為了提高公司產品的整體質量,促進公司質量管理戰略目標健康、有序、穩定的發展，適應市場發展浪潮的方向，滿足顧客質量要求。回首縱觀公司2017年有關產品質量管理所取得的成績與質量管理存在的問題，具體如下：
●質量管理所取得成績：
1.乾式成品外觀一次通過率達到96%，油浸產品一次外觀通過率達97%，產品一次交驗合格率達96.5%，完全符合公司質量目標要求。
在與技術部門陳工的深度配合及明確職責分工下，陳工負責乾式產品生產過程工藝的把關，質量部門負責乾式成品開模後一對一的檢驗把關，經過2個月的努力，使產品外觀原有存在的表面黑、白、黃斑、小洞、開模劃痕等缺陷下降10%，乾式產品外觀出貨直通率達96%，比9月份整體上升十個百分點。
2.氬孤焊一次焊接合格率達70%左右，以9月份一次焊接合格相對提高14個百分點。
3.資料統計及分析
從2017年9月份建立質量情況資料統計及分析系統以來，通過質量情況資料使公司質量存在的異常情況能得到及時、有效的解決。
4.員工質量意灌輸及培訓
自建立質量管理宣傳欄以來,質量部門通過各種方式(文字、漫畫、管理文章)對生產一線員工進行質量意識灌輸，使員工領悟質量對企業生存、發展的重要性。
2017年9月至11月兩個月之中，質量部門組織了對生產一線員工進行4場有關質量意識及質量改善方面的培訓;例如，海爾集團(執行長)培訓、澆注車間(質量異常改善)培訓、噴漆車間(噴漆注意事項及刷漆方法)培訓、線包車間(繞線操作工藝)培訓。
●質量管理存在的問題：
1.部分員工仍然存在質量意識不強：認為不管產品好壞，質檢會檢查，只管按件計酬，不管產品質量好壞。這種只管數量不管質量的思想嚴重影響產品質量的提高。員工沒有下一道工序意識，出了質量問題都推脫責任，在找別人毛病，甚至有認為是質檢員的問題。產品做的不好就返工，返工不行繼續返，一直返到不能再返就報廢。
2.個別車間管理工作不負責：認為只要員工把產品交到我手上，登記下員工生產數量，做一下生產報表就完成工作任務，對於產品質量好壞抱著隔岸觀火的工作態度。把所有生產產品質量控制的責任全部推到質量管理部門，根本就很少控制產品生產過程，一系列大的質量問題出現之前，車間負責人都在做什麼?為什麼不能把質量問題消滅在萌芽狀態?一些廢品出現之時，質量部門又在幹什麼?為什麼往往要廢品積累到一定數量的時候才會有人發現?當然產品質量控制脫節，這以品管部門有無可推諉責任，但各生產車間主管就沒有責任嗎?質量控制是靠全員參與，不是全靠質量部門一天到晚守著。所以說生產車間這種只顧個人收入不計產品質量的行為是不可取的。
3.質量管理失控，這個跟生產有關係，計劃下發後，各生產車間看計劃時間總以為來得及，往往又在到時間還沒完成任務，然後趕貨，然後加班，整個生產就一直處於前鬆後緊、疲於奔命的狀態，到實在要出貨，來不及的情況下，就不管質量了，我先出貨再說，結果呢?退貨!我們對自己放鬆，但客戶不會對我們的產品放鬆。
4.對生產工藝的執行力度不夠，各項工藝及制度落實不到位。各個車間生產工藝可以說都有，但具體落實到員工實際操作中卻不多，套用句翟鴻燊老師的話“不是學習(工藝)沒有用，而是因為沒有用，因為我(員工)沒用，所以我(員工)沒用”。
以上存在的問題要根本的解決，關鍵在於領導班子質量意識有待提高，不能放任員工生產，不管產品質量，同時更應關注產品質量，對於現有存在的問題要及時處理，不能採用能用就用、能拖就拖或者給模稜兩可的答案，各個車間負責人要主動出擊，不要被動的等待質量問題來找上門，要積極下一線，仔細檢視，對每一個質量疑點均不放過。對於生產一線員工，該獎的就獎，該罰的罰，不能無限制縱容員工出現工作失誤。
關於質量的重要性，我們的大部分員工都有認識，但關鍵是怎麼樣用具體可操作的措施落實到企業每一位員工之中，現在產品質量不僅僅是質量管理部的事情，更要有TQC的意識，既全員質量意識，公司的質量意識應貫徹到每一位員工心中，形成全員關心質量的良好氛圍。
企業年度工作總結範文
時間過的真快，轉眼間2017年快要過去了，我在部門領導、班組領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了自己的各項工作，熟悉了碼頭各項作業的流程，並在工作能力上有了很大的提高。下面就這半年來的工作做如下的總結：
● 思想政治表現、品德素質修養以及職業道德
本人在這半年的工作中，積極響應公司的生產方針，在政治上主動要求進步。在生產中積極配合基層領導完成各項生產工作。在班組中主動團結其他同事認真完成領導交給的各項生產任務。發揮團隊精神、愛崗敬業。具有強烈的責任感和事業心。積極主動的向班組老師傅和碼頭的工人師傅學習碼頭管理知識和生產經驗，並不斷的充實自己的專業知識，工作態度端正，認真負責。在生產過程中文明指揮，對外維護公司形象，對內維護班組利益。得到了公司領導和廣大公司員工的一致好評。