實習報告要求為便於今後的工作，須對以往工作的經驗和教訓進行分析、研究、概括、集中，並上升到理論的高度來認識。以下本站小編DL為大家整理了自動化專業大學生生產實習報告,希望對大家有幫助!
自動化專業大學生生產實習報告一
時間過的真快， 轉眼間兩週的實訓時間就過了， 在過去的兩週內我們小組在自動化生產線實驗室進行了為期兩週的實訓練習。 通過這段時間的切身實踐，我們收穫了很多，一方面學習到了許多以前沒學過的專業知識 與知識的應用，另一方面還提高了自己動手做專案的能力;還令我學會了一些如何在社會中為人處事的道理。
本次實訓的指導老師是何老師和馬老師。在實訓拉開帷幕時，指導老師馬老師首先給我們講解了一下本次實訓的目的、要求、主要內容及任務安排。從他的講解我們瞭解到本次實訓分兩個階段進行，階段一是在第一週做好自動化生產線的前三個單元站——即供料單元、搬運單元和操作手單元，階段二是在第二週做好自動化生產線的後三個單元站——即檢測單元、加工單元和提取安裝單元，並完成實訓報告和實訓小結。
實訓開始後，我們按照指導老師的要求，每5至6人組成一個小組，根據大家的工作習慣和相互瞭解情況，我們團隊共有6位成員組成(鍾**、陳**、陳**、王**、林**和我)，經過推舉我作為小組組長。
組成團隊後，為了便於開展實訓工作，同時也能夠使團隊成員確定個人實訓任務，根據指導老師給定的要求我們的主要任務就是做好自動化生產線個單元站的程式設計除錯工作，並寫出此次實訓各站的控制要求和控制工藝流程，以及畫好各站的機械簡圖、電氣原理圖、安裝接線圖和詳細程式。因此，我根據整個實訓的安排進行了詳細的任務分工，使團隊成員在每個階段工作時都能夠各司其職，才盡其用。經過討論我安排鍾**、陳**、王**三人負責程式的設計編寫;林**和我負責程式的除錯工作;陳**則負責文字的書寫。整個實訓過程中所有隊員都應該參與到程式的設計當中隨時做好對程式提供更好的解決方案。
本次實訓，是對我們能力的進一步鍛鍊，也是一種考驗。從中獲得的諸多收穫，也是很可貴的，是非常有意義的。不過在進行當中困難是隨處可見的。
就像剛開始做第一個單元的`時候，我們在編寫好程式準備開始進行除錯的時候。由於技術原因，電腦和PLC一直無法連線，在經過多種途徑都無法解決問題的時候我們求助於指導老師馬老師，原來調節電腦的搜尋PLC波特率的大小才使得電腦能夠正常連線到PLC。
還有在供料單元的除錯過程中，可能是由於人為的原因，擺動氣缸在擺動到吸取工件位置的時候，無法使真空吸盤吸取工件，檢查其原因，發現原來是擺臂和工件位置沒有準確對應。因此，在不得已的情況下我們調整了擺臂和工件的位置，這才使得真空吸盤能夠完全吸取工件。而在除錯過程中，我們也發現若擺動氣缸擺臂在推料的同時還是處於工件位置，很容易就會造成機械碰撞，以至使器件損壞。因此，我們在程式上添加了一條能夠讓擺臂在推料的同時向右旋轉一定角度，避免發生機械碰撞。
實訓中遇到的問題是無奇不有，但在我們的努力下一個個都迎刃而解。在解決問題的時侯我也感受到，只要平時細心一點就可以避免很多不必要的錯誤;同時，洞察能力也是發現錯誤，並解決問題的關鍵。所以這也提高了我們的洞察能力。
在此次實訓中我們學到了許多新的知識。原來我認為剛學的時候學的內容太難懂很難學，現在想來，有些其實並不難，關鍵在於理解。在這次實訓中還鍛鍊了我們其他方面的能力，提高了我們的綜合素質，也使我們更加有團隊精神。 最後，我要感謝學院安排這次十分有意義的實訓。同時，也要感謝為這次實訓默默付出的老師。
自動化專業大學生生產實習報告二
一、實習目的
1. 通過親身接觸自動化裝置和實驗器材，並且通過老師及工廠人員的講解，對自動化專業進行初步的認識，在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論基礎知識。
2.加強對企業技術操作的理解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業基礎課程理論知識，對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學的專業知識，在實踐中發現並提出問題，找到解決問題的思路和方法，提高分析問題和解決問題的能力。
3.見識電子控制類產品的設計、開發及維護等過程，理解自動化專業的發展動態與專業前景。
4.通過一定的實踐認知實習，為以後的畢業設計及論文撰寫做好鋪墊。
5. 讓我們瞭解到知識與現實之間的差距，提升自己實際的工作能力，領悟到現實工作中我們需要什麼，我們應該朝哪一方面發展，對我們以後的發展指明瞭道路，為今後真正走上工作崗位打下良好基礎。
二、實習地點及時間安排
1.實習地點：
中冶連鑄技術工程股份有限公司
2.時間安排：
8：30 由武漢科技大學黃家湖校區出發
9：20 到達中冶連鑄技術工程股份有限公司，開始參觀
11:00 返回學校
三、實習單位介紹
中冶連鑄技術工程股份有限公司(簡稱中冶連鑄，CCTEC)，是由中國冶金科工集團(MCC)發起設立的科技型股份制企業。2012年，中冶集團在美國《財富》雜誌評選的世界企業500強中，排名第280位。中冶連鑄總部設在武漢，是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業化技術工程公司;2013年7月，中冶集團宣佈，中冶南方合併中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。
公司主營業務為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業電氣自動化控制系統。中冶連鑄現依託集團各項優勢在北京設立了分支機構，從事國內外海水淡化專案的投資、建設和運營。連鑄核心業務有：EPC工程總承包，事業部具有專業化連鑄技術研發、工程設計、裝置製造能力的優勢，可以為客戶提供各類連鑄機(大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的設計、製造、安裝、除錯一條龍工程總承包及單項服務;技術服務，事業部依靠專業化連鑄技術研發實力，為客戶提供連鑄生產工藝、品種開發、生產工藝訣竅、鑄坯質量問題診斷等相關技術服務;裝置維護服務外包，事業部具有專業化連鑄裝置製造、供應鏈管理能力，能夠提供連鑄裝置維護服務外包，為客戶帶來良好的經濟效益。
公司人力資源實力：2012年初，公司已有職工854人，其中技術管理人員496人，擁有博士學位11人、碩士學位101人、高階工程師以上職稱83人。公司在北京設有自己獨立的研究院，擁有多項自主智慧財產權的核心技術，每年研發費用佔營業額的5%，研發實力強大。中冶連鑄擁有專業的裝置製造基地——中冶易新科技，裝置製造能力強大。主要機械、電氣裝置在公司內部製造完成，產品質量和交貨期有保證。
事業部/子公司：連鑄事業部、海外事業部、北京科貿、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。
四、實習內容
1月5日我們到了中冶易新科技股份有限公司，在實習開始，由公司員工李華剛師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業性的參觀，在車間裡李師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業、技術性的講解。在參觀過程中，李師傅針對我們專業對他們車間採用及開發的新技術、新裝置進行了詳細的介紹，這對我專業知識的認識更深了一層。各個車間各司其職，但又緊密聯絡，比如做一臺軋鋼機，它需要各個車間的配合，從最初的圖紙設計到最後的零件組裝要求毫無差錯，精密準確。
對於李師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等，同學們疑惑百出，紛紛提出自己的疑問。而李師傅耐心的為我們在專業技術與知識方面進行了解惑，電子產品本來就更新速度快，在技術研發方面需要什麼，大學生需要具備什麼，專業的發展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因為他做該公司工作了挺長一段時間，所以對大學生他很瞭解，對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求，對專業知識的掌握以及在他們產品中佔據的地位進行了解惑，讓我受益匪淺。
五、實習心得與體會
通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，彷彿自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向，也讓我認識到了從事電子工作應支援仔細認真的工作態度，要有一種平和的心態，創新的精神，應該擁有一顆隨時接受考驗的心，迎接未知的世界。
實習期間，我謙虛謹慎，認真聽取相關技術人員的指導講解，並能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，也培養了我的耐心和素質，能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決後的快感。對自己的專業也更喜愛，不再迷茫。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧!因為實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實習對於我以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的半天時間裡，讓我初步完成了從理性到感性的重新認識，也讓我初步認識了這個社會，對於以後做人所應把握的方向也有所啟發。
總之，作為一名大二的學生，這次專業的認識實習，無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業，並必將對我未來的發展與提升有所助益。我會把這此實習作為我人生的起點，在以後的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。最後，我想用屈原的一句話作為結語來與大家一起共勉：路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。