楊大錨同志作為一名共產黨員，他具有堅定的理想信念，在平時的工作中能夠埋頭苦幹，甘於奉獻，在危急和關鍵時刻敢於挺身而出，努力做到創先爭優，作為裝置部熱控專工，在完成專業及班組的各項工作任務中充分發揮了先鋒模範作用。楊大錨同志先後在2012年被評為銅川市優秀共產黨員、在2015年被評為華能銅川照金電廠"四優"共產黨員。
楊大錨同志在工作中能夠積極開動腦筋，想辦法解決現場的疑難問題，同時深入排查現場存在的安全隱患和缺陷，積極制定防控策略確保機組的安全穩定執行，能夠充分調動班組成員的能動性和積極性，保質保量的完成機組歷次檢修期間的各項工作任務，帶領熱控專業全體人員在2013年和2014年兩年內完成多項重要技改及隱患排查治理專案，消除了大量的日常缺陷，2015年制定及採取了有效的措施，通過縮短定期工作的週期，提前維護裝置等使得熱控專業月度缺陷數量較2014年降低了近一半，為我廠機組安全穩定經濟執行作出了重要貢獻。
楊大錨同志作為熱控專工，他勤於鑽研技術，善於將理論與實踐相結合，楊大錨同志自2007年至今，一直致力於熱控模擬量調節、機爐協調控制及AGC控制優化等方面的研究，通過近十年的刻苦鑽研和不懈努力，掌握了自動調節及協調控制優化方面精髓，近幾年主要做了以下工作和成績：
1、我廠劃歸省調後#1機組AGC響應速度達不到電網的要求，我廠面臨電網兩個細則考核與發電量嚴重受限的雙重困難，楊大錨同志迎難而上、勇挑重擔，2014年9月，他開始自主從事#1機組AGC及協調優化工作，當時正值#2機組B修，由於白天檢修各方面工作任務較多，他就利用晚上的時間在工程師站研究技術，觀看機組升降負荷及穩態時的引數曲線，往往要同時看6幅曲線圖48條曲線，對曲線中的異常引數分析其產生的原因，通過一段時間的分析，他發現熱工院技術人員原來採取的協調控制策略存在一定的問題，在此策略基礎上繼續調整引數不會有很好的效果，他果斷決定採用自己設計的協調控制策略，主要包括鍋爐側的預加煤技術、預加一次風壓技術、汽機側的變PID引數法在汽機主控中的應用等技術，同時不斷調整各項引數，頻次達到了400多次，細緻入微，最小的引數修改幅度達到了0.001,通過近兩個月的加班加點的優化，終於使兩臺機組的AGC速度達到了電網的要求，同時能夠滿足主蒸汽壓力等重要引數能夠在標準和可控範圍內。該項工作不但減輕了執行人員的工作量，也為我廠爭取負荷做出了貢獻。在2015年的西北電網兩個細則的評比中，華能銅川照金電廠名列前茅，獎勵了1500萬元，為我廠取得了較大的經濟效益，2016年楊大錨同志持續對我廠的AGC控制和一次調頻控制進行優化，同樣取得了較好的效果，在半年評比中我廠仍舊排在前列。其中在6月份西北電網組織進行的一次調頻動作試驗中，我廠機組的積分電量及貢獻量均排在前列。
2、2016年9月，陝西電網開始對機組負荷響應時間的考核進行了修改，自2016年9月起，陝西省電網公司將機組AGC響應時間的考核限值由120秒改為60秒，我廠機組AGC響應時間的考核次數明顯增多，單臺機組平均每天考核次數能夠達到6次左右，按照這個資料計算，我廠面臨著兩個細則月度AGC考核金額大於AGC補償金額的風險，嚴重影響我廠兩個細則方面的收入，針對這種情況，楊大錨同志主要做了兩方面的工作，一方面他調取了大量有關AGC控制的歷史曲線進行分析，根據我廠機組升降負荷的`特性，反覆研究，制定了一套新的方法，該方法經過策劃部專工及分管生產主任稽核無誤後，分別在9月初#1機組臨停及#2機組檢修期間辦理異動對策略進行修改，在機組啟動後對相關引數進行了設定和修改。另一方面，10月中旬楊大錨對9月份省網公司的AGC響應時間考核逐項調取歷史曲線，分析其形成原因，對於考核存在爭議的部分，裝置部及策劃部熱控人員積極與省網公司聯絡溝通，先後兩次攜帶AGC響應時間趨勢圖與省網公司相關人員核對，針對目前省調AGC考核軟體中關於負荷穩態偏差設定300MW與600MW為一個標準，即4MW,這樣對於600MW機組不利，經與省調工作人員多方溝通，建議將600MW及以上機組的負荷穩態誤差設定為5MW,省調工作人員回覆已實施修改，該項能夠減少我廠負荷響應時間超限次數，後續熱控人員將持續跟蹤修改後的效果。通過以上兩方面的工作10月份的考核次數明顯減少。
3、2016年完成了兩臺機組粉塵聯合控制的方案設計、邏輯修改、投運後的引數修改及策略優化工作，為我廠粉塵控制及節能做出了貢獻。
作為火電廠AGC及協調控制方面的行家，楊大錨同志在2016年5月和2016年7月兩次受邀對內蒙古包頭第三熱電廠#1.#2機組的AGC控制進行優化，使包頭第三熱電廠由電網AGC考核變為電網AGC獎勵單位，同時能夠保證主蒸汽壓力等重要引數的相對穩定，減少了執行人員頻繁調整的工作量，保證了機組安全、穩定的執行。
楊大錨同志通過近十年的刻苦鑽研和不懈努力，掌握了協調控制優化方面精髓，自己研究和設計了一些實用性的控制策略，在機組協調控制優化中起到了立竿見影的效果，對於協調控制存在問題的機組，能夠通過調取大量的歷史趨勢在短時間內摸清其問題所在，並能夠採取有效的引數和策略修改工作，能夠在10到15天內完成一臺機組的AGC和協調控制優化工作。