隨著社會不斷地進步，需要使用制度的場合越來越多，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那麼制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編整理的工廠的管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
工廠的管理制度1
1、禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
2、作業時間謝絕探訪，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
3、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在操作檯上。
4、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝。
5、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認後，方可再行按要求進行。
6、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在採取可能的應急措施後，徹離作業現場。
7、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、裝置，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。
8、車間所用樣板、物料、工具等，用完及時歸位，按指定地點放好。
9、堅持每天對運轉裝置、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。
10、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的。
11、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。
12、員工有責任維護工作環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
13、做完本工序後應清理自己的工作臺面，下班後打掃場地和裝置衛生，做到離開機子隨手關電源，並將所有的門窗、電源關閉。
14、班中禁止做私活，不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外）。
工廠的管理制度2
本規則的適用範圍是大米加工企業。制定本規則的目的在於規範大米加工企業的生產技術管理，促進大米加工企業健康發展，同時提高大米質量，確保大米的質量安全。本規則是參考了國內外有關行業的資料並結合我國大米加工企業的具體情況制訂的，是對我國大米加工企業實行規範化管理的技術依據。
第一章總則
第一條為了規範我國大米生產，促進大米加工行業健康發展，提高大米產品質量，特制定本規則。
第二條本規則規定了大米產品定義與分類、大米原糧收購及管理、產品包裝及新增劑的管理、大米加工廠建設、大米加工裝置、大米加工質量管理、大米加工廠衛生管理、產品出貨管理等內容。
第三條鼓勵大米加工企業使用本規則引用標準的最新版本。
第二章大米產品定義及分類
第四條大米是指以稻穀為原料，經加工而製成的產品。按國家標準，大米可分為秈米、粳米、糯米三類。
第三章大米原糧收購及管理
第五條大米加工企業應有較為固定的原糧來源，鼓勵建立本企業的原糧基地，在收購原糧時應同原糧供應單位簽訂收購合同或協議。
第六條大米加工企業應掌握供應單位，原糧品種、數量及質量等資訊。
第七條大米加工企業生產銷售無公害大米、綠色大米、有機大米應保證原料種植、加工及產品符合《NY5115—20xx02無公害食品大米》、《NY/T393—2000綠色食品農藥使用準則》、《NY/T419—2000綠色食品大米》、《NY21—1986農藥安全使用指南》等標準要求，要通過主管部門或具有第三方認證資格的認證機構對基地、加工或產品的認證，應瞭解基地種植環境及種植技術。專用原糧在運輸、儲存、加工過程中應避免同其它種類原糧相混合。
第八條加工企業應在國家收購政策的指導下，以質論價進行收購。收購點可根據實際情況配備相應的原糧烘乾、涼晒、清理設施，保證原糧的儲存安全。
第九條按《國家糧油儲藏技術規範》要求，原糧進倉前應對倉庫進行清理、消毒、再清理，倉庫應具備防雨、防潮、防鼠、防蟲、防雀、通風設施，配備溫度、溼度監控裝置。經過培訓的倉管人員應按規範要求定期檢查糧情，通風降溫；倉庫主要交通道路應進行硬化處理，排水通暢。
第十條原糧包裝不應對原料產生二次汙染，造成食品安全隱患。散裝原糧應注意保持運輸工具的清潔、乾燥、衛生。
第十一條原糧收購在執行國家政策收購標準的同時，可結合本企業所在地區產糧的實際情況制定本企業的收購標準。加工前的原糧應符合國家收購標準要求。
第四章產品包裝及新增劑的管理
第十二條大米產品包裝按材質可分為編織袋、塑料袋、紙袋、散裝容器等，按包裝形式可分為常態、抽真空、充氣等；按包裝防護功能可分為內包裝和外包裝。大米新增劑按新增功能可分為營養強化新增劑、加工效能改善劑等。
第十三條大米加工企業應參照GB/T8947—1998《複合塑料編制袋》、GB/T8946—1998《塑料編制袋》、GB7707—1987《塑料袋》、GB6543—1986《瓦楞紙箱》、GB9687—1988《食品包裝衛生標準》等標準制定本單位產品包裝驗收標準。對於無能力檢驗的專案，可要求包裝供應商定期提供法定檢驗機構檢驗報告。
第十四條大米食品新增劑應符合GB2760—1996《食品新增劑使用衛生標準》、GB14880—1994《食品營養強化劑使用衛生標準》等標準要求。對於新增到生產過程中直接與產品接觸的生產用水，要達到GB5749—1985《生活飲用水衛生標準》要求。
第十五條產品包裝標籤應按《食品標籤通用標準》要求，必須標註食品名稱、配料表、淨含量、製造者、經銷者的名稱和地址、日期標誌和儲存指南、質量等級、產品標準號、及特殊標註內容（如新增劑中含有轉基因及過敏源成分的說明）。
第十六條包裝物及新增劑的存放環境應符合GB14881—1994《食品企業通用衛生規範》要求，對於生產班次領用情況應建立臺帳，使其具有可追溯性。
第五章大米加工廠建設
第十七條大米加工企業的建設應遵守GB14881—1994《食品企業通用衛生規範》的要求。同時企業可參照聯合國食品法典委員會《食品衛生通用規則》（CAC/RCP1—1969，REV.3，1997）及其附件《HACCP體系及其應用導則》、各科研院所出版的糧食加工廠設計規範的相關要求。
第十八條大米加工廠廠區環境應符合以下要求：
（一）大米加工廠應建在交通方便、糧源充足的地區。工廠不得設於受汙染氣流、河流的下游；廠區周圍沒有粉塵、有害氣體、放射性物質和其它擴散型汙染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所等易遭受汙染的情況。
（二）廠區內設施、裝置等應易於維護、清潔，不得成為周圍環境的汙染源；有毒有害氣體、液體、粉塵及其它汙染物的洩露排放應遵守國家標準的要求。
（三）廠區空地綠化，防止塵土飛揚或積水。
（四）廠區應合理佈局，各功能區域應劃分明顯；易產生汙染的設施應處於主導風向的下風向；焚化爐、鍋爐、廢氣處理、汙物處理均應與生產車間、倉庫、供水設施有一定的距離並採取防護措施。
（五）生產區禁止飼養動物。
（六）廠區應有適當防範外來汙染源、有害動物侵入的設施，如圍牆、圍欄。
（七）儲水池（塔、槽）、供水管道、器具等應採用無毒、無味、防腐的材料；供水設施出入口應有安全衛生設施，防止有害動物和有害物質進入導致汙染；自備水源選址應距汙染源（化糞池、垃圾存放場所）30米以上，且應設定衛生防護帶並有專人負責。
第十九條大米加工廠應符合以下要求：
（一）生產廠設定應包括生產部分和輔助生產部分。生產部分包括：原糧清理間、加工製造間、半成品貯存及成品包裝間等。輔助生產部分應包括：變配電房、機修間、副產品收集間、檢驗室、原糧倉庫、材料倉庫、成品庫、更衣室、洗手消毒區、廁所及其它為生產服務的必須場所。
（二）車間應按生產工藝流程及衛生要求合理佈局。更衣室及洗手消毒室應與生產車間相連線，並設定在員工進入加工車間的入口處；車間應按生產工藝流程、操作需要和作業區清潔度的要求進行隔離，防止交叉汙染。
（三）車間屋頂應易於清掃，防止灰塵積聚，避免結露、長黴或脫落，屋頂應使用無毒、無異味的白色或淺色防水材料建造，噴塗油漆應使用防黴、不易脫落、易清洗的漆料；水、電等管線不得設置於食品暴露的'上方，防止塵埃和凝結水滴落。
（四）車間的牆壁應採用無毒、無異味、平滑、不透水、易清洗的淺色防腐材料建造，牆角及柱角應處理為弧形，以便於清洗消毒；門窗安裝應嚴密，並裝配有易於拆卸、清洗、不生鏽的紗窗或紗網，窗戶一般不做窗臺，如設窗臺須做成大於30度以上斜面；清潔區的對外出入口應裝設能自動關閉的門或空氣簾幕。
（五）車間地面與排水：地面應用無毒、無異味、不透水的材料建造，平坦防滑、無裂縫、易清洗消毒。作業中有排水、廢水或有以水洗方式作業區域的地面應耐酸鹼、防滲漏、防滑，有一定的排水坡度（1—1.5%），並裝置帶水封的地漏或明溝，明溝不宜用蓋板。排水出口應有防止有害動物侵入的裝置。廢水應排至廢水處理系統或經其它方式處理。
第二十條生產廠的設施
（一）供水設施：車間內的水質、水壓、水量應能符合生產需要；自備水源水質應符合《GB5749生活飲用水衛生標準》的規定。
（二）照明設施：廠房內應有充足的自然採光和人工照明，光源應不至於改變食品的顏色；照明設施不應安裝在食品暴露的上方，否則應使用防爆型照明設施，防止破裂時汙染食品。
（三）通風設施：清潔作業區應安裝空氣調節器，以保證室內有相對穩定的溫度，防止蒸汽凝結和保持空氣新鮮；一般生產區應安裝通風設施，及時排出潮溼和汙濁的空氣；在有臭氣或粉塵產生且有可能汙染食品之處應安裝相應排出、收集或控制的裝置；排氣口應裝有易清洗、耐腐蝕的網罩，防止有害動物侵入；進風口應距地面2米以上，遠離排風口和汙染源，並有空氣過濾裝置。
（四）洗手消毒設施：在車間對外總出入口、廁所、加工場所內設定足夠數量的洗手及幹手、消毒設施；在清潔作業其入口應設定鞋靴消毒池；洗手檯應使用陶瓷或不鏽鋼材料的器具，水龍頭應採用腳踏式、肘動式或感應式等非手動式開關。
（五）更衣室：更衣室應設在車間入口，並獨立間隔。更衣室應男女分設，並與洗手消毒室相鄰；更衣室應按員工人數設定足夠數量的更衣櫃、鞋櫃、更衣鏡。
（六）廁所：為車間員工提供的廁所宜與車間主體相連線，並設定洗手消毒設施，廁所應與車間相隔離；廁所外門不得開向清潔作業區，能自動關閉；廁所應採用沖水式，地面、便池易清洗、不積垢；廁所應安裝有效的排氣裝置，適當照明；廁所排汙管道應與車間排水管道分設，且有可靠的防臭水封。
（七）倉庫：應以原輔料、半成品、成品等性質的不同分設儲藏場所，需要冷（凍）藏的要設有冷（凍）倉庫；同一原材料倉庫儲存不同性質物品時，應適當隔離，分類分架存放；成品庫只能存放成品；倉庫的效能、結構應能使儲藏儲存中的物品品質不發生惡化或減低至最低程度；倉庫應有防止有害動物侵入的裝置；倉庫應設定足夠的物品存放裝置，儲藏物品（不含原糧稻穀）應距離牆壁、地面在20以上，以利於空氣流通和物品的搬運；冷（凍）倉庫應安裝可正確指示庫內溫度的溫度計、溫度測定儀或溫度自動記錄儀，並安裝自動控制器或自動報警器。
第六章大米加工裝置
第二十一條原糧初清裝置包括：初清篩、風選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十二條原糧加工清理裝置包括：振動篩、去石機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十三條礱谷及谷糙分離裝置包括：礱穀機、稻殼分離機（器）、谷糙分離機、磁選器、輸送式磁選機機、除塵器、風機等。
第二十四條碾米、拋光、分級、色選裝置包括：碾米機、拋光機、分級機（篩）、配米機（有配米需要）、色選機、空氣壓縮機、水過濾設施、磁選器、機、除塵器、風機、倉鬥等。
第二十五條日期列印、包裝、堆碼裝置包括：包裝機、編織袋封口機、塑料袋熱封機、打捆機、日期列印（噴碼）機等。
第七章大米質量管理
第二十六條大米生產企業應依據原材料、半成品、成品檢驗的需要配備檢驗儀器和裝置。包括：
（一）基本裝置：分析天平、檯秤、容重測量器、遊標卡尺、分樣器、水分測定儀、烘箱、選篩、實驗礱穀機、實驗碾米機、實驗臺及實驗架等。
（二）專業檢驗裝置：實驗色選機、大米品質測定儀、米飯食味測定儀、白度計等。
第二十七條大米生產企業對進廠的每批原輔料經檢驗合格後方可使用。
第二十八條大米生產企業可採用HACCP方法管理，制定控制點的檢驗專案、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，對生產過程及半成品進行檢驗，確認其質量合格後方可進入下道工序。
第二十九條大米加工企業應詳細制定成品的質量標準、檢驗專案、檢驗標準、抽樣及檢驗方法，質量標準的下限不得低於國家標準或行業標準，檢驗方法原則上應以國家標準為準，如用非國家標準方法時應定期與國家標準方法核對。成品應逐批抽取代表樣品，實施理化檢驗、感官檢驗、外包裝檢驗。對於非常規檢驗專案和本企業無法檢驗的專案可委託具有權威性的研究和檢驗機構代為檢驗。
第三十條大米加工企業應有與生產能力相適應的成品倉庫，經檢驗合格的包裝成品應儲存在成品倉庫內，不得在露天存放。成品倉庫中不得儲存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉汙染的物品。
第三十一條產品出廠應有產品檢驗合格證明，並做出貨記錄，內容包括：生產日期、批號、出貨時間、地點、物件、數量等，以便發現問題時能及時收回。
不合格產品應及時隔離和標識，並按規定及時處理。
第三十二條工廠應有足夠的品質管理及檢驗人員，能做到每批產品檢驗；產品質量管理負責人應具備大專以上相關學歷或中專相關學歷並具備4年以上質量管理經驗；質量檢驗人員應具備中專以上學歷，並獲得食品質量檢驗員資格證書。
第三十三條大米生產企業應建立健全質量管理制度，明確檢驗部門、檢驗人員的職責許可權，制定檔案、記錄、不合格品控制、糾正及預防等控制程式，確保不合格的產品不出廠。
第八章大米廠衛生管理
第三十四條環境衛生管理
（一）廠區內的道路應保持良好狀態，無破損、不積水、不起揚塵。
（二）廠區內草木要定期修剪，保持環境整潔，禁止堆放雜物，防止有害動物孳生。
（三）排水系統應保持暢通，不得有汙泥積蓄。
（四）廢棄物臨時存放地應遠離生產車間；盛裝廢棄物的容器應有遮蓋，防止不良氣味溢位或被風吹起，防止有害動物孳生；易腐敗的廢棄物應及時清除，清除後的容器應及時清洗消毒。
（五）廠區內應有防止、殺滅有害動物及昆蟲等設施。
第三十五條廠房設施衛生管理
（一）廠房內各種設施應經常性保持良好地清潔衛生狀態，廠房屋頂、天花板、牆壁應保持良好無破損，地面不得有積水和破損。
（二）清理間、加工製造間、半成品貯存及成品包裝間每天下班後應及時清理、清潔，必要時予以沖洗、消毒。
（三）燈具及管線外表等應定期清掃或洗滌。
（四）冷（凍）倉庫內應經常清理，保持清潔，避免地面積水，並定期消毒。
（五）加工作業場所不得堆積非即時使用的原料、內包裝物或其它物品，嚴禁存放有毒有害物品。
第三十六條裝置衛生管理
（一）用於加工、包裝、儲運的裝置及工具和生產用管道應及時清理、清潔、清洗、消毒。
（二）用具及裝置與食品接觸的表面應定期予以清潔、消毒，消毒後要徹底再次清洗，以免殘留物汙染食品。
（三）使用過的裝置及用具等應及時徹底地清理、清潔。
（四）與食品接觸的裝置及用具的清洗用水應符合GB5749《生活飲水衛生標準》的規定。
第三十七條人員衛生管理
（一）大米生產人員應有身體健康證，並定期進行個人衛生、食品加工衛生等方面的培訓。
（二）大米生產人員必須保持良好的個人衛生，勤理髮、勤洗澡、勤換衣。
（三）進入車間前必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服應能蓋住外衣，頭髮不得露出帽外，必要時應戴口罩。
（四）不得穿工作服、工作鞋進入廁所或離開生產加工場所。
（五）上崗前要洗手。有下列情況之一時必須洗手：上廁所之後、處理被汙染的原料物品之後、從事與生產無關的其它活動之後。
（六）與大米直接接觸的人員不得塗指甲油，不得佩帶手錶及飾物；有面板傳染病或傷口的工人不得繼續從事直接接觸大米的工作。
（七）工作中不得吸菸、吃食物或做其它有礙食品衛生的活動。
（八）個人衣物應儲存在更衣室個人專用的更衣櫃內，個人的其它物品不得帶入生產車間。
（九）與生產無關的人員不得進入生產場所，參觀、來訪者應符合現場工作人員衛生要求。
第三十八條工作人員健康管理、除蟲滅害管理、工作服管理、衛生設施管理、汙物管理應符合GB14881《食品企業通用衛生規範》要求。
第九章產品出貨管理
第三十九條產品出廠前應有良好的可追溯資訊，包括生產日期、生產班次、檢驗人員、產品檢驗狀態等。
第四十條產品包裝標識應符合《食品通用標籤標準》、GB13432《特殊營養食品標籤》及相應產品標準的規定。對於標籤上的商標、認證標誌、名優標誌等應嚴格遵守《商標法》及相關法律法規要求。
第四十一條產品出廠時應對運輸及防護工具進行檢查，防止產品二次汙染及運輸途中的質量安全。發貨員應記錄出貨產品、出貨日期、運輸車輛、到貨點、接收單位等資訊，使其具有可追溯性。
第四十二條生產企業應建立自己的售後服務體系，包括服務承諾、服務程式、服務電話、服務人員等，制定相應的產品回收、退貨、召回程式及相關管理辦法，確保消費者利益。
第十章附則
第四十三條本規則由中國糧食行業協會制定並負責解釋。
第四十四條本規則自發布之日起實施。
工廠的管理制度3
保安人員在公司中代表公司形象的一面旗幟，門衛保安的形象直接影響到來訪人員對公司印象的好壞；再者確保公司安全和防盜，維護公司利益，特制定本制度：
1、值班時要穿保安服並整潔，嚴禁穿短褲、拖鞋上班。
2、不遲到、不早退、不擅自離崗，上班時間不能吃零食、看書報、打瞌睡；並按月對考勤打卡機的時間進行調對。
3、嚴格按訪客登記表來執行來客登記和進出廠車輛的記錄。
4、必須對出廠車輛進行檢查防止不必要（偷盜）現象的發生。
5、人員攜帶物品出廠，經憑各部門出具的證明才予放行。
6、公司車輛、人員在上班時間外出，經過問事由並記錄出入時間。
7、負責管理公司場地的車輛停放秩序，自行車進出公司大門均應下車推行，疏導大門內外無關人員。
8、在上下班時間嚴格監督和控制員工攜帶公司內部物品出廠（嚴防員工偷盜公司物品）。
9、工人下班後要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好，並做好登記報告上級，若發現本廠防範不足或本廠員工違規行為，應及時報告上級。
10、定期配合生產主管進行檢查消防設施，消除安全隱患。
11、值班室內不得打牌、賭博，嚴禁無關人員在內閒聊。
12、負責做好：“防火、防盜、防爆、防破壞”的“四防”工作。
13、負責每天員工打卡的監督工作，在每天上下班時保安應提前調好考勤打卡機，防止員工代人打卡、亂調機打卡、錯位打卡等現象的發生。
14、負責司機對內部放行單的簽署工作，如果司機沒有簽署內部車輛放行單就不給放行。
15、晚上值班保安必須按每小時一次在廠區內巡視。
16、每天應搞好廠區內衛生。
工廠的管理制度4
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2、本制度實用於本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域；
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；
6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結夥。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間裝置和人員精心組織生產；
2、生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前必須將所操作裝置及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好裝置保養工作。最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置並擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批准。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆裡，現場清理餘料時，將有用的餘料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員（出模師）評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改後第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術放樣品評審合格後，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性檔案等）
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《採購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。