有效的施工監管是確保裝置安裝質量的重要組成部分，下面是小編蒐集整理的一篇探究煤礦機電裝置安裝技術的論文範文，歡迎閱讀檢視。
摘要：基於工作實踐經驗，首先對煤礦機電裝置中常見故障問題及其產生原因展開分析，並在此基礎上對其安裝技術措施進行探究，以期在切實提升煤礦機電裝置安裝質量的情況下保障企業正常的生產秩序。
關鍵詞：煤礦企業;機電裝置;常見故障問題;安裝技術
引言
對煤礦企業而言，機電裝置安全穩定執行是確保其生產秩序得以正常開展的重要舉措，這就需要廣大煤礦企業必須做好機電裝置的安裝工作，以此最大程度地保障機電裝置執行質量。然而受諸多因素所影響，目前煤礦機電裝置安裝中普遍存在一些常見的故障問題，極易導致安裝不符合規範的情況產生，嚴重影響煤礦機電裝置正常執行。
1煤礦機電裝置安裝中常見故障及產生原因
1.1煤礦機電裝置安裝中常見的故障
第一，機電裝置電氣問題。通常情況下，煤礦機電裝置容易出現問題的原因主要有兩點，沒有正確安裝機電裝置或沒有按照規範要求進行操作。上述兩方面原因都會造成觸頭出現故障[1]。而操作不到位最容易引發問題的地方是觸頭，如果觸頭出現問題，則容易引發一系列問題的出現。第二，機電裝置螺栓聯接問題。對機電裝置來說，極為重要的一個部件即為螺栓。沒有螺栓，則不能將機電裝置稱之為完整的`裝置，並且無法正常運轉。尤其是在聯接螺栓時，工作需要非常細緻，如出現過緊或過鬆的現象均會導致故障發生，所以必須要對該問題予以充分重視。第三，引流螺母問題。在連線機電裝置上引導電流的螺母過程中極易出現故障。如果電阻過大，也會導致裝置發熱，進而引發裝置金屬表面氧化反應，情況嚴重的還會出現燒熔的現象，導致接地短路故障的出現，如此一來便極易引發事故的發生，不僅影響了裝置的使用效能，而且還會對操作人員的生命安全造成威脅。第四，超電流問題[2]。導致超電流問題的出現原因主要有：機械部分轉動故障，沒有合理調整間隙，電機過荷運轉;裝置安裝不到位，由於不同心而導致電機超載、震動過大、電流大等。
1.2煤礦機電裝置安裝故障產生原因
1.2.1設計不合理
在煤礦機電安裝中，極為關鍵的前提條件是科學合理的設計，企業應當將其放在一個重要的位置。換句話說，如若缺乏科學合理的設計，則必定會導致其他環節受到影響，從而使得生產效益下降。
1.2.2管理體系不健全
管理體系的不健全直接影響著施工的監管力度。此外，就是人員專業素質偏低，缺乏管理意識，從而難以有效保證裝置安裝的質量。這些均嚴重威脅著機電裝置的安全執行，甚至無法保證工作人員的生命安全。
1.2.3施工監管力度不夠
有效的施工監管是確保裝置安裝質量的重要組成部分。而施工監管力度的不足直接導致了裝置安裝質量無法得到保障。要想確保煤礦機電裝置安裝工作的正常開展，則必須加大對施工的監督管理力度。但是，大部分施工單位仍存在監督管理不到位、人員素質不高等問題，使得裝置安裝質量受限。
1.2.4安裝施工技術不達標
在科技快速發展的今天，採用現代化施工技術有利於提高企業的綜合競爭力。然而，目前大部分煤礦機電安裝企業仍採用以往的施工技術，並沒有及時更新安裝施工技術，更有甚者採用的安裝技術不達標，嚴重製約著企業的可持續發展。
2煤礦機電裝置安裝技術措施探究
2.1做好煤礦機電裝置安裝前的清點與質檢工作
煤礦企業在廠家將機電裝置送到後應做好清點與質檢工作。首先，要對煤礦機電裝置進行開箱檢查，並根據訂購合同對裝置開展逐一清點，以此確保所採購機電裝置型號與數量正確[3]。其次，企業在煤礦機電裝置清點無誤後應進行下一步質檢工作，即根據相應裝置質量要求標準對其進行檢查，從而確保達到合同規定。需要注意的是質檢中採取全面檢查還是抽檢方式，企業需要根據所採購煤礦機電裝置種類來決定。最後，企業經過清點與質檢確認煤礦機電裝置無誤後方可簽收。
2.2做好煤礦機電裝置的基礎放線工作
在完成煤礦機電裝置清點與質檢工作後，企業還需要在安裝前做好基礎放線工作。首先，煤礦機電裝置基礎放線中，企業應當嚴格根據安裝圖紙與建築物軸線等實際情況將施工控制軸線確定並放出。其次，企業要藉助於水準儀對裝置標高進行復核與檢驗。最後，在完成上述步驟後將相關資料記錄好。
2.3做好煤礦機電裝置的就位與安裝工作
在進行機電裝置安裝時，首先，把需要安裝的裝置運送到安裝現場[4]。其次，在裝置的基礎與底座間放置合適厚度的墊鐵，以保證安裝完成的機電裝置標高、水平高度要與設計要求一致。最後，在大體安裝完畢後，仍需進行裝置的找正與找平，保證安裝準確度。
2.4嚴格控制煤礦機電裝置的安裝精度
要想最大程度地確保煤礦機電裝置安裝質量達到相關要求，煤礦企業必須嚴格控制安裝精度。首先，煤礦機電裝置安裝精度主要受到諸如基礎施工質量、墊鐵質量、地腳螺栓位置以及安裝人員專業技能等眾多因素所影響，因而為了嚴格控制煤礦機電裝置安裝精度，企業需要根據裝置種類以及上述影響因素制定出詳細的安裝施工規範流程，並採取諸如獎懲相結合的考核制度來確保煤礦機電裝置安裝精度。其次，煤礦機電裝置安裝方法選擇上，應依據具體裝置型號進行選取，依實際情況需要對方法進行微調，以此確保煤礦機電裝置得以實現安裝精度。
2.5完善煤礦機電裝置安裝後的基礎驗收工作
在驗收機電裝置基礎時，必須保證驗收工作能滿足相應規定與標準的要求。首先，應仔細檢查機電裝置基礎的表面，保證其不存在質量問題，可以用錘子來敲擊裝置的表面，並觀察有無掉角、裂縫等情況出現[5]。其次，需認真檢查地腳螺栓的預留孔以及機電裝置基礎表面，將其表面雜質清理乾淨，可酌情將基礎表情處理到麻面狀態時放置墊鐵到其中。同時，還應精準預埋一次性地腳螺栓的位置，並保證地腳螺栓裸露在外面的長度滿足相應規範標準的要求。最後，在進行基礎澆築時，還應在承重面將墊鐵的高度預留出來，並保證二次灌漿後墊鐵的高度和設計標準一致。
2.6做好煤礦機電裝置的試執行檢查工作
在進行機電裝置試執行檢查時，首先要考慮的是機電啟動裝置，重點檢查裝置能否正常啟動、裝置線路與標準要求是否相符等。確認無誤後方可將機電裝置啟動。此外，在試執行階段，需注意觀察轉軸的傳動裝置的可靠性與靈活性。如若發現存在滯卡現象，則需馬上停機且詳細查詢原因，並將故障排除。再者，還需重視裝置的保養，對裝置進行定期的維修與保養，防止在執行過程中出現故障。
參考文獻：
[1]郭金奎，牛強，羅福生.淺談煤礦機電裝置安裝技術[J].中小企業管理與科技旬刊，2014(13)：83-184.
[2]莊亮，蔡鬆.煤礦機電裝置安裝技術探討[J].民營科技，2015(1)：55.
[3]廉建斌.煤礦機電裝置安裝技術探討[J].山西煤炭管理幹部學院學報，2015(3)：46-47.
[4]張坤.煤礦機電裝置安裝技術要點探究[J].企業技術開發月刊，2014(12)：16.
[5]陳峰.基於煤礦機電裝置安裝技術的分析[J].工程技術:引文版，2016(11)：191.