摘要：洗煤廠中機電裝置如果出現任何故障問題都會造成較為嚴重的損失。分析了洗煤廠車間機電裝置現場管理中存在的問題，提出了洗煤廠車間機電裝置現場管理的方式。
關鍵詞：洗煤廠；車間；機電裝置；現場管理
洗煤廠生產過程的最顯著特點就是機械化、現代化水平高，在洗煤廠的生產及其執行過程中，機電管理是其管理工作的核心組成部分，一旦機電裝置發生故障問題極易造成整體生產系統全部停機。如果在日常管理中缺乏科學針對機電裝置的維護與保養，則會導致裝置帶病執行，極大地降低了裝置使用壽命。因此，只有加強對洗煤廠的車間現場管理，才能發揮裝置應有的價值和執行效率。
1洗煤廠車間機電裝置現場管理中存在的問題
1.1管理制度的不健全。長期以來，洗煤廠管理中“重技術、輕管理”現象十分嚴重，導致管理工作的重點全部放在了生產任務中，而忽視了機電裝置的管理，導致機電裝置的檢修工作出現嚴重滯後性、盲目性特點[1]。即使部分洗煤廠制定了機電管理制度，但在實際運營中，由於缺乏管理和監督力量，導致制度僅僅流於形式，並未真正執行和落實到現場管理中。在日常的生產和運營過程中，由於安裝和操作過程中的不規範，再加上日常養護和維修工作不到位，導致裝置經常出現帶病執行的情況，進而導致大型故障的產生，對洗煤廠帶來嚴重安全隱患和損失。
1.2裝置檢測與維修診斷技術的落後。現階段在洗煤廠的機電器械管理中，依然以事後維修為裝置的主要管理形式，只有在發生故障或產生一定損失之後才會去維修裝置，缺乏科學的線上診斷與檢測技術，僅僅依賴於維修技術人員的經驗和專業水平，導致經常會因人為因素造成故障，進而導致出現停產等嚴重事故[2]。
1.3歷史原因。在洗煤廠的生產中，對機電裝置及器械等投入經費較多，而機電本身的老化速度較快，但受到執行效益和煤炭經濟的拉動，多數洗煤機電裝置由於以前缺乏保養和維修，導致經常處於高負荷執行狀態下，造成嚴重的老化，而由於經濟原因的限制，洗煤廠無法及時進行裝置改造，導致生產過程中安全隱患逐漸凸顯。1.4洗煤廠的裝置檔案資料管理水平低。儘管洗煤廠已針對每一臺裝置建立了臺賬和檔案資料，但在實際應用中由於對說明書、操作標準、配套圖紙及檢修的.規程資料收集不健全，導致裝置檢修人員無法查閱。再加上裝置電機維修次數、故障情況等記錄不全，導致無法實現維修和管理資訊的共享，對裝置人員的維修帶來一定阻礙。在機電裝置的現場管理中，缺乏基礎性管理手段，裝置的圖牌板缺失，現場的裝置與臺賬無法對應、圖紙資料缺失、技術性檔案缺乏、計算機管理落後等[3]，導致管理水平嚴重滯後。
1.5專業人才的匱乏。由於洗煤廠生產工作屬於高危行業，相對於其他工作型別來說風險較大且工作環境相對較差，再加上工廠管理中缺乏相應的激勵制度，導致難以吸引與留住專業技術人才，機電專業性人才隊伍的匱乏和較大流動率，導致對機電裝置也產生較為直接的影響。
2洗煤廠車間機電裝置的現場管理策略
2.1健全機電裝置的現場管理體制。洗煤廠各個部分管理人員需要轉變傳統的管理理念，高度重視對機電裝置的管理和養護，並基於本廠的實際條件和情況，健全以責任制度為核心的機電管理相關制度體系，不斷完善機電管理的架構，並按照崗位責任制度實現裝置的正常化保養，按照操作與生產工序，將裝置的管理責任劃分到具體部分和人員中，並加強管理和監督的力度，保證裝置檢修力度的深入落實，提升裝置管理的權威性和規範化，並確保制度的高度執行力度和兌現機率。
2.2嚴格機電裝置的全過程管理。a)健全裝置維修的資訊管理臺賬，做好資訊記錄與反饋。在洗煤廠的機電裝置檢修管理中，相關人員必須要注重對裝置維修和保養資訊的記錄與儲存，不斷更新裝置的狀態資訊，實現資料資訊的實時共享。
所建立的裝置資訊臺賬包括備用資訊、執行資訊及維修資訊，例如壓風機的環境溫度、執行溫度的統計與整合，通過檢視記錄可提前安排對冷卻機器的維修和除塵等保養措施，減少裝置執行過程中的超溫報警故障；b)及時更換零部件。根據裝置的使用年限及其執行狀態，可對裝置進行及時改造與升級，將老化、磨損的零部件及時更換掉，轉變以往的事後維修方式，確保執行的穩定性與高度安全性；c)提升機電裝置維修人員的責任心。在洗煤廠的機電裝置管理中，操作與維修人員將對裝置執行狀況產生直接影響，因此，在制定裝置管理制度時，需明確維修人員的責任，不斷提升其對機電裝置管理的責任感，改善以往裝置管理中事後維修的方式，對裝置進行大範圍的檢修工作，並及時消除裝置執行的隱患。制定崗位責任制，按照生產工序將裝置管理與維護責任細化到具體部分和人員中，在出現裝置問題時，直接問責相關負責人，提升管理效率；
d)對於裝置損壞進行追責。在洗煤廠裝置出現問題時，應基於崗位責任制度，由機電部門牽頭，細化調查裝置的故障產生原因，並找出操作責任、檢修責任及維護責任等，並考核落實到個人；e)深化包機責任制度。將裝置包機到人，並明確考核與管理辦法，最大限度調動維修和管理人員的積極性與能動性，要求其盡到責任，通過日常的及時保養與維修，將故障產生的苗頭消滅，及時發現並處理問題，從而實現裝置的正常化、穩定化執行。定期進行機電管理相關知識和技能的培訓，將機電裝置的管理和維護落實到個人，提升裝置維護的責任水平；
f)點檢制度。點檢制度指的是對裝置進行定點、定期的管理與維護。應用座標紙將時間點列為座標橫軸，並作業點列為縱軸，在完成每一項任務時都做好相應標記，保證檢修工作進度和工程量的直觀化。對機電裝置的每一部件週期進行明確化，並將故障檢修改為日常預防性檢修。按照規定的週期開展例行檢查，如洗煤廠的刮板輸送機由於日常磨損嚴重，因此應每日檢查，每隔1周進行內部檢查等；g)日常維護與保養。在洗煤廠機電裝置的日常維護中，做好潤滑與清潔十分重要，管理人員需保證每天對裝置進行潤滑，並做好清潔工作，利用座標紙將工作規範化、有序化，保證日常保養工作的全面性、標準性；h)健全資訊管理臺賬。在機電裝置的現場管理中，需強化基礎性管理的重要性，賬目、卡牌、圖牌板等應保持一致，並將圖紙資料完善化。健全資訊臺賬的管理，注重管理裝置的資訊統計、更新與反饋，包括裝置的執行狀態、備用資訊、維修記錄等。同時，應做好裝置的備件管理，小到裝置的螺絲釘，大到整臺裝置，都需做好庫存記錄與適宜的採購計劃。
2.3增強安全監察力度。提升監察員業務素質水平為了達到更好的監察效果，洗煤廠應：a)進一步提升監察員的業務素質，只有保證了監察員的工作效率，才能最大限度減少失誤，達到預想的工作目標；b)應藉助機電監察工作，對場內各項工作進行有效監督，嚴格落實《煤礦安全規程規定》，對於發現的問題，應立即進行解決，絕不手軟；c)洗煤廠應擺正各個環節之間的關係，保證嚴格執行監察措施，提高監察人員的責任心，找到整改的方向，提升管理水平。
2.4培養專業人才加強人才投資企業之間的競爭說到底還是人才之間的競爭，洗煤廠要想在市場競爭中佔據一席之地，就必須加強人才投資，積極引進高素質人才，包括高階技師、專業技術人員、首席技工等，完善員工隊伍，為自身發展注入活力。同時，應進一步提升人才的待遇，為其提供晉升和深造的途徑，使其能不斷學習，發展自我，增加對企業的認同度。另外，應提高培訓的力度和頻率，傳授新的理念和技術給員工，使其能不斷糾正工作行為，自覺規避問題。總的來說，建立高素質的人才隊伍能為洗煤廠注入新的活力，促使其走向更好的發展道路。
3結語
洗煤廠機電系統是一個較為複雜的系統，提升機電系統內各個裝置的安全管理，需從管理機制、裝置監察、人才隊伍等方面入手，強化現場管理效率，保證各個機電裝置的良好執行，從而促進安全生產。洗煤廠應根據現存的問題，制定針對化的解決措施，能進一步延長機電裝置的壽命，保障廠區的安全生產，提升經濟效益，這對洗煤廠的可持續發展來說是至關重要的。
參考文獻：
［1］熊宗恆.選煤廠現代機電裝置管理存在的問題及對策［J］.煤炭加工與綜合利用，2009，6(3)：52-54.
［2］劉文昌，石燕峰.選煤廠裝置管理中存在的問題及其對策［J］.煤炭經濟研究，2014，1(6)：67-69.
［3］姬曉衛.淺談煤礦機電裝置管理存在的問題及對策［J］.中國高新技術企業，2014，16(14)：122-123.