有了一些收穫以後，馬上將其記錄下來，從而不斷地豐富我們的思想。應該怎麼寫才合適呢？以下是小編為大家整理的5s培訓心得體會（精選8篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
5s培訓心得體會1
在暑期店面整改期間的培訓學習中，我有幸讀到了日本著名的現場管理大師大西農夫明用最簡潔的語言編著的現場管理與改善的利器——《圖解5S管理實務》一書。讀完該書，讓我瞭解並接觸到了一個全新的東西——5S管理。
該書淺顯易懂，圖文並茂，但在看似簡單的內容裡，蘊藏著企業的秩序與文明，體現著員工對企業的責任與榮譽。通過學習，覺得此書對提高我的工作水平有很大的幫助。主要體現在以下兩個方面：
一、工作習慣的養成。
“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，5S管理起源於日本，通過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣。它告訴我要時刻養成整齊、清潔的習慣，做到身邊沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯髒，理想的工作現場是追求的目標。因為一個清爽舒適的工作場所，不僅有益於人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。而且整齊、清潔的工作環境，更有利於提高辦公效率，改善和提高辦公室的形象。這也就要求我們，作為公司的一員，要有發現問題的眼睛，解決問題的能力。
二、自身修養的提高。
修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。作為公司的一位員工，就應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。因為只有每個員工能夠將以上要求付諸實踐的話，公司才能轉向好的方面發展。
所以在日常工作中，平時的努力自律是非常重要的，自己應配合學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為自己應具備的一種修養。在此同時，讓自己在工作中有更高的合作奉獻精神和職業道德，和同事應該互相信任，勇於自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
5S管理正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規範個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。總之，在以後的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的工作氛圍。
5s培訓心得體會2
一、簡單、大眾化。
5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便於溝通、運用和推廣。把複雜的問題簡單化達到了節約資源並迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。
二、目標明確、結構化的管理方法。
5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結構化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環境，即我們所稱的工作環境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應，一個“小小的”5S就充分體現了管理哲學理論的最高境界——系統管理論。簡直不得了！
三、充分展現了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結合。
5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環境和秩序，保證品質的穩定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重複且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程式去做，毫無商量的餘地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到；日本人同樣深諳兩手抓的道理，專靠武士道（請各位注意，這種武士道精神正是日本優秀企業文化非常重要的部分）是不夠的，所以在4S之後的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現。
四、注重過程檢討和標準化。
這體現在他們的第4S。戴明博士的P—D—C—A已經成為全世界除製造之外的所有組織所一致共同採納的工作大法。日本人是怎樣做的呢？他從不拘泥於形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經錯亂的統計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節約的、安全的作業方法”。注意，日本的這種“標準”架構是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業現場工人師傅的最佳的工作經驗的總結。難怪乎，日本的現場管理績效和水平絕對是世界一流的。
五、真正地實現全員參與。
在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養員工隊伍。
六、形神的美好結合。
日本人的5S管理實踐不僅清晰體現了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應當抓住的關鍵所在。只追求某個管理技術的運用，而不在其神韻內涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便於操作，有深刻的文化內涵的管理，才是有生命力的。
七、低姿態，重效果，不走形式。
這也是我國企業特別應當借鑑的。中國人喜歡搞運動，作什麼事都轟轟烈烈，只重形式不重內涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。
八、文化的支援。
一個新方法的匯入，必定遭到傳統習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業員工都必須面對的事實。所以，在採用新的方式之時，領導者應首先實現觀念的轉型，並領導這場變革。任何的管理方式的背後一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業管理難以突破的重要原因之一。
九、管理的動態結構，在日本人的眼裡沒有“可以了”這樣的概念。
當業環境條件發生變化，管理層會賦予管理概念新的內涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善！改善！再改善！最後還是改善！
十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。
日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統果真能發揮他的優勢並能為員工所接受，必定要經歷一個複雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經過了10餘年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要紮紮實實地做一件事情。
從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優勢，如果再做細緻的分析，其日本的管理優勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業了，連歐美都被他遠遠地甩在身後，可日本人並未就此止步，他已經玩起了TOTALTPS。
5s培訓心得體會3
為了加強企業內部管理，展示良好的企業形象，提升企業綜合管理水平為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕班組長以上的技術管理人員對“5S”管理知識的學習，讓大家對“5S”管理的認識進一步加深，我作為其中的一員，體會尤為深刻結合公司的實際情況，談談以下幾點心得體會：
一、“5S”管理在現代企業管理中的重要性
現場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法，是企業做大做強、應對市場提高競爭力的需要如果企業即使擁有最先進的生產工藝或裝置，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越沒勁，這樣企業可能會出現這樣那樣的問題，5s現場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業的生產環境得到極大地改善，是你企業走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現場“5S”管理給企業帶來的效益是無價的。因此，企業開展現場“5S”管理是十分必要的。
現場“5S”管理是企業推行“標準化、資訊化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業加快企業文化建設，提升企業形象的重要內容，是企業技術進步的需要，是進一步提升企業管理水平的需要，是培養、造就高素質職工隊伍的需要，。因此，在我們公司開展“5S”管理，對於提升企業綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。
二、現場“5S”管理工作的實施需具備的基本條件
現場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬體和軟體兩方面的問題。作為軟體方面公司有健全的組織機構，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬體方面公司要有投入，主要解決好以下幾個方面的問題：（1）對現場派班室、更衣室進行裝修；（2）對桌椅、更衣櫃、工具櫃進行統一調整配備；（3）公司設立待修裝置、備件堆放區，可利用材料堆放區，費舊材料處理堆放區。垃圾處理區，員工工作衣清洗涼晒區，公司創造好了這些基本條件，再利用好現已具備的優質資源，現場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。
三、如何鞏固“5S”成果的長效性
（1）“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內容；
（2）“5S”管理組織機構要長期設定，不能因人員的變動而停止；
（3）“5S”管理要結合其它工作，長期設立督查組，其執行效果要成為公司綜合管理考核指標內容；
（4）“5S”管理工作上下要思想統一，全員行動，常抓不懈；
（5）“5S”管理實施工作要規定為各類先進評選的指標之一；
（6）“5S”管理實施工作要健全激勵制度。
四、享受“5S”管理成果，展望企業美好的未來
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與並堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年後，公司工作場所，一目瞭然，安全、舒適、明亮的工作環境必將成為現實，員工的工作熱情和良好的素養得到驗證，企業良好的形象必將得到同行業的認可。到那時，大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業一塊響噹噹的品牌！讓我們一起去行動，一起去努力，儘早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧！
5s培訓心得體會4
20xx年5月17日，公司組織了這場“5s”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5s”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5s”工作的開展和改進將有很大的啟發和指導意義。
我們車間的“5s”工作是從去年1月份伴隨著公司“5s”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5s”工作實施起，我們對“5s”工作的指導思想和工作基本上停留在5個s的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個層面上。
一、5s工作的現狀
1、“5s”管理工作的目標不夠明確
雖然在前一階段我們的“5s”取得了一些成績，但我們也發現了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之後再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之後工作起來會更便利，工作環境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5s”工作的真正的目的還不夠明確。
2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大
我們對車間的“5s”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5s”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。並使其與員工的績效考核相掛鉤，直接聯絡員工工資。
在檢查中我們也發現了一些問題，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們採取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績，車間的地面乾爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現了，原先用到的桶和溝渠佈滿了油汙，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。
3、到處呆料、呆物、呆事
我們對於“5s”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發現有時我們似乎在整理的過程中做著重複的事。
4、以生產為重心，忽略了員工素養教育
從一般意義上講，生產型企業，當然要以完成生產任務為主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產為主、“5s”為輔的。在“5s”工作中也主要以整理、清潔為重點。有的時候由於工作繁忙和生產任務的緊張放鬆了對“5s”整頓、素質等某些方面工作的管理。在大多數情況下我們還是相當重視“5s”工作的。但我們發現效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做著重複的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區已經統一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監督人員。這些監督人員大多為基層班組長。他們的工作重心是執行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5s”工作，同時班組長沒有多餘的時間進行監管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香菸盒和菸蒂等雜物。本來根據“5s”管理素養的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養抓起，維護好周圍的環境，避免重複的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養員工的自覺意識。
二、“5s”的真正作用和意義：
通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際，使我對“5s”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：
1、對“5s”工作目的的重新認識：“5s”工作的這樣點是5個“s”。而它並不是最終的目的，5個“s”只是一種推動“5s”工作開展的手段方法。“5s”工作的真正目的是改善工作環境、提高工作效率，降低生產成本；提高公司知名度、增加公司認知度和效益。
（1）、改善工作環境、提高工作效率。“5s”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節約出更多的時間、人力、能源和裝置進行其他需要的工作。