染整廠實習報告範文

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1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,並擁有自營進出口權的企業。企業已通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環保體系認證,並建立ERP資訊化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現有員工3500人,廠房面積7萬多平方米,擁有從義大利、德國、荷蘭、日本進口的先進的織造、染色、印花、縫紉裝置,具有年產亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬米,印染布8500萬米,服裝700萬件的能力。

染整廠實習報告範文

主要產品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布,所有產品均通過

OEKO—TEXT100認證(國際生態紡織品認證),被譽為綠色紡織品。產品遠銷歐美、日本及東南亞地區,成為許多國際著名服裝品牌及百貨的指定供應商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(上為初生長麻) → 加溼養生 → 成條→並條(0並,1並,2並,3並,4並) → 粗紗

短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機梳理(下為短麻) → 混麻加溼 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 後針1 → 後針2 → 後針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束:將打成麻分成一定質量的小束,以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質要求的雜質如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質和櫛梳機生產要求確定麻束的質量大小。

櫛梳工序:清除掉部分雜誌如麻屑,麻皮等,改善梳後亞麻纖維的狀態和結構,使梳成長麻纖維平行,滿足紡紗要求。

加溼養生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強度和柔軟度,並消除纖維在初加工時產生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度,減少纖維在梳理過程中因摩擦產生靜電使纖維間相互排斥“發毛”,避免惡化紗線的品質。增加纖維的強度,提高櫛梳機的梳成長麻率,降低機器短麻率。

成條工序:首先進行配麻,成條工序是梳成長麻紡製成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質量,若速率均勻則成的條粗細也均勻,質量不好的條子要重喂。

並條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要儘可能的消除纖維上的彎

鉤                        通過麻條的多道併合,改善麻條的長,短段不均。完成多麻條的牽伸拉細,以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結構均勻度。進一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質和不可紡制纖維,並使其落入塵箱。

混麻加溼:對短麻纖維進行初步的開鬆,除雜,梳理等項工作後按一定的要求製成麻卷或麻條。並對製成的麻條在成卷前加溼給乳。

連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點清除掉,使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。

針梳工序:從梳麻機下來的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過多臺針梳機的反覆梳理,牽伸,合併,將麻條內的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

再割工序:將超長纖維和倍長纖維強制性拉斷,以適應短麻紡紗要求,將長纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長短片不均勻。

精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質和降低紡紗成本均由密切關係。麻條通過精梳機,纏繞再纖維間的麻粒子,雜質等疵點被排除掉,紡制的細紗具有條幹均勻,紗線表面光潔,緊密堅牢等特點。

粗紗工序:粗紗工序採用7-12倍牽伸,將熟條進一部伸長拉細,以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度,使粗紗具有一定的強度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術要求,以滿足後道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進一步分劈纖維和梳理纖維。將紡製成的粗紗製成一定的卷裝形式便於後道工序的加工。

2.2 後紡工藝

2.2.1 後紡工藝流程

煮漂(亞漂,氧漂) → 細紗(溼紡,牽伸) → 烘乾 → 選紗 → 絡筒 → 包裝 → 入庫

2.2.2 後紡主要工序意義

煮漂工序:改善車間的勞動環境,提高纖維脫膠分裂度,提高細管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、矽酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進行,採用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質及除去色素,提高亞麻白度。

細紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠採用的是溼法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經浸紗水槽裡的溶液浸泡,使果膠膨化,然後經牽伸機構將其均勻拉長,拉細到細紗所需要的線密度。加捻是將牽伸後的紗條加上適當的捻度,使成紗具有一定的強力,彈性,光澤等物理機械效能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便於運輸,儲藏和後加工等。

烘乾工序:90℃烘乾,從溼紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率,如果長時間存放溼細紗就會發熱,產生黴變而損失強力,另外,細管紗在絡筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來做織造的準備工作,因此在生產中需要將溼細紗進行烘乾處理,去除溼紗中的水分。

選紗工序:按顏色等條件選紗,根據產品的不同要求進行選擇。

絡筒工序:接長紗線,增加紗線卷裝的容量,提高後道工序的生產率。清除紗疵,雜質,改善紗線的品質。不損傷紗線的物理機械效能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經 → 經紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 複驗

2.3.2 布廠主要工序意義

整經:在於改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經軸。

經紗上漿:通過漿紗增加經紗強度,提高耐磨性,同時儘量保持經紗的伸長。

穿筘:把織軸上的全部經紗按織物結構和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過停經片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時能形成梭口,以便引入緯紗進行交織,也時為了使經紗保持規定的密度和幅寬。

驗布:檢查織出的布是否有疵點。

修布:按規定的範圍內對布幅內的疵點進行修復,洗,改善坯布表面的品質。

複驗:對織出的布再次進行檢查是否有疵點。

2.4 汙水處理工藝

2.4.1汙水處理工藝流程

總廢水進水管(生物池) → 調節池(投藥裝置 → 汙水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放

2.4.2 汙水處理主要工藝意義

調節池:按需要調ph值,使廢水中的雜質沉澱。

浮沉池:使沉澱物往下沉澱。

氧化溝:使用定向控制的`曝氣和攪動裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內迴圈流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態,既有完全混合式反應器的特點,又有推流式反應器的特點,溝記憶體在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合裝置有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等,近年來配合使用的還有水下推動器。 3 深刻認識

剛進入前紡車間,一股臭味傳來,工廠裡全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機器的噪音特別大,一想到我們以後就在這樣的環境裡工作,大家都挺鬱悶的,但是現在是來學習的,是將書本知識運用於實踐的時候,我們應該珍惜這次實習的機會,認真的實習,比起造紙和皮革的同學來說,我們是相當幸運的,他們還沒地方實習,而我們卻有這麼好的地方實習,所以我剛開始就決定在實習這段期間,一定要好好學習工廠裡的知識,不怕吃苦才能學到真本事。工廠裡的工人師傅都很熱情,噪音那麼大還耐心的回答同學們提出的各種問題。這一批同學剛問完,又來下一批同學問,他們都仔細的解答所有同學的問題。

前紡車間裡的工序,與書本上的差不多餘,但是也有一些差別,比如說加溼養生的順序就有差異,書本上是先進行加溼養生再用櫛梳機梳理,而我們在前紡車間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進行加溼養生,主要是因為原料麻的回潮率與書本上的不同,實際與書本往往也是有區別的,所以以後我們進了工廠一定要根據實際情況來分析,不能把書本上的知識照搬過來。我們在前紡車間實習了六天,剛開始去的時候對什麼都不瞭解,什麼都不知道,經過六天的實習,我們對每一機器的作用,出產地,臺數都有了深刻的認識,每天都有不同的收穫。認識也越來越深刻。

我們還參觀了織布廠,瞭解了紗線製成布的過程,織布廠的噪音比前紡車間的噪音還要大,布上面下來的灰四處飛揚,車間裡溫度也比前紡車間的高,像蒸籠一樣,但是同學們還是耐著高溫,堅持參觀並認真做筆記,為了學習知識,我們是不怕困難的。

工廠裡的裝置有前蘇聯造的,也有最近德國新進口的,前蘇聯造的生產效率比較低,但機器本身質量挺好,德國新進口的機器效率高,但目前只有一臺德國新進口的機器,這也是與金亞亞麻廠的經濟實力相符合的,如果全換成新進口的新機器,經濟上不允許,這樣慢慢換機器的策略對於中小型企業來說是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了採光好。金亞亞麻廠車間內對溫度和溼度要求都挺嚴格的,每個車間都有加溼裝置,還配有溼度和溫度測試儀。

通過這次在金亞亞麻廠的實習,我們對亞麻廠有了初步的瞭解,對以後我們要工作的地方也有了個初步的印象。我們將課本上的知識與實際生產進行比對,課本是理論的,當理論運用到實際時,往往是有一定差異的,要根據實際情況來確定生產工藝的條件。書本上的知識也很重要,因為實際生產都是要靠理論的,只不過是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開校園了,在這有限的一年裡,我們還有太多的知識需要學習,為以後的工作做準備,所以在這一年裡,我要好好學習知識,要好好把握這一年的時間,不能讓自己後悔。我們需要用知識去充實我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學習才能不斷的進步。俗話說活到老,學到老,這樣的 人生才是有意義的。通過這次實習,我認識到了以後的工

作環境真的不好,要能吃苦才行,當然,身體是最重要的,所以現在我要把身體鍛鍊好,準備畢業後去奮鬥。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德,我們要把這個美德發揚光大。我們是新一代的大學生,艱苦奮鬥是我們的人生理念。