關於品質部年終工作總結3篇

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總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導,快快來寫一份總結吧。總結怎麼寫才不會千篇一律呢?下面是小編為大家整理的品質部年終工作總結3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

關於品質部年終工作總結3篇

品質部年終工作總結 篇1

時間一晃而過,轉眼間20xx年已接近尾聲,藉此機會祝願公司領導和全體同仁:新年愉快!工作順利!

我擔任品質部副部長一職也快一年了,雖沒有轟轟烈烈的成果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。質量就是企業的生命,質量決定企業的命運,身為質量最後一道工序的把關人深感責任重大,非常感謝公司給我一個成長的平臺,讓我在工作中學到更多的東西,但也知道自己存在諸多不足。師傅對我的支援與關愛,同事對我的支援和協助,令我感到遠端公司的溫情無處不在,在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝,有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手,也因為有你們的努力,才能使公司的發展更上一個臺階。

20xx年品質部在公司的正確領導下確立了品質部組織構架圖,總結出了我們的工作流程,給我們以後的工作重心指明瞭方向。

產品檢驗是最後一道工序,往往我們的時間比較緊湊,為了不耽誤交貨日期和確保產品質量,我們的檢驗人員報著對客戶負責的態度,不放過每一個可能存在的問題,積極主動的和其它部門結合溝通,直到問題解決。

20xx年我們的工作重點有一下幾個方面:

一、產品檢驗規程的學習

電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一,新發布的建築電氣工程施工質量驗收規範,更加強調了檢驗與試驗工作的重要性,做好檢驗與試驗工作是我們專業技術人員的重要職責。為了適應社會的發展,使公司的產品滿足3C的要求,我們品質部所有人員只有不斷地去學習檢驗標準和實驗要求才能夠勝任檢驗工作。

二、部門之間的協調溝通問題

做好與相關部門工作的協調和溝通,配合車間做好品質工作,並針對發生的不良情況及時開具《整改通知單》,通知當班負責人及時調整並跟蹤驗證,直到問題最終得到解決,與銷售、技術等隨時做好溝通,為產品產品的售後服務工作打下基礎。

三、產品的售後服務工作

市場的競爭歸根到底是對顧客的競爭,無論是出售產品還是出售服務,最終顧客的滿意度才是檢驗營銷工作成敗的標準。20xx年截止到現在我們共售後60次,售後工作也得到了客戶的滿意,比如:邁科冶金印度專案、溫縣人民醫院、博愛人民

醫院、金陵陶瓷、山西沁秀龍灣礦、山西桂名園、武陟第四人民醫院等等,只有把售後工作做好,企業才能根據顧客的需求與時俱進,所以售後服務對一個企業的市場發展起著至關重要的作用。也只有給顧客一個全程優質的服務,才能換取顧客對公司產品的忠誠度和口碑宣傳。

四、安全知識的學習

電氣安全是我們一直不敢放鬆的話題,無論是出去售後還是在家實驗我們都把人身安全放在第一位,時刻做到“沒電當有電、有電當沒電”。

20xx年內部人才培養方面:

在人才培養方面,20xx年有計劃的對張健予以監督考核,一年下來,該名員工已具備高階技術員的工作能力。能夠靈活解決檢驗工作和售後工作中遇到的問題,20xx年我們會加大對張健的'培養,使他能夠獨攬一面,成為質檢部最優秀的質檢工程師。

20xx年我們的工作不足有以下幾個方面:

一、公司內及部門內溝通不足,相關技能有待提高。

二、書面檔案及電子檔資料,沒有做到定期整理,定期建檔,一套標準化的檔案管理規範形同虛設。

三、“質量第一”在公司員工思想內得不到重視,沒有做好質量第一的思想灌輸工作。

四、進貨檢驗沒有抓起來

展望20xx,我們的工作重點作如下計劃:

一、ISO質量管理體系學習和貫徹執行

二、“三標”管理體系的學習和執行

三、3C認證的學習和執行

四、技術水平的學習

五、檢驗人員的培訓

六、進貨檢驗工作

七、加大車間產品質量的檢查制度

八、在品質部掌握大量的資料的基礎上,不斷深化,開出月度質量報告,深入對質量管理的全過程,生產流程,服務流程進行分析和比對,形成改善的基礎。

九、對工作的改進和質量管理部分,工作方法上採取目標管理,設定時限,要求,

資源和檢查點,並在此過程中發掘鍛鍊人才。

十、部門管理制度的完善,內部存在問題的解決,按照公司發展要求,循序漸進,調整結構與流程,適應公司發展的需要,進貨檢驗,出廠檢驗,售後三分天下,實現相互監督,制衡。

十一、與採購,技術,生產、銷售做好供應鏈與市場鏈的質量保證。

十二、與行政部結合增加對員工的培訓,20xx年度準備自主新開一些講座,包括TQM(全面質量管理)活動、現場管理等,提高員工意識和工作技能。

公司的發展任重而道遠,很榮幸能和各位在一起共同走過艱難的20xx年度,我們也深知,我們還有很多不足的地方,在新的一年裡我們會更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產品的品質是企業命脈的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質控制工作,支援生產,更好地控制生產源頭及過程品質,和公司的所有員工一起為公司的發展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!我們堅信,在公司領導的正確指導下,遠端的明天一定會更加輝煌。

品質部年終工作總結 篇2

報告人:萬紅 報告日期:20xx-01-08 自20xx-12-8加入摩迪公司以來,對於目前品質部內部工作的總結如下:

一:工作的達成情況:

1. 來料檢驗:

1.1現在的人員配置來說,還是比較缺乏,每天的工作量還是比較大的,況且像原材料、焊接、外協五金拋光、機加件產品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員,來進行質量監督!在外協處目前覆蓋的檢驗有:外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產品的覆蓋面基本可以滿足現行的品質需求!

1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要為產品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求,在標準的判定上還需要牢固掌握!對於異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!

1.3在目前外協處的電鍍抽檢中,發現的問題點主要是產品的電鍍鍍層達不到要求!此種現象一直存在著,沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!

1.4外購方面的檢驗有時回來的產品找不到原定的圖面清單或者樣品,在品質判定上比較難決定;在決大部分的產品中可以依據圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發現倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統一;有時各有各的叫法,這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的程式碼和名稱!

1.5在外協機加和焊接方面的檢驗還存在著問題,在12月底有所改善!之前出現的問題主要是沒有發現異常:主要是焊接件的外觀、密封性和外協機加產品的尺寸等!

2. 製程檢驗:

2.1 五金車間:

2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗,主要負責機加產品的首、巡、終檢和五金拋光產品的抽檢、處理現場異常等;檢驗內容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間,對於機加內部檢驗可以發現問題並能提出解決;品管員對於產品的總體組裝和結構、使用效能等了解不夠,在外協回來的產品檢驗時有些異常沒有發現的情況還是有:主要體現在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;

2.1.2 在拋光的抽檢沒有發現大的問題,檢驗內容主要是產品拋光後的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!

2.2 注塑車間:

2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現場巡檢、一個做成品檢驗,實行定崗定職;主要負責檢驗產品的外觀、功能、尺寸、處理現場異常等;在實際的檢驗過程中對於注塑成品的不良現象還不是特別瞭解;在巡檢發現問題的及時性還不及時,有時在成品轉序的時候才發現問題,這就是檢驗能力的不足!對於在生產過程中發現異常問題的判定不牢固,在收與不收之間不好決策,這是對於公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解,對於後序品質需求不瞭解,還有就是對於異常處理的方式不夠快!面臨著生產車間、技術方面的壓力,處理的不是很及時!

2.2.2 塑膠拋光在現在面臨著人手不夠的局面,主要是抽檢產品拋光後的外觀;在品管員的努力下,可以滿足現在需要,發現了不少問題,主要是注塑時的產品外觀問題和拋光操作不當而產生的異常!

2.3:安裝車間:

在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合,實行全覆蓋;主要負責產品檢驗和異常處理;檢驗內容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產品的實際檢驗中發現了不少問題:主要體現在產品的功能和配置上,由於前工序的問題導致產品無法裝配或是達不到品質要求;再就是在生產的流程上,比如在龍頭試水檢測上,要求是先堵住出水口試氣再試水,但是在實際中未能完全去執行!公司在具體的生產流程上還需要繼續完善!特別是在部門與部門的溝通上,存在著很大問題,有時發現問題異常去進行溝通解決,安裝有時不配合執行!總是顯得比較高傲!

總體上講,在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現在出貨需要,在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質需求!

3.0 成品抽檢:

在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發現了很多問題:功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發現和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!

在人員的能力和經驗上可以滿足現在出貨需要!

二:品質部人員能力評估:

工程師:在所管轄的範圍類,對於日常的工作安排和工作指導還可以,在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對於下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!

品管員:在服從性、工作態度、團隊建設、部門溝通、工作內容、工作執行力等方面還是可以,基本滿足現在需要;在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經驗方面還有很大提升空間!

在目前的品管員中,很多是新手,在以前沒有從事過品管工作,所以在工作期間在經驗上顯得很不專業、在技能上不足,對於品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對於檢驗依據還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執行上還沒有完全體現出品質的作用和價值!

三:內部程式檔案、檢測裝置、檢驗流程

目前公司所制定的檔案有:作業指導書、支援性檔案、質量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-20xx質量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現在公司手冊及其它方面的需求;

部門內部所使用最多的是產品的檢驗標準和相關性表單;在產品的檢驗標準上,一般性的標準已經有了,可以滿足現在客戶品質需求,但是在執行實施方面有待繼續提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!

在檢驗流程上:公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監控,在具體的實施、執行上還有待改進:比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!

在檢測裝置上:現有的裝置基本可以滿足生產品質需要,只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在於材料成分的分析上還是空白!龍頭試水裝置上還有待進行優化,以滿足明年大批量生產品質需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規等需要進行校驗和外購;具體型號等根據現實需要進行請購!

四:品質部組織構架和配置:

目前部門配置13人!結構性不變;根據實際需要,預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構圖: 在目前配置下主要增加如下:

塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;

五:質量目標的達成情況:

在進一月的實際統計後:除外協加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產品質量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!

六:20xx年工作計劃:

6.1:組織架構重新配製人數,架構不變,具體見附表1!

6.2:品管員內部培訓:在20xx年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業術語、對於發現問題的處理、ISO等方面!

6.3:工作崗位的重組:適合的人放在最適合的位置!

6.4:把公司外購、外協所有物料的檢驗放在外協檢驗後入倉、電鍍件還是在外協抽檢後去安裝全檢!

6.5:對於產品檢驗的指導性檔案的編制和實施!

6.6:全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防!

6.7:全面推行維護ISO9001:20xx的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化!

6.8:公司各個工序的質量稽核,放入工作重點。把公司的品質儘可能提升到更高層次階段!

品質部年終工作總結 篇3

20xx年八月,品質部正式成立。短短三個多月100余天的時間裡,品質部在公司領導的正確指導下,各部門的配合下,做了大量的工作,現做如下小結:

一、工作思路

以集團《商業管理公司制度》為依據,切實建立品質控制機制為核心,有效執行並持續改進公司三標一體化管理體系為宗旨,全面提升公司管理及服務品質為目標。

二、工作小結

1、建立品質檢查機制

由於原品質主管的調離,公司月度檢查工作一度停滯約達半年之久,雖然採取了周巡場方式,但卻沒有充分發揮出壓力傳導型品質控制模式的作用。8月份品質部組建當月起,即根據公司管理體系要求,以月度檢查的方式充分發揮檢查職能,對各部門現場管理情況、日檢及周檢的執行情況進行監督檢查,及時指出管理及服務中存在的問題,提出糾正預防措施和糾正時限,並對糾正結果進行復驗,較為有效地控制了管理及服務品質。在隨後兩個月中我們不斷改進檢查方式,以檢查出的問題來檢測各業務部門的內部管控能力,通過月檢實施壓力,強化各業務部門的管控力度,逐步讓存在問題具有可控性,從而使三級檢查機制得以真正地建立,使品質控制工作更加系統化和有效化。

10月下旬起,我部門開始強化現場檢查,就檢查出的問題及時與相關部門溝通並進行復驗,通過這種強化性檢查給業務部門施加壓力,使現場管理及服務品質明顯提高。

2、實施內部稽核

我部門人員雖為萬達集團老員工,但卻是本商業管理公司新人,對商業專案的特點及管理情況並不瞭解。基於此,部門成立初始,在公司總經理的正確指導下以內部稽核作為切入點,利用5個有效工作日基本摸清了公司管理體系的執行情況及存在的問題,共查出86項問題,發出47份《糾正預防措施報告》,綜合形成《內部稽核報告》,並對糾正結果及糾正措施的實施情況進行了驗證,確保了內部稽核程式的正常關閉。

3、優化管理體系

通過內部稽核、月度檢查、日常抽查以及突擊檢查等品質控制方法的實施,理清了公司管理體系執行工作中存在的問題,自9月下旬起利用約1個月的時間,組織公司各部門有針對性地對管理體系進行了優化。通過此項工作的開展,不僅使部分管理人員動了起來,而且使各部門管理者更加熟悉體系檔案,更加清楚管控要點。此次對過於繁瑣的檔案、流程及表單進行了簡化,對不適宜的體系檔案進行全面修正,對於工作中的盲點進行了補充,對不健全的體系檔案進行了完善。總體來說,共增加了6個檔案及50個表單,修改了46個檔案及26個表單,刪減了6個檔案及35個表單。

4、實施管理評審

10月21日,在公司管理體系優化工作結束後,協助總經理組織召開了本年度公司管理評審會議,綜合第三方組織的顧客及消費者滿意度調查情況、公司在顧客及消費者滿意度較低的服務專案的改進情況、商戶及消費者投訴及處理情況、商戶的報修及處理情況、管理體系的優化情況等諸多方面真實資料作為輸入資訊,向與會人員彙報了本年度公司管理體系的執行情況,為此次會議提供了充分有效的評審依據,並最終形成了管理報告。

5、配合監督稽核

10月23日—25日,迎來了認證公司對本公司管理體系通過認證以來的首次監督稽核,我部門全程陪同並全面配合了此次稽核工作,並據稽核意見向責任部門下發了《糾正預防措施報告》,且將按期限驗證糾正及糾正預防措施的實施情況。

三、工作亮點

1、建立了三級檢查機制,使品質控制作用得以真正發揮。

2、通過對管理體系的優化,進一步明確了管理職責,理順了管理要點,修正了環境管理策劃的原則性問題,將原適合於自管的保潔服務策劃檔案修正為真正適合對外包方的管理。優化後的管理體系更具適宜性、可操性及實效性。

四、工作中的不足及改進想法

儘管在短短三個多月的時間裡,我部門做了大量具體工作,取得了小小的成績,但深知距離工作要求還存在差距,具體如下:

1、品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今後我們將加強對各部門自控能力的檢查,從而全方位地提升管理和服務品質。

2、作為總經理直管的唯一部門,對於公司例會中形成的決議我們的跟進工作做得還不夠。在我們充分認識到這一點的時候,就進行過深刻的反思,並已經開始行動做好此項工作。

3、作為品質控制部門,由於之前幾個月業務繁忙,對於現場的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為藉口,今後我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用於管理及服務品質的監控上,從而真正能夠做到替總經理分憂。

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