在日新月異的現代社會中，制度起到的作用越來越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我敢肯定，大部分人都對擬定製度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的鑽探安全生產製度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
第一章、總 則
1、為了實現標準化，保證安全生產，做到文明生產，進一步提高工程質量、勘探質量，更好地為生產服務，不斷提高企業經濟效益和社會效益。為了便於加強管理和統一標準，特制定本操作規程。
2、本規程編制參照煤田鑽探規程、煤田地質勘探規程、石油鑽井安全生產操作規程、煤田地球物理測井規程的有關內容和標準，並結合本單位實際情況做了修定。
3、凡鑽探工程部從事鑽探生產的工作人員必須嚴格遵守。
第二章、裝置拆卸、運輸及安裝
第一節、選場地的選擇
1、確定孔位時，應由鑽探會同地質及有關部門進行實地查勘，孔位一經確定，不得擅自改動。
2、選擇孔位場地時，在不影響地質及工程設計的情況下，應儘可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢等因素，為鑽探施工創造條件。
第二節、裝置搬遷
1、搬遷前，必須對新老鑽場道路進行勘察，為安全行車創造條件，避免發生交通事故。
2、搬運裝置的車輛未進入鑽場前，負責搬遷人員應對現場地形、空間進行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動空間，防止發生碰擠砸滑等傷人事故。
3、拆裝置前，首先要切斷鑽場電源。拆卸裝置時遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。
4、搬遷前各種鑽具應解卸成小根，擺放整齊。
5、需搬遷的裝置、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動及搖擺傷人。
6、起吊前要切實注意裝置的重量與吊車的負荷是否相符。檢查繩套的規格、質量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴格檢查繩套在裝置上的受力點情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。
7、吊車在鬆軟地面上作業時，應將地面墊平，壓實，機身固定平穩，支撐安放牢靠。工作區域內應有足夠的空間和場地。
8、吊車作業時，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴禁有人工作及通行，吊臂迴轉範圍內嚴禁站人。
9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類裝置時，必須事先將液體放淨，以保吊裝及行車安全。
10、對易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應妥善配車拖運，一般裝在值班房或材料房內，並用棕繩捆綁牢固。
11、裝置、機械、管材運輸時嚴禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。
12、行車中應嚴格遵守交通規則，中速行駛，安全禮讓。
第三節、裝置安裝
1、基臺的安裝
地基要平整、堅實，不得有填方，基臺木必須鋪穩固、周正、水平，平臺必須用螺栓連線牢固。
2、機械裝置安裝
（1）、鑽機、柴油機、水泵必須安裝穩固、周正、水平。
（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。
（3）、鑽機、水泵與動力機等各傳動輪之間必須對線。
（4）、機械傳動部位必須安設牢固的防護欄杆或防護罩。機械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。
3、鑽塔安裝、起立、放倒
（1）、鑽塔起立、放倒前，開好班前安全會，工作由機長統一指揮，做好分工，工作中思想要集中。
（2）、鑽塔起立、放倒必須由機長負責操作。
（3）、鑽塔起立、放倒前必須認真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細檢查鑽塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鑽機的升降系統是否正確，是否靈活可靠。
（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險繩，對柴油機是否採取了保護措施。
（5）、起放塔前，認真檢查繃繩繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設計要求。
（6）、起塔繃繩坑深度不得小於2.5m，把基臺木必須埋實。
（7）、起塔時必須把塔拉一定高度放下，反覆幾次檢查沒問題後，再把塔拉起，鑽塔起立、放倒過程中升降機操作必須平穩，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。
（8）、起放A字型鑽塔時，操作要平穩，鑽塔前後各30m，左右各15m範圍內不準站人。
（9）、繃繩坑深不得小於1.5m，挖坑時與地面成45°角。
（10）、鑽塔必須埋設直徑不小於Φ14mm的繃繩（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃繩兩端連線處均應用2個繩卡緊固，繃繩與地錨連線處應設有緊繩器，並將繃繩拉緊。地錨長度不短於1m，直徑不小於150mm（或採用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時，必須固定可靠。深孔施工或多風區施工，應增設繃繩數量。
（11）、雷雨季節，鑽塔必須安設避雷針，其高度應超過塔頂2.5m以上，並與鑽塔絕緣。接地線不得與鑽塔接觸；接地電阻不得大於15歐姆；開鑽前必須測定。在施工過程中，亦應經常檢查和測定。
（12）、在高壓輸電線路附近安裝鑽塔時，鑽塔與輸電線的安全水平距離，應大於鑽塔高度的5m以遠。
4、鑽臺懸吊工具及水龍帶的安裝
（1）、大鉗吊繩一般用Φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊杆、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用Φ22mm鋼絲繩，長度以鉗柄位於井架前大門中心時，尾繩能拉緊為標準。
（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用Φ19mm鋼絲繩，並用繩卡按規定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。
（3）、水龍帶安裝時每隔0.5-1m用Φ9.5mm鋼絲繩圈做保險繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。
5、電氣裝置安裝
（1）、架設高、低壓輸電線路時，均應遵守電力部門的有關規定。
（2）、安裝架空變壓器時，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時，必須設定圍柵，清除圍柵內的雜草及雜物，並懸掛警示牌。
（3）、需用電纜長距離輸入電源時，電纜必須架空；需地面鋪設電纜時，每遇過道均應挖設地溝埋設，避免車壓、人踩。
（4）、鑽場使用的配電系統及起動裝置，應設定在乾燥處，並安裝在絕緣檯上，鋪設絕緣膠板；配電系統的各種儀表，必須齊全、完好。
（5）、現場所使用的`電氣裝置，均應有良好的接零或接地保護裝置。
（6）、鑽場電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機排氣管出口不少於2m,且要避開水泵放噴管線出口。
（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險絲選用要適當，嚴禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應用防雨膠布包紮，老化的電線禁止使用。
（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。
第四節、沖洗液迴圈系統
1、迴圈系統的沉澱池、水源池及儲漿池的規格，應根據所施工的鑽孔的設計深度、孔徑、鑽進方法及現場條件確定。一般沉澱池的深度不應小於0.8m;水源池及儲漿池的深度不得大於1.4m。
2、在正常情況下，迴圈系統的總長度不得短於15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。
3、迴圈系統應挖設在離塔基及場房1m以外，並應防止漏失或雨水的侵入。