社會發展，人們對於維修機電裝置的要求越來越高，維修的理念也相對變得越來越重要。本文結合多年的實踐經驗，針對目前如何將機電裝置的維護和管理做好等相關問題展開了探討。
關鍵詞：
機電裝置；管理；維護
機電裝置的發展，對我們的生活有了很大的影響，也加快國家的自動化生產逐步向更高的水平發展。但是這些機電裝置在使用過程中，由於機器老化，會出現各種各樣的問題，如果維修不及時，生產出來的產品極有可能不合格，並且對工人的申明財產造成極大的威脅。對現有的裝置問題進行總結和進一步發現探索，並提出相應的措施理論，這樣對機電裝置的維護髮展有著重要的意義。
一、機電裝置應用中存在的問題
在機電裝置普遍化的今天，人們已經熟悉大多數的機電裝置的情況下，人們已經逐步擴充套件機電裝置的應用範圍，不光是生產製造業。很多的機電裝置在實施過程中都已經實現現代資訊化，更多的是用計算機控制機械裝置在運作，這也擴充套件了機電裝置的涉及範圍。存在的問題也隨之變多了，具體的問題有以下幾點。
1.不能按時對裝置進行維護檢查和管理
一般來說，裝置都是有正常的使用壽命的，經過一段時間的使用，機器一定會產生比較多的問題，所以定期的日常維護是必要的。如果沒有對機器進行日常的維護和管理，這樣機器一旦產生問題，造成的經濟損失不光是維修那麼點費用了，這樣得不償失，所以好好維護機器才是最主要的。
2.對機器不能正確操作
機電裝置在經濟迅速發展的過程中，其中的技術性專業性越來越高，這就需要工人不斷地瞭解文化知識，對機電裝置有著詳細的瞭解。在實踐過程中，工人如果對機器不瞭解，很有可能對機器造成誤操作而導致危險的發生。更嚴重的可能會威脅到生命安全。
3.機器裝置的操作不規範
機電裝置的環境要求也是很高的，只有完全符合機器工作條件的環境才能正常發揮出他的作用。主要的有工作環境的溫度和溼度，是否有噪聲等，這些對機器的工作都有著很大的影響。很多工廠在生產過程中不注重這些環境的要求，往往也會造成機器不正常工作可能造成的危險，所以要對機電裝置工作條件有一定的要求和改進。
二、機電裝置維護分析
機電裝置維護是指採取合理的措施，針對機電裝置工作條件進行優化，提高裝置的工作質量和效率。結合實際機電裝置的運營情況，維護主要措施如下：
1.瞭解機器維護的標準和維護的專案
機器的維護首要的目的就是降低在生產過程中的廢品率和保證機器的'正常執行。在維護的過程中要對機器是否處於最佳狀態進行檢測，確保機器效能。主要需要檢查的部分有幾點：對機電裝置的工作狀態，機械裝置所處的環境是否達標最後確定裝置的生產效率。
2.對裝置的工作環境進行嚴格監控
裝置的工作環境是維護工作的重要環節。因為機械裝置中的原件對溫度比較敏感，所以裝置所處的環境溫度必須要有所保證，還有就是空氣中的溼度，電子原件在潮溼的環境中容易發生受潮短路問題。
3.機電的維護方法和措施
對機電裝置的維護就是為了防止在工作中出現故障，提高在實踐工作中的安全性，機電裝置的維護主要是維護機械裝置的工作效能，根據裝置的工作時間來做適當的調整。
三、機電裝置的管理分析
機電裝置的管理要求管理人員將機電裝置的工作流程和工作效能有一個準確記錄，這樣就能有效控制裝置的執行狀態，在工作的過程中能夠最大地發揮裝置的作用，也能更好的保護裝置，加長裝置的使用壽命。在實踐過程中，遇到以下問題，具體可以分為幾點：
1.管理人員的知識不充足
機電裝置管理彙集了機電知識、計算機資訊知識和管理知識，作為機電裝置管理人員必須具有較為廣泛的知識面。並且作為企業高層領導必須熟悉企業所使用機電裝置的整體情況，具備管理能力。
2.對管理系統進行資訊化處理
當今資訊化管理技術獲得不斷應用，通過資訊化管理可以促進機電裝置的實時控制和自動化控制，降低管理人員壓力，提供更為可靠的管理手段。
3.做出定期檢查表格
機電裝置在執行過程出現的故障，在故障發生前均會有異常現象。通過進行定期監督檢查，能夠有效地控制故障帶來的經濟損失，防止企業出現事故失控的現象。
四、與時俱進改進維修方法
1.預防維修。主要的維修理念就是對機器的整體情況有很詳細的瞭解，再根據在實踐過程中的一些問題，最後總結出具體的維修方式，這樣就能夠大大地提高維修效率，這也是比較常見的維修方法。這種維修方法最大的優點就是能有效地提高機器的使用壽命，但是這種方法比較侷限，就是他不能很高效地維護機器，也比較費時間，這樣從另一方面提高了成本。
2.主動維修。很多時候我們都是先發現問題再去解決問題，但是這種方法事先去找到問題的所在，再去解決問題，直接採取措施，這種主動的方法可以說是比較費力的，耗費大量人力，最後可能也沒有檢查出問題，這是這種方法最大的缺點。
3.改善維修。主要的方式就是記錄機器每次工作的執行狀態和工作生產的產品的合格率，通過這些來間接地判斷機器是否出現故障，這種有所考證的方法是比較可靠的，也是比較省力的。
4.以狀態監測和故障診斷的技術為主。事後維修、預防維修，以可靠性為中心維修的思想，各有長短，都有一定的適用範圍，機械地規定某個維修單位或某種機型只能採用某一種維修方式，即不符合實際，又難以奏效。隨著狀態監測和故障診斷技術的廣泛應用，先進的工程機械將裝備機電一體化的線上自動監測和故障診斷等儀器裝置，以可靠性為中心的維修思想將成為工程機械維修管理的主導思想。
結論
隨著我國的經濟水平不斷地提高，我國製造業機械自動化，資訊化越來越普遍，機械裝置的維護與管理也受到越來越多的人的關注，這方面也變得越來越重要。這就需要機電維護人員對機電維護方面的知識瞭解的更多，提升維修人員的機器維護知識。採用機器維護和管理相結合的方法，完善管理制度，從而提高公司的經濟效益。
參考文獻
[1]莊國森.淺析機械裝置管理與維護保養[J].才智，2011（13）：78.
篇二：綜合機械化採煤機電裝置維護工作策略
摘要：
從檢修制度、檢修力度、檢修要點、操作規範、檢修人員綜合素養等幾方面對綜合機械化採煤機電的維護工作進行探討，為提高綜合機械化採煤機電裝置操作的安全性提供理論支撐。
關鍵詞：
採煤機電；維護策略；綜合機械化；安全性
引言
隨著我國煤礦開採技術的不斷提高，採煤機電裝置的機械化和自動化程度也在不斷提升，綜合機械化採煤機電在煤礦企業中的應用，能夠有效提高煤礦企業的生產效率。同時，在使用這些機械裝置的過程中，還應注重對其進行維護與保養，定期對機械裝置進行維護，降低機械裝置的維修成本，有效保障綜合機械裝置執行的可靠性和穩定性。
1、完善機械裝置維護檢修制度
機械裝置的執行狀態會直接影響煤礦企業的生產效率，所以要保障機械裝置的穩定執行，首先必須建立和完善綜合機械裝置的維護檢修制度，將預防性維修和機械裝置的日常維護相結合，嚴格按照檢修制度的相關制度開展機械裝置維護工作。對綜合機械裝置的執行狀態進行準確分析和判斷，從而確定檢修時間，制定合理的檢修計劃，減少機械裝置的停機次數，降低維護成本，提高綜合機械裝置的檢修效率。其次，還應進一步完善綜合機械裝置的維護保養制度，對裝置的維護要求、維護週期以及具體負責人等進行明確規定，不同崗位的工作人員擔任不同的職責，共同做好綜合機械裝置的保養工作，例如管理人員主要負責制定綜合機械裝置的改進方案，定期檢修和監督機械裝置的維護保養工作；操作人員應做好日常的檢查和維護工作，並協助維修人員開展檢修工作；維護人員應在故障發生後，及時對機械裝置進行檢修，儘可能在最短時間內消除故障。嚴格落實獎懲機制，如果工作過程中維護人員的工作不到位，應給予相應的懲罰措施，確保維護保養制度。
2、加大機械裝置檢修力度
建立了機械裝置檢修的相關制度後，只有將各項制度落實到實處，才能充分發揮其作用。機械裝置的檢修通常可以分為小修、中修和大修三種方式，其中小修，也就是平常所說的日常檢修，小修主要是對點檢或定期維修過程中發現的問題，進行相應處理，例如，對存在問題的零部件進行拆卸、更換或整修等處理，對於某些已經出現細微磨損的部件及時進行修復，減少故障發生。由於小修只是進行簡單的日常檢修，通常不需要拆卸機械裝置的主體部分，只需要採取緊固或調整等方式，即可使機械裝置的使用效能恢復正常。中修，通常稱為一般性維修，通過對機械裝置的實際執行狀態進行分析，對於某些無法達到生產工藝要求的專案進行相應的檢修，及時發現機械裝置所存在的問題。中修與小修不同，需要對裝置進行部分解體，如果存在零部件磨損嚴重的情況，應及時對其進行更換。為恢復機械裝置的使用效能，在必要時還可以對其進行區域性刮研處理。大修，就是對機械裝置進行全面的檢修。全面檢修需要將機械裝置解體，並將所有零部件拆卸下來進行檢查和清洗等處理，對已經鬆動的零部件進行加固，已經磨損的零部件進行更換，配置必要的附件等。