隨著社會進步和科技發展，機電裝置在煤礦生產過程中越來越扮演著重要的角色。機電裝置在煤礦生產過程中起到基礎性作用，因為現代社會對煤炭資源需求量大，所以這就要求煤礦企業提高生產質量和效率，但煤礦企業在挖煤過程中需耗費大量勞動力，因此如果單靠勞動力並不能保證高效率，所以就需充分利用機電裝置的優勢，使其在煤礦的生產過程中發揮主力軍作用，這樣才能保證採礦工程的高效率和高質量，滿足社會經濟發展對煤炭資源的需求。煤礦施工現場環境惡劣，且工作量巨大，因此機電裝置損耗也較大，因此，若是長時間使用裝置而不加以維護，裝置可能會出現技術故障，嚴重情況下會導致安全事故發生，不僅影響施工程序，還會造成人力物力財力巨大損失，得不償失。所以在施工過程中，就要求技術人員有紮實的專業技術知識，且一定要定期檢查裝置安全，定期對其進行維護，事先解除一些故障的威脅。可以說機電裝置的穩定安全執行，是保證煤礦安全高效生產的前提。
1常見的機電裝置故障
1.1煤礦機電裝置老化
煤礦的日常生產工作強度非常高，因此裝置工作強度也很大，且煤礦生產環境惡劣，因此裝置損耗較大，所以裝置老化也比較快。且中國的煤炭行業由於零件、加工及原材料的配件不足等問題，煤炭行業裝備也較為落後，所以煤炭行業機電裝置維修工作量也很大。現階段，各行各業都是由市場主導的，而煤炭市場需求量大，所以煤炭行業競爭也越來越激烈，而有些企業受到利益的驅使，會只側重於效益而忽略生產安全，所以，不重視裝置的日常維護和保養，對裝置出現的技術故障也沒有給予足夠的重視，很多情況下為趕進度，讓裝置長時間高強度運轉，所以導致裝置老化比較嚴重，裝置一旦老化，將直接對生產效率造成非常不好的影響，對煤礦企業的經濟效益造成損失，且還有可能引發安全事故[1]。
1.2設計和製造技術落後造成的故障
現階段煤炭資源需求量大，在此背景之下出現了很多中小型煤礦企業，但這些中小型煤礦企業由於資金問題或其它原因，機電裝置更新換代速度慢，很多企業都在使用老式裝置，但由於早期機電裝置是在當時的生產技術條件下被製造的，所以受當時設計和製造水平的限制，故障檢測技術落後，因此無法滿足現階段生產需求。這些老式裝置在高強度運轉下，一旦運轉時間和強度超過自身負荷，就會出現技術故障，例如斷裂和接觸不良等，因此，設計和製造工藝落後也是導致故障出現的原因之一。
1.3缺乏日常維護而導致的故障
機電裝置在執行過程中，需依賴各種技術，機電裝置是保證煤礦企業正常執行的基礎，但很多企業受利益趨勢，讓裝置長期運作不休息；或沒有從根本上認識到機電裝置的重要性，沒有制定相關維護管理制度，相應規章制度也不夠健全，導致工作人員對裝置的維護和保養工作根本不重視或無章可循。或技術人員沒有為裝置提供配套安全措施，對主、副礦井的維護和檢查工作做得不到位，導致很多金屬零件，例如井筒等出現生鏽、腐蝕情況，且工作人員對電流、電壓及真空表等安全氣閥也疏於檢查，有時出現保險絲斷裂的故障也不能及時發現，這些漏洞都可能為安全埋下嚴重隱患，輕則導致裝置出現技術故障，影響正常生產工作，嚴重情況下就會導致重大安全事故發生[2]。
1.4工作人員操作水平低
隨著煤炭需求量增加，很多大型煤炭生產企業為提高生產效率，紛紛引進國內外先進機電裝置，因此現在許多大型企業的機電裝置都在朝著自動化和智慧化的方向發展，大大提高了煤炭生產效率。但機電裝置的更新也隨之帶來了新的問題，因為新的機電裝置跟傳統機電裝置在操作方面有很大不同，效能有很大提升，因此就要求操作人員具有與時俱進的技術水平。但實際上受操作人員自身文化素質和技術水平的限制，很多裝置操作人員都不能對裝置的操作流程和注意事項有一個很好的掌握，導致經常出現操作不當的情況。再由於上文提到的機電裝置維修水平不高的原因，所以這些先進的機電裝置一旦出現問題，會更不容易維修，從而影響煤礦正常生產工作。
2煤礦機電裝置的維修策略
2.1對煤礦機電裝置故障進行預防
工作人員在機電裝置執行過程中要做好預防工作，防患於未然。因此，這就要求煤礦企業在生產過程中對裝置進行一定的觀察和檢測，注意裝置在執行時出現了哪些磨損，一旦出現磨損，要及時保養，這樣也能及時排除一些裝置在執行過程中出現的'問題，提高裝置安全性，確保機電裝置在安全穩定狀態下執行，這樣才能保證煤礦生產效率，進而促進經濟效益。
2.2對煤礦的機電裝置進行定期檢修
煤礦機電裝置在長時間執行後，一定會出現問題，這些問題不一定會立即反映出來，但肯定會成為隱患，一旦問題過多，就會直接造成技術故障。因此這就需要工作人員對機電裝置進行定期檢修，找出存在的問題且分析原因，及時檢修。對機電裝置維護的主要方式是事前預防，主要是通過裝置執行前的檢查，發現一些問題，及時處理，從而預防故障發生。而故障維修是一種事後維修方式，主要是機電裝置在執行過程中出現故障後，技術人員對故障原因進行分析，然後結合經驗，運用維修工具和手段及時排除故障。一般來說一切維護工作都以事前檢修為主，要儘量減少故障發生機率，保證裝置能正常高效執行。
2.3對工作人員進行定期培訓
煤礦機電裝置一旦出現故障，就需要人為操作來排除故障，因此工作人員的維修技術起到關鍵性作用。隨著科技進步，新型機電裝置具有自動化和智慧化的特點，且製作工藝和技術先進，所以工作人員如果還是按照傳統的裝置維修方式來維修新裝置，可能會適得其反，所以就需要工作人員煤礦企業對員工進行定期培訓，制定嚴格的考核制度，只有在培訓後通過考核的人才能拿到合格證，所有檢修人員都要拿證上崗，不能隨便培訓幾天就參加工作，只有保證檢修人員的專業水平和維修能力達到要求，才能保障故障能維修好，同時，領導要將任務下發到每一個工作人員身上，實行崗位責任制，每個人都要明確自己的責任，並嚴格按照操作規範展開工作。
3結語
主要分析了煤礦企業中電機裝置常見故障發生的原因，且給出了建議。煤礦企業機電裝置向著高階化和智慧化方向發展是必然趨勢，而只有保證裝置正常執行才能保證採礦工作正常進行，機器是效率的保證，因此，機電裝置的日常維修工作至關重要。
參考文獻：
［1］張玲，方雲麗.煤礦機電裝置故障及維修策略研究［J］.矽谷，2010(15)：76.
［2］李傑，郭建新，李寧，等.煤礦機電裝置故障及維修策略的分析［J］.山東煤炭科技，2014(8)：202-203.