在社會發展不斷提速的今天，很多地方都會使用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的設施裝置使用安全管理制度（精選7篇），歡迎大家分享。
設施裝置使用安全管理制度1
為了更好地保證壓力容器長週期執行，貫徹以現場監督為主，定期檢修的原則，不斷提高裝置管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調動操作工的積極性，不斷提高裝置完好水平，特制定本制度。
一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的裝置負有監督好的責任，並同是做到：
（1）每天定時上崗檢查自己所負責裝置的執行情況，瞭解裝置執行情況並檢視執行記錄。
（2）發現裝置缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向裝置管理員反映，由裝置管理員列入裝置檢修計劃消除之。裝置缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，並及時向站領導彙報。
（3）檢查裝置零部件是否完整齊全。
（4）檢查裝置執行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
（5）檢查裝置操作壓力、溫度等，是否超負荷執行。
（6）做好當天的裝置執行及檢查記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態度和科學的方法，正確使用和維護好裝置，同時必須做到。
（1）堅守崗位，按裝置巡檢路線定時檢查裝置執行情況，並認真填寫執行記錄。
（2）保持裝置整潔及周圍環境衛生。
（3）嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。
（4）密切觀察壓力容器裝置的安全附件的執行，壓力、液位有無異常，及時向班組長反映裝置執行情況。
三、裝置管理部門對崗位執行裝置巡迴檢查制度有監督指導權。
（1）定期抽查操作工的巡迴檢查記錄及現場情況，對執行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執行不好的給予批語和適當的經濟制裁。
（2）對站內在巡檢過程中發現的裝置故障苗頭及不正常狀態，立即組織人員查詢原因，儘早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即採取措施進行緊急處理，並向上級有關部門報告。
設施裝置使用安全管理制度2
一、潤滑油儲存
1、不可直立放於露天環境，以防止水份及雜物的入侵汙染。
2、室內儲存可立放，桶面朝上，方便抽取。
3、擰緊封口蓋，保持油桶密封。
4、保持桶身面清潔，標識清晰。
5、保持地面清潔，便於漏油時及時發現。
6、做好入庫登記，先到先用。
7、新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防汙染
二、油品安全：
1、油品獨立存放，周圍不得放置可燃品。
2、擦試機械後之油布或清除之油汙不得堆積，以免助燃。
3、易燃的特種油品或化學溶劑分離儲存並放置易燃品標誌。
三、使用注意：
1、向專人諮詢，用適當規格的潤滑劑，儘量減少用油種類。
2、每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
3、每種用油專用的容器，且在容器上註明盛載油品的名稱，以防汙染。
4、換油前須將機械用溶劑沖洗乾淨，切不可用水溶性清洗劑。
5、每次新增或更換潤滑油後，做好機械保養記錄。
四、環保和健康：
1、嚴禁將廢油直接排入水溝倒入土壤，以防汙染環境。
2、廢油廢液專桶收集，切不可亂倒。
3、面板過敏者或劃擦傷者，應避免直接接觸潤滑油。
4、切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油汙染的碎布置入袋中。
5、不可用汙濁布碎抹去面板上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷面板引發感染。
設施裝置使用安全管理制度3
一、裝置的正確、合理使用，是保持裝置效能，延長使用壽命，達到安全、高效、低耗和裝置週期費用最經濟的有效途經，為使用和管理好裝置特制定本制度。
二、裝置使用要嚴格按照出廠使用維護說明書和國家的有關裝置執行規程進行操作，堅持做到定人、定機、定崗、定職責，憑操作證上崗操作。各分公司（專案部）應有一名領導主管裝置工作，並指定一名裝置管理人員，並報生產部備案。
三、裝置使用人員，必須履行自己的責任和權利。各單位應按崗位人員設定及具體崗位的裝置效能、管理範圍，制定嚴格可行的崗位責任制度。
四、裝置操作人員的`責任和權利
1．正確的使用裝置，完成各項定額指標，努力降低燃料、電力、配件等消耗。
2．嚴格按規程操作，認真按規定的檢查點、項對裝置進行檢查，保證裝置安全運轉。
3．認真填寫裝置運轉、保養和交接班記錄，做到齊全、準確、整潔。
4．不斷提高技術和操作水平，做到“四懂三會”（懂效能、懂原理、懂結構、懂用途；會操作、會保養、會排除故障）。
5．有權制止非本崗位人員操作本崗位的裝置，對需檢修或有故障的裝置，有權拒絕操作。
6．對違反崗位責任制、操作保養規程等不合理使用裝置的指令意見，可拒絕執行。
五、裝置操作人員應嚴格執行裝置操作規程或工藝規程，對裝置進行檢查。
檢查的一般方法內容：
1．採用聽、看、摸、聞的方法，檢查裝置運轉是否正常，發現異常異響，異味應及時採取措施報告班組長或值班幹部，並詳細記入運轉記錄以備交接考查。
2．檢查裝置是否過熱、鬆垮、連線部位是否牢固，震動是否超標，根據情況及時排除。
3．按規定檢查介質、溫度、容量、壓力、裝置溫升是否正常。
4．檢查監視儀表是否靈敏，機―電―儀、機―電―液等自自控系統及安全防護裝置是否可靠。檢查油、氣、水管線、閘門有無跑、冒、漏現象並及時清除。
5．檢查裝置零部件有無過度磨損及事故隱患，發現問題及時反映，進行處理。
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1.所有裝置執行定人定機，操作者必須瞭解裝置的結構、效能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用裝置，保養裝置。
2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養裝置：
（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；
（2）清潔：裝置內外清潔，各滑動面和絲槓等處無油汙，無碰傷，無劃痕；
（3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護裝置，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢後，應切斷電源，關閉照明燈。
5.裝置的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督裝置的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。
6.在生產和實習工作中如果發生裝置或人員事故，首先應切斷電源，保持裝置現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑑定。
設施裝置使用安全管理制度5
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問題認真記入執行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內容：
（1）領導的指令或上級來檢查的情況；
（2）裝置執行情況及主要引數；
（3）當班的重點工作進展情況；
（4）需要提醒下班注意安全生產的重點事宜；
（5）本班生產過程中發生的大小事故及不安全隱患；
（6）安全保護設施是否有異常情況；
（7）工具、消防器材及室內衛生情況；
3、交接班應堅持做到：資料資料記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發現的問題要及時進行整改，在交接班前發現的問題由交班方負責，接班者驗收合格後交班方才可離去。
5、交班完畢後，對發現的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班後，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢後，雙方在記錄本上簽字確認。
設施裝置使用安全管理制度6
為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定執行的目的，特制定本制度。
一、生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。
三、生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡迴檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和訊號聯鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，效能良好，經濟合理，經上級有關部門批准後，辦理報廢更新手續。
（5）工藝控制的儀表整定引數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批准後，貫徹執行。
五、儀器、儀表安全執行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全執行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批准後，方可執行。
（3）生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防範工作，以保證安全可靠執行。
六、基礎資料
（1）儀表專業管理制度、檢維修規程等
（2）DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄；系統設計資料、說明書、系統軟體、應用軟體、系統備份盤等。
（3）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分佈圖、儀表說明書、迴路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它裝置資料和相關圖紙，安裝除錯記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表裝置故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
（1）公司裝置管理部每季度對各使用單位的儀表裝置進行檢查。各使用單位裝置管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2）對儀表裝置，按以下技術指標進行檢查、考核：
（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；洩漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（三）聯鎖系統投用率為100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
設施裝置使用安全管理制度7
電氣試驗工作是鑑定電氣裝置的絕緣狀態，測試分析裝置技術性能，正確判斷裝置能否投入使用，予防裝置損壞，保障電氣裝置安全執行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止執行和移動後的高壓裝置在投入執行前必須按執行中裝置的試驗專案和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修後的高壓裝置在投入執行前，必須分別按規定專案和標準進行試驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗週期，試驗標準，定期試驗，合格後方能使用。
4、地面電裝置接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
5、廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試執行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要裝置在投入執行前，機電作整定試驗。
6、參加試驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格併發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。
7、試驗人員應熟悉現場和裝置的情況，嚴格執行電氣試驗規程，嚴格採取現場保安措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和裝置，準確無誤的進行試驗。
8、加強技術管理，建立和健全主要裝置和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握裝置效能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。