煤礦機電裝置管理在各生產環節有著舉足輕重的地位，以下是小編蒐集整理的一篇探究煤礦機電裝置管理的論文範文，歡迎閱讀參考。
【摘 要】著我國社會經濟不斷髮展，煤礦能演需求量正在逐漸增加。對於煤礦開採，機械裝置是重要的載體。現階段，我國煤礦採掘呈現代化、機械化特點，現代化水平得以顯著提升，煤礦生產規模隨之擴大。對於煤礦開採的機電裝置運用與維護，是煤礦生產安全的主要影響影響。所以，加強機械裝置管理與維護，是煤礦企業一直關注的熱點與難點。本文主要分析煤礦機電裝置管理與維護問題，提出一些針對性的解決措施。
【關鍵詞】煤礦開採;機電裝置;維護;運用
近些年來，隨著我國煤礦開採工程日益增多，開採機電裝置更新頻率逐年提高，各種煤礦機械化程度正在不斷上升，為我國煤礦生產創造了有利條件，煤礦生產效率日益提高，確保了煤礦生產安全性。但是在煤礦實際生產過程中，由於生產條件、生產環節具有一定複雜性，使得機電裝置運用範圍隨之增加，機電裝置維護與運用問題也日益凸顯。筆者結合自身多年的煤礦生產從業經驗，主要分析煤礦機電裝置管理與維護問題，提出一些針對性的解決措施。
1 煤礦機電裝置管理與維護的問題分析
首先，機電裝置的管理理念比較落後。現階段，大多數煤礦領導重產量而輕機電裝置，在現代煤礦生產過程中，未充分發揮機電裝置重要性，機電管理機構在生產工序中起著輔助作用，使得部門職責意識不強，管理體系不夠健全，甚至無法落實到位。在機電管理過程中，管理人員沒有實際權力，而是應付目前生產。另外，因為生產任務比較緊張，某些領導過分追求眼前利益，管理理念較為落後，因企業領導不重視裝置檢修，導致機電裝置的定期與定點檢修不能落實到位，通常發生較大異常故障時，才給予檢修處理，影響了正常的生產，縮短了裝置使用週期，進而增大檢修成本費用。
其次，機電裝置存在弊端。機電裝置的存放與運輸時，若不重視封存，沒有采取防潮防塵等相關措施，會損壞、腐蝕裝置，因工作人員不夠重視，經常發生此類事件。例如，系統缺乏託罐、緩衝等裝置，不能有效保護制動與電控系統，使得井筒裝置受到嚴重鏽蝕，沒有給予定期防腐處理。另外，許多煤礦防爆高壓開關、老絞車、老主扇等數量非常多，裝置主提升機呈單線制動狀態，沒有有效保護高壓開關，主扇無法達到礦井的風量負壓要求，具有較多的安全隱患。同時，沒有及時技術測定裝置，測試手段較為落後，很難發現潛在問題，導致諸多事故隱患。
第三，機電隊伍的整體素質差。煤礦因自然條件差，不安全因素較多，在人們頭腦中己認為是又髒又累又不安全的工作，因此 技術水平較高的人員不願進入煤礦企業。加上大部分煤礦認為機電工屬於輔助性職業，不加重視，不提待遇，造成機電人員思想情緒波動較大，一些技術人才紛紛跳槽，人才極為缺乏。有調查表明， 現在鄉鎮煤礦中從事機電工作的人員大都是農民工，文化水平普遍較低，對一些機電裝置的簡單故障也無法及時排除，貽誤故障處理時機，起不到對安全生產管理的指導作用，更談不上應用計算機參與現代化裝置管理。同時資源整合壓減關閉礦井工作也是造成礦井技術人員頻頻跳槽的主要原因。
2 煤礦機電裝置的管理與維護措施
首先，制度化管理。提倡科學理念指導管理，使煤礦機管理實現現代化，拋棄難免會發生事故理念，挑戰傳統管理觀念，全心全力投入工作中，儘量不留缺陷。同時，提高主人翁意識，日常管理中需提高責任意識，杜絕應付與消極思想，想盡一切方法消除工作缺陷。提升經濟效益前提下，需抓緊人身安全、重要裝置、電氣裝置的更新換代，利用先進性技術，提高裝置執行的可靠性、安全性，對於安全功能較差的老裝置與舊裝置，應及時給予報廢處理。制定裝置更新方案，確保急需更新裝置投入力度。
其次，提高機電隊伍的整體素質。重視專業性、技術性人才的作用，在機電裝置管理過程中，人起著主導作用，以“管好、用好、修好”的三好原則管理機電裝置，掌握先進技術知識人才，發揮先進裝置優點，重視技術人才的保護，針對專項貢獻、特殊貢獻的技術人才，應給予適當獎勵。同時，在機電裝置管理中，機電職工素質是重中之重，要以“嚴要求、高標準”的態度，加強管理人員培訓，強化裝置檢查，開展每週學習例會，邀請具有實踐經驗、資歷豐富的工程師講述專業知識，培訓學習成績直接掛鉤於工資福利。另外，先進科技裝置作為煤礦企業的可靠性保證，需提升缺陷管理水平及工作效率，防止發生安全事故。所以，需大力引進先進裝置與工藝，建立QC小組，加大技術難題研究，鼓勵技術改革，進而解決生產實際問題。
第三，加快機電管理資訊化建設。煤礦機電裝置管理在各生產環節有著舉足輕重的地位。裝置管理工作的好壞，直接關係到煤炭生產能否正常進行。因此，對機電裝置進行系統的綜合資訊管理至關重要，即對裝置選型、安裝除錯、使用維護保養、更新改造一直到報廢進行全過程的資訊管理，選好、用好、維護好裝置又成為裝置綜合資訊管理的關鍵。同時，也對全礦大型裝置、綜採、綜掘工作面的裝置提供了及時、準確和詳實的`資料，以便合理準備裝置易損、易壞零配件。這樣既規範了機電裝置的管理，也規範了人的管理，堵上了各種漏洞。
第四，加強管理人員技術培訓。我國機械行業正逐漸發展，技術要求也隨之提高，舊技術已無法使用現代化機械，因此，施工企業應加強管理人員技術培訓。培訓管理人員的觀念，提升他們的理論水平，轉變管理觀念，使管理人員可施工用現代化的機械裝置管理模式。培養管理人員的實際技能，因現代油缸製造裝置比較複雜，要求管理人員需掌握油缸製造裝置的使用技術，提高對機械的操作、管理技能。同時，提高機械裝置的更新頻率。更新機械裝置不是說有新機械出世，就馬上更新，而是要更換一些已經不能使用、已經老化的機械裝置，或某些機械尚未老化，但不能滿足當前工程技術、規模要求，也需更換。施工企業應按照國家要求，及時報廢、更新一些有隱患機械、老化機械。
第五，完善維修、保養的工作。保證維修人員具有較高的責任心、管理素質，加強專業技術培訓。待機械發生故障，可及時、正確修理裝置，防止因機械裝置故障而延誤施工進度。按照機械實際情況、專案規模，可建立機械保養機構，定期檢測機構，防止錯誤指導、操作機械。使機械裝置能夠正常執行，確保施工人員生命安全，進而增加施工工作效率。另外，結合市場來提高機械利用率。在工程施工過程中，因工程等級、規模差異，機械裝置的規格與結構也不盡相同。我國機械裝置的施工較為閒置，施工企業應結合市場需求，可進行機械租憑，提高閒置機械利用率，降低機械不足、技術落後的缺陷，有利於減少風險，降低施工成本，最大化施工效益。
3 結束語
綜上所述，在煤礦開採中，機電裝置維護與運用存在諸多問題，嚴重影響了煤礦生產，對於煤礦企業而言，必須不斷審視自身，通過各種科學、合理的方法，加強機電裝置的維護管理，提高機電裝置的運用效率，進而確保煤礦開採的安全性，方可立足於競爭激烈的煤礦市場。
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