注塑實習週記500字

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注塑實習週記500字

  注塑實習週記500字一

第一週,我們以班級為單位,在指導老師和班長的帶領下,來到新飛塑料製品廠,開始我們新一天的專業認識與實習實驗。

我們一次參觀了各個生產車間,見到了型號為HTF450-3W的注塑機,只見模具在注塑機的帶動下,往返運動,工作人員不斷取出成品,。經過指導老師的講解,我瞭解到原料從料斗式乾燥機進入料內缸,在被加熱加壓,使其一液體的形式充滿整個模具內腔,最後經過冷卻定型,就得到所要得到的產品。

後來,經過詳細的詢問了解,大致瞭解了塑料注塑模的工作原理:注射成型前,模具在注塑機合模裝置的作用下閉合並別鎖緊。成型時,注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體通過模具澆口套及分型面上流通進入型腔並經過保壓、補縮和冷卻定型後,注塑機的合模裝置便帶動動模左退,從而使動模澆口套與定模從分離面出開啟。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件構成:成型零件、澆注系統、導向零件、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣機構、冷卻與加熱裝置、支承與固定零件。

瞭解注塑機的.工作原理及模具結構之後,就到模具存放區親眼目睹盼望已久的模具。詳細的看了模具卡,有的模具結構為一出一,有的為一出二,材料一欄都寫著ABS,向指導老師瞭解後方知道:一出一指的是一次只生產一個產品,而一出二自然就是指一次生產兩個產品了;ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物,是指生產出來產品的材料或原材料。

參觀的還有粉碎車間、修理車間等,尤其是修理車間裡面,有著各種各樣的機床(如“漢川機床”)、磨床、立式升降臺銑床、單軸數控電火花成型機、電火花線切割機。

在新飛,我有一個特別深的感受:新飛特別注重節能。誰都知道,能源是影響成品成本的一個重要因素。而新飛主要從提高產品的合格率入手,而產品的合格率不僅與原材料、注塑機、操作有關,而且很大程度上取決於模具的質量。

一個好的模具,不僅能夠生產出好合格率高的產品,還能產出質量高的產品,就新飛的冰箱的塑料零部件來說,表面的光潔度、光滑度、字型的清晰度,都與使用的模具有著密切的關係。

離開新飛,便坐車回學校,這周的實習也結束了。

  注塑實習週記500字二

第二週,我們乘車來到河南科隆公司,開始了我們新的實習。

科隆公司以生產各類蒸發器、冷凝器為主,首先進入的是冷凝器生產車間。只見各種不同型別的銅、鋁管經過打彎、焊接、測試、覆膜等工序,就成了一個個冷凝器,在經過包裝,就可上市。

第二個參觀的車間是吹帳分廠,它有前處理區、盤管區、鉚合區、剪板區、硫化區、浸漆區、覆膜區、報廢區、成品存放區等多個工作區組成。產品經過盤管工序、組焊工序、試漏工序、低壓管工序、功能測試工序、包裝工序等多項工序完成。其中的試漏工序是一個關鍵工序,關鍵引數有:時間、壓力。

科隆主要生產海爾、榮事達等品牌冰箱的冷凝器、蒸發器,如型號為196DT或188K/A的冷藏管板蒸發器,型號為205或192的榮事達冷藏板管。

在科隆公司,我最大的感受是:本以為複雜的冷凝器、蒸發器,在各種裝置以及工作人員的配合下,在完成各種工序之後,一跟簡單的銅管便成了冷凝器或蒸發器。其實,裝置儀器在這點期間發揮著極其重要的作用,若沒有各種各樣的裝置儀器,連一跟簡單的螺釘都難以生產,更別說大規模生產了。