檢修公司制定績效考核制度可以提高維修人員工作積極主動性。下面本站小編為大家整理了檢修公司績效考核細則，歡迎閱讀參考!
一、考核目的
為保障生產裝置的正常執行，提高裝置的穩定性，提高維修人員工作積極主動性，全面提升技術管理水平和工作效率需要有效地界定，並與薪酬掛鉤，確保生產、指標穩定和裝置產能，特制定本辦法。
二、考核物件
生產車間(制氣、制酸)所有維修人員。
三、考核辦法
1、採取月度考核形式。
2、月度考核採取評分制，根據得分結果與當月的績效工資掛鉤。
四、主要考核內容
1、每套系統產品產量達成考核：生產負責人確定三套系統的標準產量，生產班組填寫生產日報表，生產統計統計三套系統的每天實際產量，將實際產量和標準產量進行對比，核算每月機臺的平均產量達成率。
2、裝置故障率的考核：在一定時間週期內，裝置故障的維修時間反應裝置的維修狀況和機修人員的技術水平。在月度內，單臺裝置當月的故障時間作為裝置故障率的考核內容。
3、團隊的整體績效考核：團隊的整體績效反應整個團隊在一定期限內的工作效率，直接關聯著生產計劃達成、產量指標、裝置穩定，團隊的整體協同性。在月度內，整個團隊成員各項績效考核的平均值為整個團隊績效考核的依據。
五、考核權重
1、工作業績主要考核機修工的單臺(單套)產量達成率，考核權重為30%;
2、工作技能主要考核機修工維修的裝置故障率，考核權重為30%;
3、工作態度、工作責任性、出勤率、工作積極性、協作精神。考核權重共佔30%;
4、團隊的整體績效權重佔10%。
六、考核組織
1、分公司主要負責人負責考核辦法的修改、實施，對考核結果的稽核、統計和歸檔;
2、裝置和生產負責人、車間負責人負責考核辦法的建立，工作業績、工作技能、工作態度的考核;
3、車間分管副主任負責機修工工作態度的考核評價。
七、考核實施及計算公式
1、每月由生產車間為機修工的當月裝置維修工作提供考核依據。考核依據來源於車間操作工和車間分管領導當時的`原始記錄。統計員統計根據生產日報表和現場及使用酸單位核酸每天產量，月終統一彙總，核算當月每位機修工對應的實際產量，並核算產品指標、產量達成率，根據產量達成率及考核細則給予評分。
產量達成率=Σ實際產量÷產量的標準產量
2、裝置故障率的考核根據當月的生產日報表上的維修記錄和和車間分管記錄與裝置維修申請單，由生產統計彙總並提供考核依據。生產統計統計彙總出各臺裝置的維修時間，並核算出當月單臺執行的天數，根據裝置故障率及考核細則給予評分。
裝置故障率=Σ[對應單臺裝置故障維修時間÷當月單臺裝置的執行時間] ÷機臺數
3、團隊的整體績效考核=Σ各被考核人其他各考核項的得分合計分÷考核人數×100%
4、當月績效考核工資=工資標準×40%×(當月個人績效得分÷100)
薪酬結構：工資=工資標準×60%+當月考核工資+其他津貼
八、考核程式
1、生產車間每月月底組織績效考核組按《機修工績效考核表》對機修工的工作績效、工作能力、執行力進行考核;生產車間裝置負責人對其所管轄維修操作機臺的機修工進行工作態度考核;並於次月3日交至生產負責人;
2、次月五日生產負責人和裝置負責人將考核表交至厂部主要負責人進行稽核並彙總考核結果作為發放績效考核工資的依據。
3、每月考核資料由辦公室歸類存檔。作為下一年度工資晉級、技術等級晉級、崗位調整及員工參加培訓的依據。
九、本考核辦法經籤批後執行，試行3個月。