機電裝置在發生故障時要確定是外部故障還是內部故障，以下是小編蒐集整理的一篇探究煤礦企業機電裝置日常維護的論文範文，供大家閱讀參考。
摘要：主要對煤礦機電裝置的日常維護工作進行分析探討，從而提高煤礦機電裝置的執行效率，為規範化管理機電裝置提出參考意見。
關鍵詞：機電裝置;日常維護;裝置管理
引言
中國煤礦資源豐富，是一項可開發利用的資源能源，而機電裝置在煤炭生產中則發揮了巨大作用。作為煤礦生產的基礎性裝置，機電裝置用途廣泛，為礦業帶來極大的便利，然而裝置的高危故障也是生產中必須重視的，因此，機電裝置的維護與檢修也就顯得十分必要，做好煤礦井下機電裝置的日常維護工作是保證裝置安全穩定執行、健康發展的基礎，是確保井下作業的安全有效進行的必要措施，進一步為煤礦業創造更大的經濟效益。
1、煤礦企業機電裝置的日常維護技巧分析
1.1查明故障原因
以機電裝置外部檢查為前提當機電裝置發生故障時，不要急於處理故障，應提前查明發生故障的原因，或請專業人員對機電裝置進行檢修，以免造成不必要的經濟損失。如果煤礦企業引進比較新的裝置，應對機電裝置的電路結構及工作特點做細緻調查，為以後的維修工作提供基礎性經驗。機電裝置在拆卸前最好按照規範圖，不僅可弄清各個電器部件的基本功能，還能確定每個部件之間存在怎樣的聯絡，適當對機電裝置的某項部件做出明確標記，以供維修檢查使用[1]。
1.2對裝置硬體進行由外而內的檢查
機電裝置在發生故障時要確定是外部故障還是內部故障，在排除了比如出現明顯裂痕、其它原因造成的燒痕或裝置零部件缺失等外部故障原因後，緊接著對內部構造進行一系列檢查，如需拆卸機電裝置，必須明確故障原因所在不是外部而是內部，只有內部發生故障時，才能進行拆卸工作，而為減少不必要的經濟損失，機電維修人員必須明確自己的維修目的，不能盲目對機電裝置進行拆卸。
1.3檢查維修電氣方面
如果機電維修人員未檢查出裝置零件存在故障，則需進行下一步的電氣維修工作，比如檢查機電裝置的電路結構，要使用精確的檢測儀器對各個線路進行安全檢測，排除了接觸不良引發的機電裝置故障後，再檢查是否是線路出現問題或裝置運作出現故障;使機電裝置處於未通電狀態，檢查裝置按鈕、接觸器及保險絲等是否出現不正常的問題，儘可能查明各項位點的裝置裝置，從而找出故障發生的根本原因;使機電裝置接通電源，觀察執行引數是否符合正常標準，聽裝置執行聲音是否正常，保證嚴格的規範性檢查標準，從而為維修工作提供實用的方案。
1.4其它裝置維修檢查
煤礦機組裝置中常出現綜掘機拋錨、電源損壞、配件質量參差不齊及裝置故障嚴重汙染等問題，在充分確認故障的原因所在過程中，要不斷檢查裝置每項部件是否存在損毀狀態，當確認是其中某一部件發生故障後，有針對性地進行維修[2]。
2、煤礦機電裝置的常見故障及維修
a)煤礦機電裝置在執行過程中，要時常注意減速器的執行狀態及溫度高低。從減速器的執行聲音中可判斷故障發生的原因，比如減速器發出噪音時，要關注發動機的執行狀態，可能是需要給機電裝置的發動機上油，或發動機由於長期運作磨損而出現部分零件咬合度差的現象，此時便需更換新齒輪，維持發動機正常運轉;同時檢查軸承是否磨損或運作間隙過大，齒輪及裝置箱體是否藏有雜物，及時做好清理工作，需對部件進行調整的要及時整改。檢查是否由於減速器的溫度過高而出現裝置故障，然後檢查導致溫度過高的原因是否與箱體及潤滑油的乾淨程度、質量有關，找到故障原因後及時清理箱體及更換質量合格的潤滑劑;潤滑油的使用量過多也會導致減速器溫度過高，此時需嚴格保證潤滑油的標準含量，減少潤滑劑的用量;檢查潤滑劑中是否存在雜質，影響減速器的溫度，此時應清理加速器的散熱孔，保證加速器的散熱度[3];
b)檢查機電裝置的鏈條情況，檢測裝置故障原因是否是機電運輸裝置的鏈條出現掉線及張弛伸展度，如果檢查器鏈條中存在雜質，比如金屬物品卡進鏈條，及時清理鏈條內的金屬物質;如果機器裝置中的鏈條過於鬆弛，應及時上緊鏈條;如果鏈條震動嚴重影響裝置的執行，要及時調整鏈條的張弛度;
c)檢查機電裝置的電機執行情況，是否存在電機啟動困難或啟動緩慢又終止執行的狀態，應及時排查裝置的電壓，如是電壓過低導致電機啟動困難，應及時調整電壓;確定機電裝置的供電電壓負荷是否在正常範圍內，如果電壓負荷過大導致電機無法正常啟動，應及時減輕電機的負荷度。當排除電壓存在問題後，最後需檢查電機本身是否存在故障原因，而導致自身無法啟動，此時應著重檢查電機本身，保證電機能正常運轉;
d)檢查電動機發熱狀況，當產生不正常發電發熱時，要及時排查故障因素，確定在機電裝置執行中是否過度啟用發電機，導致電動機發熱不正常，如果發生這種情況，就應在不必要時刻儘量減少使用發動機的次數;確定是否由於發動機經冷卻而堵塞水通道，從而造成電動機啟用不正常，此時應對水壓調整至水道暢通;檢查電動機的負荷運轉情況，如果由於運轉時間過長而導致電動機不正常發熱，在保證執行效率基本穩定的前提下，控制負荷運轉時間。
3、煤礦井下機電裝置日常維護工作的管理措施
3.1加強前期裝置的規範化管理
機電裝置是煤礦生產過程中不可缺少的裝置之一，因此，要嚴格控制機電裝置的成本，結合煤礦企業具體情況選擇優質的裝置;分配管理工作要明確到個人，嚴格把關管理監督制度，對機電裝置的驗收管理、存檔及資料收存，裝置的安裝、應用及維修維護等一系列的管理裝置都要記錄在冊，統一保管;嚴格控制機電裝置的質量，質量不過關的機電裝置要及時檢退，並向上級報告，對新安裝使用的機電裝置要嚴格按照實際情況編制的質量標準進行實施分配，保證機電裝置前期的`規範化管理工作有序進行。
3.2完善機電裝置的管理規章制度
加強煤礦機電裝置現代化管理的前提是嚴格規範管理規章制度，在傳統模式下的管理制度上加以改進完善，提高工作人員的責任意識，儘可能降低由疏於檢查等原因造成故障的頻率。根據相關部門規定的管理規章制度，並結合煤礦井下生產實際情況，對機電裝置擬定防爆標準，規範機電維修人員與維護人員的的實際操作，對裝置實行制度化、程式化及規範化的管理規章。同時，減少機電裝置的使用頻率，防止裝置因使用壽命降低而出現意外故障;減少違規行為的出現頻率，保證機電裝置正常執行。對煤礦機電裝置的日常管理監督加大實施力度，嚴格保證監管人員按照規章流程進行作業，從而實現煤礦企業的穩定持續發展。
3.3提高工作人員的專業技術水平
煤礦井下的工作人員是礦業生產一線的重要因素，因此，提高工作人員的專業水平與綜合素質對機電裝置的維修與檢查工作至關重要。煤礦企業的領導應重視對專業人員的培養，定期對工作人員進行專業知識培訓，特別是加強對機電裝置的使用以及維修任務，嚴格規範每一位工作人員的操作步驟，同時提高對機電裝置的日常維修、維護工作，確保裝置在正常使用壽命情況下發揮實質性作用，避免因工作人員的錯誤操作而給煤礦企業帶來重大的經濟損失。
3.4加強井下機電裝置的監管與維護
保證煤礦井下機電裝置的安全穩定執行狀態是煤礦企業的重要目標，是實現經濟效益最大化的判定標準，因此要在日常維修、維護過程中對機電裝置實施監管與維護。從工作中的小細節做起，調動起工作人員的責任意識、明確分工，在源頭上控制事故發生的概率。在日常工作檢修過程中，要嚴格監管工作人員對裝置的使用狀況以及規範性操作，嚴格按照管理規章制度對機電裝置進行檢修，保證對煤礦機電裝置實施全程監控，保證機電裝置執行的安全性、可靠性。煤礦企業應每年抽查質量考核情況，並做好總結及實時監控，建立安全隱患測量評估及檢查整改制度，從而有效提高煤礦機電裝置的執行效率，進一步為煤礦企業的可持續發展提供可靠保障[4]。
4、結語
機電裝置是中國煤礦生產的重要裝置之一，保證機電裝置的日常維護與檢修才能將煤礦井下的安全故障防患於未然。在實際工作中，不斷完善各種機器裝置的管理維護制度，提高井下工作人員的專業技能和綜合素質，嚴格規範操作機電裝置的使用制度，對機電裝置做好維修與防護工作，才能使煤礦企業的機電裝置在安全穩定的執行下創造更多的經濟效益，發揮機電裝置最大的使用功效。
參考文獻：
[1]桑建忠.煤礦井下機電裝置的維護與維修研究[J].技術與市場，2014(10)：17-18.
[2]王濟邦.煤礦機電裝置安全管理及維護要點分析[J].科技致富嚮導，2013(30)：301.
[3]牛利平.煤礦井下機電裝置的維護與維修研究[J].工業技術，2013(11)：12.
[4]葉賓.煤礦裝置管理系統的設計與實現[J].煤炭技術，2013(6)：417.