機電裝置維修管理現狀及對策論文

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隨著我國經濟的不斷髮展,各種先進機電裝置的應用越來越多,實現了企業生產的自動化和智慧化。因此企業經營效益的高低受機電裝置執行質量的影響較大,必須要加強對機電裝置的維護和保養。但是在調查中我們發現,大部分的機電裝置沒有得到有效的維護和維修,導致裝置執行過程中出現的問題較多,給企業的生產帶來了較多的安全隱患,同時也導致生產的產品質量難以得到保證。

機電裝置維修管理現狀及對策論文

1機電裝置維修管理的現狀

隨著科技的發展,機電裝置的種類和數量越來越多,不同的裝置對檢修的要求不同,給機電裝置的管理和維修帶來了較大的困難。首先沒有制定嚴格的裝置檢修制度,不能夠對裝置的執行情況進行及時瞭解,使裝置的管理處於事後維修階段。因此一旦裝置出現問題就要對裝置整體進行大修,嚴重影響企業的生產效益和經濟效益。另外維修管理制度的不完善在很大程度上降低了機電裝置的維修週期,增加了裝置維修所需要的成本大小,增加了裝置管理成本的投入。其次沒有實現對機電裝置的有效防護,由於工作環境的不同,很多機電裝置的工作環境較差,如礦井機電裝置,它們周圍的空氣具有較強的腐蝕性,機電裝置長期工作在這種環境中使得裝置的腐蝕現象非常嚴重。最後機電裝置維修管理方法比較落後,導致機電裝置在壽命週期中得不到有效的維修,出現各種問題,影響其使用效能。如裝置維修過程中往往依靠維修人員的經驗和技術,不能夠實現對維修過程的引數化控制,導致裝置維修質量受維修人員技能水平和經驗水平等主觀因素的影響較大。另外我國目前對機電裝置的故障診斷技術發展比較緩慢,不能夠實現對裝置執行狀態的實時監測,不能夠對機電裝置故障的位置和型別進行準確的定位。正是由於上述幾個方面問題的存在,導致我國機電裝置的執行效率較低,維修成本較高,進而降低了生產產生在市場競爭中的競爭力,因此必須要進行機電裝置維修管理的改革。

2提高機電裝置維修管理的對策

機電裝置是人們生活和生產中的主要組成部分,對人們的生活質量影響較大,一旦發生故障將會帶來較大的損失。為此我們必須加強對機電裝置的維修和管理,降低其執行過程中的故障次數,具體的對策如下:

2.1加強對裝置的維修管理

各企業要根據機電裝置型別的不同和維修工作要求的不同,制定嚴格的維護和維修制度。首先要組織專門人員定期對裝置的執行情況進行檢查,一旦發現問題立即進行維修和維護,確保機電裝置始終工作在最佳狀態。其次要不斷加強對維修人員的技術培訓,使其能夠掌握機電裝置的維修方法,實現對機電裝置故障的快速排出和維修,避免故障的進一步擴大。最後還要制定嚴格的管理制度,加強對機電裝置和操作人員的管理,使其能夠按照正確的操作方法使用機器,避免各種誤操作對機電裝置造成的衝擊和影響。

2.2完善機電裝置故障診斷技術

隨著智慧化技術的發展,各種先進的線上診斷技術在機電裝置維修中的應用越來越多。因此企業要加快裝置故障診斷平臺的建設,實現對機電裝置執行過程中各個引數的檢測,然後利用先進的專家系統,對採集到的資料資訊進行分析和處理,挖掘資料中潛藏的裝置故障資訊。如電機是機電裝置中的常用裝置之一,在執行過程中發生故障的概率非常高,通過故障診斷系統,對電機執行過程中的轉速、噪聲等資訊進行實時採集和分析,並且將分析結果跟正常情況下電機的執行引數進行對比分析,尋找故障發生的部位和型別,為故障的快速定位提供有效的支援。

2.3建立完善的機電裝置維修管理標準

機電裝置維修質量的提升離不開相關標準的支援,因此在機電裝置使用之前就要做好相關標準的制定工作。如機電裝置的維修技術標準、管理標準,使其能夠符合機電裝置的具體情況。另外標準中還要對維修後的額裝置質量和可靠性進行規定,避免機電裝置維修後質量不能滿足使用者需求的問題。

2.4採用綠色維修方式

機電裝置的種類不同,故障的型別也不同,因此針對不同的`裝置要制定不同的維修方案。綠色維修是近些年來發展起來的一種機電裝置維修技術,得到了裝置維修管理人員的重視。該維修方式注重對資源的利用率和環境的保護,即儘可能降低裝置執行故障,實現機電裝置經濟效益和社會效益的共同提升。

2.5採用多種維修方式相結合的維修方式

針對機電裝置中的故障,裝置維修人員應該採用多種維修方式的方法,提高裝置的維修管理效率。這種型別的維修方法能夠降低單一維修方式在機電裝置維修過程中出現的維修不到位和維修過度的現象,最大限度的降低機電裝置在執行過程中的安全隱患。多種維修方式的採用不但能夠降低裝置維修所需要的時間,而且能夠降低裝置維修所需要的成本。

3結語

科技的發展,機電裝置中的技術含量越來越高,傳統的維修方式主要依靠維修人員的經驗進行維修的方式已經不能滿足機電裝置智慧化發展的需求,必須進行機電裝置維修管理方法和技術的創新。首先要根據裝置的維修需求制定合理的維修管理制度,在日常執行中加強對機電裝置的維修和管理;其次還要不斷引進先進的故障診斷技術,實現對裝置執行情況的實時監測,以便於及時發現機電裝置中潛藏的問題;最後還要不斷加強對維修人員的技能培訓,使其能夠熟練利用先進的工具和裝置進行機電裝置的維修,確保維修質量。

參考文獻:

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