大學生化工廠實習總結範文參考

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篇一:大學生化工廠實習報告

大學生化工廠實習總結範文參考

淮 海 工 學 院

實 習 報 告 書

題 目:江蘇恆盛化肥有限公司實習報告

學 院:

專 業: 過程裝備與控制工程

班 級:

姓 名:

學 號:

20××年 11 月 12 日

1 緒論

生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

通過我們自己的參觀,還查詢各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料,使我們的的知識得以鞏固和完善,並能順利完成本篇實習報告,所以本篇報告的內容主要包括以下幾章。

2 實習目的

這次實習的主要目的就是熟悉我們專業中應用比較廣泛的幾種典型的過程裝置,瞭解整個的過程工藝及流程圖,在實際應用中進一步深化我們的專業知識,將理論所學與實際生產相結合,提高我們的專業水平,為我們畢業後走上工作崗位打下了堅實的基礎。

3 實習單位簡介

江蘇晉煤恆盛化工有限公司位於蘇北唯一的三級一類城市--新沂。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯,京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內形成雙十架構,京杭大運河傍市而過,直抵長江,交通區位得天獨厚,人文自然景觀獨特。

經過40多年堅持不懈的發展,企業規模不斷壯大,具有年產36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀複合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度複合肥料的生產能力。逐步成為江蘇化肥行業的骨幹企業,連續六年選入中國化工500強,化肥50強。企業通過了GB/T19001-2000質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證,憑藉雄厚的技術力量、嚴格規範的質量管理,確保了產品質量的卓越可靠,恆盛、沭河牌系列產品榮獲“國家免檢產品”、“江蘇名牌產品”、“江蘇省產品質量信得過”、“質量跟蹤重點保護產品”等稱號,深受廣大使用者信賴。企業被評為“全國質量服務信譽AAA級”、“江蘇省質量誠信企業”。

2004年5月,公司與全國520家重點企業之一的山西晉城煤業集團進行戰

略合作,晉煤集團出資8120.5萬元,成為企業最大股東,公司股權結構進一步優化,註冊資本增至15000萬元,企業實力、發展後勁明顯增強。晉煤集團的加入,確保了優質原料煤的安全有效供應,也為公司走上規模擴張之路帶來了有力支援,企業在投入25000萬元,完成20萬噸合成氨,30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改專案的基礎上,於9月底,出資併購了邳州天一化工有限公司,註冊設立江蘇恆鑫化工有限公司,投資2000餘萬元改造了合成氨生產裝置,成功啟動了碳銨生產,最高日產超過600噸。

2008年,江蘇恆盛化肥有限公司與黑龍江神農農業生產資料連鎖公司共同出資成立江蘇恆盛生物化工有限公司,對公司產品的服務進行有效延伸:專注於生產經測土配方證明適用的複合肥料,專注於網路服務的北京樂姆農業生產資料有限公司新沂銷售處農化隊伍建設等。

主要產品:恆盛、沭河、好望角牌尿素、碳酸氫銨、磷複肥.複合肥料品牌還有三有,亞菲利及樂姆等。

4 實習內容

4.1 理論培訓

今天是10月24日,我們來到了新沂市恆盛化肥廠進行生產實習。對於一直在學校,只能從書本中獲取那枯燥無味的知識的我們來說,這次實習大家不免都感到很興奮,期待很久的時刻終於到了。這也是我們走上工作崗位前第一次和這些一直只能想象的東西正式接觸。

剛走進工廠大門,就聞到一股刺鼻的味道,雖然之前已有打算,可真沒想到有這麼難聞,可能跟我們一直在學校養尊處優慣了有關。但心裡還是有一點想法的,以後不會就在這種環境下工作吧!工廠的大門前兩頭看起來已經有一定年紀的石獅子。進門前,我們排好了隊,看來工廠的制度很嚴格。廠區大門後面是一個大的電子標語牌,水泥路的裡邊立著很多的視窗和黑板報,上面寫著廠裡最近的一些情況和廠裡的規則及其他大小事務。窗口裡都掛著很多優秀員工,看來是以此激勵員工的工作熱情的。黑板報上最醒目的最讓我們注意的是寫著:突破年產40億,繳稅3億的目標。剛開始我還以為是一個小廠,沒想到有這麼大產值,後來才知道這只是恆盛化肥廠的一個老廠區,只是一部分而已。

因為我們剛到,所以上午安排聽講座,走人會議室,會議室在路的左邊,對面是滑梯型的輸送帶,用來輸送原煤。

今天講座的內容主要是:安全和有關化肥的生產。首先,給我講的是一位負

責安全生產的主任,大致給我們介紹了一些安全措施,他先是講了重點,然後才是具體措施。

安全注意重點:人生安全是大於一切的事,廠裡按照國家《安全法》,《職業病防治法》等有關規定知己實施。廠裡的危險性主要是:氣體易燃易爆,高溫高壓,有毒,易灼傷,連續性生產。廠裡還要對員工進行安全知識考核,確保員工的素質過硬。由於廠裡基本實行的是自動化控制,所以安全性還是有保障的。他們還教我們一些小方法,進廠之前看風向,遇氣體洩漏時往逆風方向逃跑。還要注意穿著,不能露太多,以防灼傷。進廠之後,也要注意觀察廠裡的裝置,如管道高度,地溝面,空中和地面的一些其他事物。

具體的安全措施:

吸入有害氣體的急救措施。

吸入: 迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫。

消防措施:

危險特性: 易燃氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物。接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸。接觸空氣或在光照條件下可生成具有潛在爆炸危險性的過氧化物。氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險。

有害燃燒產物: 一氧化碳、二氧化碳。

滅火方法: 切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅洩漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。

洩漏應急處理:

應急處理: 迅速撤離洩漏汙染區人員至上風處,並進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。儘可能切斷洩漏源。用工業覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住洩漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入。合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗後再用。

操作處置與儲存:

操作注意事項: 密閉操作,全面通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格

遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴防化學品手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸菸。使用防爆型的通風系統和裝置。防止氣體洩漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產生靜電。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應品種和數量的消防器材及洩漏應急處理裝置。

儲存注意事項: 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與氧化劑、酸類、鹵素分開存放,切忌混儲。採用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械裝置和工具。儲區應備有洩漏應急處理裝置。

第二位給我講的是生產科的主任,他把廠裡主要的生產情況,設施裝置都給我們講了一遍。廠裡主要是生產化肥和甲醇。這個廠已經是擁有50年曆史的老廠區了,現在由於擴大規模常去的設施裝置已經過於密集,超出了裝置佈置的安全距離。廠裡現在可達到年產30萬噸的成績。

4.2 主要生產工藝

4.2.1 生產化肥

生產化肥最重要的合成氨,氨是重要的無機化工產品之一,在國民經濟中佔有重要地位。除液氨可直接作為肥料外,農業上使用的氮肥,例如尿素、硝酸銨、磷酸銨、氯化銨以及各種含氮複合肥,都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一,世界每年合成氨產量已達到1億噸以上,其中約有80%的氨用來生產化學肥料,20%作為其它化工產品的原料。

德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法,即“迴圈法”,這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下:

N2+3H2≈2NH3

合成氨的主要原料可分為固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展,合成氨技術趨於成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。

4.2.2 合成氨的工藝流程

篇二:大學生工廠參觀實習心得體會

大學生工廠參觀實習心得體會

前言

生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

開學前三週繫上就安排我們到洛陽中國一拖參觀實習,參加生產實習,讓我們學到了很多知識。

通過我們自己的參觀,還查詢各種圖書資料以及到網上搜尋相關資料,使我們的的知識得以鞏固和完善,並能順利完成本篇實習報告。

知識是人類進步的階梯,而學習知識不僅僅靠從書本上獲取,而重要的是在於體驗。理論知識往往過於標準化,僅僅靠掌握理論,一點實際操作經驗都沒有的話,事實上是沒有實際效應的,現實中的事情往往是千變萬化的,運用起來解決具體情況多半是教條的。無數事實證明:只有將理論知識與實踐很好的結合起來,才能將知識運用到最高境界,為了學有所長,學有所用,為了將知識轉化為自己所真正擁有的能力,面對充滿競爭與壓力的社會環境,結合自己所學的專業知識,學校為我們同學們提供了很多的實習單位來鍛鍊我們,而我有幸進入洛陽第一拖拉機廠實習。

高等學校學生進行生產實習的總要求是:瞭解社會,接觸實際,以增強群眾觀點和事業心、責任感,提高思想覺悟,鞏固所學理論,獲得本專業初步的實際知識,以利於培養實際工作能力和專業技能。根據這一原則要求,結合機械工程類專業的培養目標,提出以下具體要求:

1)全面熟悉機械產品的製造、裝配過程及其所適用的各種技術檔案。

2)深入分析典型零件的機械加工過程及其所屬部件的裝配工作過程。。

3)重點了解典型零件加工所用裝置、工裝(夾具、刀具、量具、輔具)的工作原理,結構特點及適用範圍。對重點工序的部分專用夾具能分析定位、夾緊,並計算定位誤差。

2、實習要求

一.安全教育

------XX年8月12日下午我們在一拖培訓中心進行了安全教育。老師給

我們看安全生產記錄還有事故案例,一些注意事項加血淋淋的案例,儘管我很害怕,不敢聽不敢看,但我不能,我必須聽還要看,還要做筆記,這些血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。老師給我們提了好多要求,我們都必須做到,畢竟事故發生了誰也負擔不起。XX年9月11日我們順利到達洛陽一拖,一切安排妥當之後就上街逛逛,就那樣打量著這個環境優美的城市,對於我們一切都是新鮮的,不同於焦作,她比焦作更有文化韻味,然後就準備吃飯,我們就找那些在焦作沒有的東西吃,過後就回住處等著下午的安全教育。而杜絕這些安全危害的唯一辦法就是嚴格遵守工廠的安全要求,其主要注意事項:

不允許穿涼鞋進廠;

進廠必須穿長褲;

禁止在廠裡吸菸,被發現者罰款;

進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;

人在廠裡不要成堆,不要站在主幹道上;

注重自身和學校形象;

不準亂按按扭、開關;

注意安全!!!

二,實習內容

(1) 瞭解工廠的生產過程、生產線佈局、技術裝備;(2)記錄零件設計和制

造工藝及裝置;(3)掌握機械加工工藝方面的知識及方法(4)瞭解切削

刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等(5)瞭解機床

和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控裝置(6)瞭解企業

生產管理模式,學習先進的管理方式方法(7)熟悉、鞏固鑄造工藝及

裝置方面的知識鞏固我們所學的理論知識,更加讓我們學到了課本

上所學不到的知識,增加我們的知識面,在實習中我們瞭解工廠的

一些基本運作過程,對機床的結構和其加工方法以及控制方式有個

初步的瞭解,對部分零件的加工工藝有個較詳細的瞭解為今後工作

崗位打下了良好的基礎。當然,我們更重要的是鞏固我們平時所學

的理論知識,瞭解自己真正學到了多少東西,從而彌補自己的不足。

(2) 資料來源:http:///data/xdth/

篇三:大學生化工廠實習報告 2

****大學

實 習 報 告

學 院: ××××

專 業: 電氣工程及其自動化

1、緒論

生產實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排各專業學生到各個工廠參觀實習和生產實習,這樣的目的是增長學生的實踐經驗,鞏固課本知識,提高學生的綜合素質。讓我們瞭解工廠的一些基本運作過程,為我們以後的學習和工作打下堅實的基礎。

實習地點及時間安排

1.實習地點

2.時間安排

20××年3月4日上午至20××年3月15日

2、實習目的

1.在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。

2.加強對企業技術操作的理解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業課理論知識,對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比,找到其合理和不足之處,靈活運用所學的專業知識,

在實踐中發現並提出問題,找到解決問題的思路和方法,提高分析問題和解決問題的能力。

3.鍛鍊並提高電子類產品的開發能力,理解專業發展動態。

4.為畢業設計打下良好基礎。

5. 提升自己實際的工作能力,為今後真正走上工作崗位打好基礎。

3、實習單位簡介

貴陽永青儀電科技是一家以工程機械監控系統、自動化儀表及低壓電氣成套、專用智慧控制儀的產品研發、生產營銷、技術推廣及服務為一體的高新技術企業。企業以技術為先導,注重高新技術的開發和應用,注重培養核心競爭力,擁有自主智慧財產權,為市場提供各類專業產品,同時企業致力於運用資訊科技改造傳統產業,被國家科技部授予“CAD示範企業”、“貴州省優秀CAD示範企業”、 “貴州省級技術中心”、 “貴州省高新技術企業”。 PDM、ERP已經得到全面的普及。2002順利通過ISO9001質量保證體系認證;2005年獲得國家強制性產品認證(3C認證)。企業產品被評為貴陽市名牌產品。 貴陽永青儀電科技是一個充滿活力和朝氣的年輕團隊,團結向上、開拓創新、極具戰略眼光的領導班子積極推行現代企業管理理念,努力打造學習型企業,形成了具有永青特色的管理方法和企業文化。企業自創立以來,憑藉良好的自身條件和外部環境,得到了穩步發展,已經進入一個快速發展的良性軌道。

4、實習內容 2013年3月4號我們到了貴陽永青儀電科技有限公司,由該公司的人力資源部人員帶領,在該公司的的籃球場對我們進行講解和安排,對該公司各方面的詳細情況,如公司歷史,主要技術產品,公司結構體制,管理體系,公司精神,企業文化,公司的價值觀等進行了詳細的介紹。接著我們這組同學由李師傅帶領參觀了線束車間。我們通過觀察,其車間很整潔,工作人員都穿著專業的工作服,在車間作業過程中,可以看到工作人員不多,因為產品生產一般均是自動化生產,只需要一位技術人員在旁邊輸入程式,管理。所以需要掌握程式的編寫,相關知識的熟練滲透。通過車間的參觀可以真正的'體驗到該公司的管理體系,5S的管理方法。5S管理的具體內容如下:

5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個專案,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源於日本,通過規範現場、現物,營造一目瞭然的工作環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質,養成良好的工作習慣。

“5S”現場管理的作用:

a) 提供一個舒適的工作環境;

b) 提供一個安全的作業場所;

c) 塑造一個企業的優良形象,提高員工工作熱情和敬業精神; d) 穩定產品的質量水平;

e) 提高工作效率降低消耗;

f) 增加裝置的使用壽命減少維修費用。

推行“5S”現場管理的目的:

a) 員工作業出錯機會減少,不良品下降,品質上升;

b) 提高士氣;

c) 避免不必要的等待和查詢,提高了工作效率;

d) 資源得以合理配置和使用,減少浪費;

e) 整潔的作業環境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象; f) 通道暢通無阻,各種標識清楚顯眼,人身安全有保障; g) 為其他管理活動的順利開展打下基礎。

“5S”現場管理不僅能夠改善生產環境,還能提高生產效率、產品品質、員工士氣,是其他管理活動有效展開的基石之一。

隨後,車間的負責人李師傅把我們這組同學分別安排給每個員工,這樣,我們就跟著他們同樣的工作,在整個工作中,所涉及到的技術範圍很少,基本都是一些手工活,當然了,每天生產和加工的產品不一,這樣根據圖子來做,

篇四:化工廠大學生實踐報告

化工廠大學生實踐報告

實習地點: 貴陽開磷化肥有限公司和貴州神迪化工廠

實習時間: 

實習目的: 瞭解和學習化工磷酸銨化肥和油漆的生產工藝過程

實習學生: 

實習指導老師: 

開陽,貴陽開磷化肥有限公司,生產複合肥,公司規模很大,是個有三個公司合併的公司。從原材料——中間材料——最終產品——汙染物的處理,整個過程都看過,聽裡面的技術員工在耐心的講解,我瞭解一些,但自己掌握的很少,過程連貫不起來,只是東看看西看看,有一點覺得自己在浪費資源,那麼好的機會不會有多少次的,這是我知道的,可為什麼就還是什麼都不會,才感嘆自己的才疏學淺,真的有很多東西要學該學。

開磷集團,在裝置上每個生產過程都有單獨的裝置,生產上都是流水線的,安全上管理的很好,這也是一個工廠生存的基本吧。瞭解不多就講講我對這個廠的實習心得吧,在我看來,一個廠沒有領導人不行,但離開工人了也不成,且領導人辛苦,工人更累。領導人得出計劃把生產的產品銷售出去才能保證工廠的生存,工人得把產品生產出來才有的銷售。而安全方面,沒有什麼事故就可

以,不過對工人的身體在一定程度上都還是受傷的吧,那氣味不是很好,慢性中毒吧。

烏當,貴陽神迪化工公司,主要是一個油漆製造廠,老闆是一個武漢大學畢業來創業的,挺強的一個人,大學畢業就自己創業,奮鬥到現在終於有了那麼大規模的屬於他自己的工廠,或許這就是他的事業,他的事蹟就是我們大學生的榜樣吧,他的成功多少都給我們這幫大學生自己創業很大的勇氣,更多的是鼓勵自己在學習階段多學習。

油漆製造工藝過程,看起來很簡單,但過程程式是通過了反反覆覆的實驗而得,是技術員辛苦的耐心的反覆操作,工人的辛苦生產,選材料是關鍵吧,只看到那裡很多瓶瓶罐罐,其他的都不懂了,有點可憐自己。

兩天的實習,我最大的感覺是學生要多學,多做,多學東西。我覺得還是當技術員好,不用那麼的受氣味,生產就得冒險,只要做了就得有風險,當工人好辛苦,我不想當工人,我想當技術員,為了我的目標奮鬥。

篇五:化工廠實習總結

關於三寧化工生產實習的實習報告

一、實習的目的:

1、在完成基礎理論課和部分專業課教學後的一次實踐教學環節,通過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐能力,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發學生學習專業理論知識的興趣。

2、為後續專業課程的學習提供必要的感性認識,進一步掌握本專業必備的專業知識、基礎理論、基本技能,並能分析解決一定實際問題。

二、實習教學內容及要求:

1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,瞭解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,並以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要內容,重點掌握其工藝過程。

2、瞭解當前使用的主要裝置及其原理、操作和控制的方法,生產管理情況,主要工藝引數的控制和檢測方法。

3、結合以前所學的知識,對實習工廠現存的技術問題提出自己的看法,並提出解決意見和建議,培養創新精神。通過實習瞭解本專業在國民經濟建設中的重要作業,提高進一步學習本專業的興趣和積極性。

4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規章制度,注意不影響生產,不隨意觸動裝置,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養實踐能力。

三、實習單位介紹:

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建於1970年。 公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和複合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精製磷酸等方面擁有自己的核心技術。

四、生產實習:

實習專案包括領取安全帽,安排住宿和發放飯卡,聽取企業文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座並進行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程並熟悉裝置和管道物流走向等。

尿素工段實習情況 本次實習主要以研究工藝流程為主,尿素生產由於工藝複雜和裝置管道繁多,短短几天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能瞭解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很複雜。反應裝置分佈在80米高的樓層裡,裝置有數十個。流程圖可以簡化為五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳 ,原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上裡面有幾段迴圈線路。工藝流程我認為先應該從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔,甲銨在裡面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發生氣提,二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔,塔頂的氣體進入高洗器,同時產物中的甲銨經處理後泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之後和液氨原料一起泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最後送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其餘尾氣在衝掃蒸汽的稀釋作用下排空。由於這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

尿素廠的生產工藝較複雜。生產特點是過程連續性強,工藝複雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓裝置多;自動化程度高、操作要求嚴格。

淨化後的空氣指標是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脫硫處用鹼液吸收硫化氫,主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重,並且能使催化劑中毒,對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對於變脫來說,溫度越低,安全係數越高,催化劑的壽命越大,當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精製,要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴,

操作壓力為14Mpa。

我們分別檢視不同的裝置,各自記下其位置、銘牌資訊和管道大概走向,實際生產路線遠比流程簡圖複雜,許多附屬裝置比反應裝置更多。之後回到休

息室集體討論,得出初步結論,之後由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,並對電腦上的流程圖仔細鑽研。對於此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和裝置裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學會與人交流,儘管有些人不是十分熱情,但我們要學會積極地與他們交流。還有剋制自己的好奇心,不亂動裝置和開關,以免出現事故,要有自己獨立的看法。在工廠裡我們還看到了許多書本上才有的裝置和儀器,對我們所學習的專業有了更清醒的認識,雖然沒有那麼光鮮,但對我們的日常生活卻是至關重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產工段 這兩個工段較之於尿素稍微簡單一些,實習情況與前面類似,主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置佈置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業一銨、精製硫酸、複合肥。中間產品有硫酸和磷酸,主要是自用。複合肥主要是硫基複合肥、氯基複合肥、尿基複合肥。

三寧公司主要是採用溼法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在進行濃縮,其優點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最後到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段採用98%的H2SO4對礦漿進行萃取,輸送到過濾工段進

行過濾。在過濾工段採用轉盤過濾機進行抽濾,在對濾餅的洗滌採用的是多次逆流洗滌法,可以提高磷酸的產率。將過濾後的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發室的真空度是-70Kpa,溫度是75℃-80℃。工藝的最後階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對於生產過程中產生的氟化氫氣體主要是採用和二氧化矽進行反應,在用氫氧化鈉進行吸收,生產的氟矽酸鈉可以另作它用。

制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套製備硫酸的裝置,年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺 餘熱鍋爐 在焚燒時的溫度要達到1000℃以上,主要是為了防止昇華硫的產生,在餘熱鍋

爐時與水進行換熱,使在一次轉化時的溫度達到400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱後的水可以做其它用處。

五、實習心得體會:

這次能有機會去三寧化工去實習,我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天,但是卻學到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間裡,在老師和工人師傅的幫助和指導下,以及和同學的探討過程中,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助。在此次實習中,在工人師傅的帶領下,我們到各個廠區參觀,詳細的瞭解了每個工段的裝置和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解。在廠區,我們瞭解了工廠,見到了工人工作和生活的情況。

生產實習是我們學校為培養高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環節,是將學校教學和生產實際相結合,理論與實踐相聯絡的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業知識和人才素質方面得到鍛鍊和培養,從而為畢業後走向工作崗位能夠快速成為業務骨幹打下良好的基礎。

通過十一天的實習,我覺得自己有很大的收穫:對化工裝置尤其是有關容器方面的知識有了一定的瞭解,這些知識不但在平時的課堂學習中很重要,而且在公司化工產品設計和開發中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業有了感性的認識,並不完全瞭解。對於實際的生產情況、操作過程、出現的問題以及解決方案都不太瞭解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯絡,但只有親身經歷過,親自去認真學習過,才能找出這之間的不同。而且,生產實習,也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認真對待和珍惜。

總的來說,這次實習,讓我收穫頗多,不僅深入地瞭解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習瞭如何將理論知識和具體實踐結合起來,如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以後進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感謝學校和公司的領導,這對我以後的學習和工作都是寶貴的財富。