在進行化工實習的時候，大家不妨寫寫日記，下面為大家提供大學生化工實習日記範文，歡迎閱讀!
8月23日
昨天下午我們進行了工藝介紹。今天我們的任務是分組下車間觀看工藝流程。我們準時的在入場口集合，帶好安全帽，穿著長褲，在老師的帶領下排隊進入操作區。老師先讓我們自己看各種裝置，看我們自己能認識那些裝置。我們在各種顯示儀表前走馬觀花的看。值得注意的是各種管道和筒體都包裹的厚厚的。我開始還認為是為了實習好看才弄得，很乾淨。好奇裡面到底是什麼樣的。
後來老師帶我們逐一介紹裝置，才知道那厚厚的保護是為了給管道保溫。因為大部分是高溫環境下進行的。否則會有很多熱量損失。一個多小時的時間，老師讓我們初步的認識了昨天課上講到的裝置。但看到有兩排共八個捕集器時。仍不清楚是怎麼工作的。老師問我們關於裝置工序流向的問題。但誰也不會回答。然後老師帶領我們從捕集器開始簡單的介紹了一下裝置和讓我們注意一下顯示儀表的不同。給我們介紹了化工中常見的組合——四件套。使用時，先開後再開前閥。關閉時，先關前閥後關後閥。旁路開關是當管路出現故障時使用的。接著向我們介紹設計爆破口的作用和其它裝置的的細節。在最後老師講了石家莊一所私人工廠對生產工藝的改進，使得省去了向水解池搬運轉移的人力勞動。提醒我們，搞裝置的人必須熟悉生產過程，才能夠對工藝裝置進行改進。才能夠不斷的創新。
下午安排的是理論課，由黃玉紅老師做水解脫水乾燥工藝的介紹。 水解工段介紹：
均酐粗產品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加熱水解後。經熱過濾器除去活性炭，冷卻結晶再經離心機甩幹，得到均苯四酸粗產品。在捕集器中得到的粗酐含有副產品，需要經過水解、脫水、昇華進行精製。並且根據各捕集器中得到粗產品質量情況分別進行一次或多次水解。啟動水解釜中攪拌器並由軟水罐經軟水泵定量向水解釜加入軟水。釜內裝有活性炭再攪拌下通蒸汽加熱水解，過濾器中裝上濾袋。為了阻止活性炭通過而有影響產品質量。
為什麼加濾袋?老師還專門講了裝置加裝濾袋的改進工藝的故事。有一家外貿企業想要產品並給出的價格是市場價格的兩倍。但只有一個人要求，產品的檢測是檢測含碳顆粒數。這樣的質檢要求是第一次聽說，通過實驗測定原有的生產工藝遠遠達不到質量要求。但為了拿下這個業務，工廠的研究者開始了過濾裝置的選擇。最後選擇加裝多層濾袋來除去活性炭。但這樣就增加了通過的阻力，使得管路容易阻塞。而要定期的檢查濾袋情況。
經過水解的物料進入結晶槽中自然冷卻結晶，後經離心機甩幹。再將水解工序的物料，均勻的加入不鏽鋼小舟中。開啟脫水釜開蓋，將小舟放入列管中，在真空狀態下進行脫水。副產品停留在小舟中。昇華後的產品附在釜結晶腔壁上。
乾燥由送風機將熱空氣以2040m/s的速度向上流動，溼物料由加料器加入，使顆粒懸浮在高速氣流中。。由於充分接觸，使物料快速除去水分，乾燥後的物料隨氣流進入氣流管出口的旋風分離器，產品從分離器下部出料抽引出。另一種是真空圓錐旋轉分離器烘乾物料。
8月24日
今天上午我們在模擬機房進行了模擬實訓。每人一臺電腦。在老師的指導下我們開始模擬操作開車過程。在指令的指導下我們進行開管各種閥和開關。由於是第一次操作。真的很盲從，不知道每一步是為了什麼。慢慢的才知道我們進行實際的生產控制過程也是這樣的。對這樣的控制很感興趣。但我們慢慢看懂了流程，想快速完成要求時，有的加熱、降溫過程都得慢慢熬時間。越急卻不達到規定溫度。又意識到生產的開車過程也是很緩慢的，這也是為什麼要連續生產的原因吧。直到下課時。我們也只玩車了一兩個工段的操作。
下午的安排仍是下現場參觀學習。這次老師給我們從鼓風機開始，沿著空氣的流動方向介紹了各種裝置。和每個空氣管路的作用。然後是讓我們自由參觀。自由問問題。我問老師，實際不是要三個捕集器麼?為什麼這裡有兩排每排四個。為什麼第一個要用保溫包起來。這幾個捕集器不一樣麼?捕集器間的連線管為什麼用三通管。我的提問老師到耐心的給瞭解答。才知道，保溫是為了防止快速降溫，在保溫時結晶穩定，得到的產品質量純度大。而其他副產品則因為沸點不同而繼續向第二級過。三通管是為了防止因溫度不穩定造成管路堵塞，設有開孔是為了定期檢查管路是否堵塞。否則可能有因阻塞發生爆炸的危險。這樣也可以讓我們輕鬆的分辨哪條管路是走產物和原料的。又帶我們去熟悉化料槽與反應器，應注意的事項。感覺我們想問題太膚淺了，設計的安全保護設計是要考慮的那麼多。並提醒我們對不同顏色注意看一下有什麼不同。然後告訴我們不同管路走的物質是不同的，也可以看出是否有危險。綠色的是冷水路線;綠色的是水，藍色的是空氣;紅色的是蒸汽等。
在從車間出來的路上，我好奇地問老師。開人孔收集產品時不也有氣體溢位。這不也汙染大氣麼?這不關心嗎?老師說，傷害肯定是有的。而且我們的這套裝置自動化程度低，現實也很難改進。所以工作時間不能很長，就因為工人出現出血的病狀，才停產的。
8月25日
上午是理論課，化工裝置介紹
(1)汽化器
結構：汽化器主要由下列元件構成：錐形封頭，柵板，填料，支座，分配器，撐持圈，法蘭連線元件、分佈器，防爆口等零件構成。
工作原理：操作中將原料均四甲苯加入均四化料槽中，開啟蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。均四計量罐需通少量蒸汽保溫至100±5℃。液態均四甲苯經均四過濾器過濾後由均四劑量泵定量地送入汽化混合器內。
作用：將液態的均四甲苯和空氣混合氣化，變成液態混合狀的氣體，混合均充勻後的氣體有利於氧化反應。
(2)氧化反應器
結構：主要由下列零部件構成：由平板封頭，管箱，法蘭，連線螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。
工作原理：在汽化混合器中，均四甲苯與熱空氣勻稱混合汽化後，由氧化反應器的上部進入。氧化反應器為列管式固定床反應器，列管內勻稱填裝催化劑，管外由熔鹽加熱。熔鹽在熔鹽槽中由電熱棒加熱、控溫，經熔鹽液下泵進入反應器下部，經分配後進入管間，由反應器上部經熔鹽冷卻器管間返回熔鹽槽。在反應過程中始終保持熔鹽迴圈。氧化反應產生的多餘熱量在熔鹽冷卻器中與空氣換熱降溫後返回熔鹽槽。 作用：均四甲苯與空氣混合物在氧化反應管內催化劑的作用下，反應生成均酐及副產品及完全氧化產品二氧化碳和水。
(3)換熱器
結構：由平板封頭，管箱，法蘭，連線螺栓，拉桿，定距管，密封墊，支座，波形膨脹節，換熱管等構成。 工作原理：從氧化反應出來的均酐反應氣經換熱器管程一二換熱器管內與殼程空氣換熱降溫。再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化後放空。 作用：降低均酐反應氣溫度，加熱空氣，均酐反應氣溫度低有利於結晶捕集，加熱空氣的溫度高有利於進入汽化器和均四甲苯進行氣化。
(4)熱管換熱器結構：由管箱、箱蓋、熱管、分佈板和管法蘭等零部件構成。
工作原理：從換熱器出來的均酐反應氣再經熱管換熱器進一步降溫後依次進入一、二、三、四捕集器，熱管換熱器冷卻端為水，水被加熱汽化後放空。、
作用：從換熱器出來的.均酐反應氣的溫度仍然比較難結晶，所以其作用是在降低均酐反應氣的溫度。
(5)第一、二、三捕集器(結構基本相同)
結構：捕集器由筒體，球形封頭，管板，列管和支撐環等組成。結構形式是列管式捕集器。
原理：利用換熱器的工作原理，管內通過均酐反應氣，管外經過空氣，通過管壁進行換熱。進入捕集器的反應氣體與殼體的空氣換熱降溫後凝華出產固體粗產物，均酐反應氣在捕集器中進一步冷卻、慢慢結晶，氣態的均酐凝華釀成了固態，結晶在捕集器的底部，跟著溫度的降低，隨著溫度的降低。三個捕集器中結晶的均酐量也就不同，越是向後結晶得量越來越少。
作用：結晶，使氣態的均酐結晶成固態的粗酐。
(6)第四捕集器(是為了減小水洗塔的高度而新增的尾氣吸收冷卻裝置)
結構：隔板折流式，結構簡單，由底板，筒體、吊塊。封頭、人孔、出料孔組成。 原理;利用流體折流作用使氣相中固態物質降結在底部。 ⑺熔鹽冷卻器
結構：管板式列管換熱器，由管箱、法蘭、筒體、膨脹節等。熔鹽走殼程，空氣走管程。通過管壁進行換熱。
工作原理：熔鹽在熔鹽槽利用電加熱、控溫，熔鹽在迴路內迴圈流動。氧化反應中與冷空氣換熱降溫返回熔鹽槽。 ⑻水洗塔
結構：湍球吸收塔，由裙座、封頭、法蘭連線元件、支援環、柵板、填料、手孔、進水口噴頭、旋流板、塔節、煙道組成。
工作原理：處理第四捕集器殘留在空氣中的汙染氣體。降低排放標準，保護環境，對尾氣淨化。 ⑼脫水釜、昇華釜
結構：支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫介面、電熱棒介面、管板、測溫口、吊杆、封頭等。
除此還有羅茨鼓風機、液下泵、柱塞計量泵等重要動裝置。
下午又是下現場講解。這次老師帶我們將整個工藝看了一遍，並介紹了所有裝置。重點介紹了熱管換熱器的工作原理和結構，正由於已經不生產了外面的擋板換成了透明無機玻璃板。我們可以清晰地看清列管的排列。並說為什麼要使用軟水，為什麼出口處的幾排列管沒有散熱片。怎樣製作熱管並要將溫度保持在 210~220度，這樣既不使溫度太低而結晶堵塞管道，也不使溫度過高而影響第一捕集器的收集，而是大部分產品後移。兩套捕集器間歇使用。使得反應過程可以連續進行。
在反應器下，老師說了以前防爆膜發生爆炸的那次事故。幸運的是沒有人員受傷。並向我們分析了那次事故的原因。在羅茨鼓風機處介紹了除塵淨化空氣的必要性，接頭連線的防震。試車如何檢測管路正常。但有人問氣流有多大時。老師說，以前下雨，有一個工人怕雨進屋，就去關進氣口旁的窗子。剛關上就聽門砰的一聲關上了。可見氣流大。無意的關心也可能是危險。更讓給我們知道了危險無處不在。
然後帶我們看了抽真空系統，和是如何運轉的。接著我們來到獨立廠房的脫水釜、昇華釜車間，看了裝置的結構由支座、電熱套管、小舟、列管、支援花板、平蓋、測溫介面、電熱棒介面、管板、測溫口、吊杆、封頭等組成，並讓我們看各種裝置，問想到的問題。