在現在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。那麼你真正懂得怎麼制定制度嗎？下面是小編幫大家整理的工廠衛生管理制度範本，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
1、清洗、消毒要求
1.1長期停產後恢復生產時必須對所有的裝置、工器具及相連管路等按要求進行全面的清洗，清洗完畢後由檢查科檢查簽字後方可正式生產，如有問題耽誤生產個人或部門將負全責。
1.2長期停產後恢復生產時對所有接觸果汁裝置進行清洗，去除鏽斑、汙垢。首先用2%熱鹼水迴圈30分鐘，浸泡，以90— 100℃熱水沖洗，至PH=7後再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘，之後用熱水沖洗迴圈乾淨。 檢驗熱沖洗水的PH達到7時，方可生產。
1.3每班生產結束後用90—100℃純淨水把裝置及相連管道清洗乾淨，再用2%90℃熱鹼水迴圈30分鐘，之後用90℃左右的純淨水沖洗乾淨，沖洗至PH達到7時，方可下班。
1.4每班生產前須用90℃純淨水清洗消毒裝置及相連管路1次。
1.5車間衛生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，並不間斷隨時清洗。
1.6交班前把裝置汙染處清掃乾淨。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒，清毒池內消毒液每日更換1次，清毒液為200PPM NACLO，加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50PPM NACLO噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程式：清水→皁液→清水→幹手→消毒液消毒
1.10汙水池、廁所每週用200PPM NACLO衝涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具，物品必須離地存放，防止交叉汙染，使用前必須消毒。交班前必須清刷乾淨。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛生。
2、車間設施衛生
2.1廠房內必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設施。
2.2容易造成交叉汙染的工序，應設隔離牆或採取其他有效措施予以隔離，防止生產過程中相互汙染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面：應能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒，並應有適當的排水坡度（1.0%～1.5%為宜）和良好的排水系統。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發黴、發黑、發粘，要經常沖洗，以保持暢通。
2.3.2牆壁：應能防黴、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒，牆裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當的建材，頂角、牆角、地角呈弧型，便於清洗。
2.3.3天花板：應能防潮、防黴、防水、防灰，易清洗，表面塗層牢固。
2.3.4門、窗：應嚴密，採用不變形、耐腐蝕的材料製作。窗和其他洞口應安裝易於清洗、更換的紗窗。窗臺須下斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設施。
2.3.5洗手設施：車間進口處和車間內須按人均（10～15人一個）安裝不用手開關的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應安裝反水彎並引進排水管中，廢水不得外溢，洗手處應有清洗、消毒劑和幹手設施。
2.3.6消毒設施：車間進口處必須有與通道等寬、長1.5M以上、深20CM的.鞋靴消毒池。車間內應設有裝置和工器具的清洗、消毒設施，選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料製作，並配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風設施：車間內必須安裝通風裝置，以保持車間內空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段，應集中在一處，配備足夠能力的排風裝置，通風口必須安裝易於清洗、更換的耐腐蝕網罩，進氣口必須距地面2M以上，並遠離汙染源和排氣口。
2.3.8其他：車間內的架空構件和滑槽等必須便於清洗，便於檢查，能防止積塵、凝土和生長黴菌。嚴防房頂的冷凝水滴下來，造成半成品的汙染。
2.4供水系統
2.4.1生產用水的水質必須符合GB5749的規定。如配備貯水設施。應有防汙染措施。貯水裝置應定期清洗、消毒。車間內所有的水龍頭要編號，廠化驗室要每週檢驗一次，井水要全面分析，看是否符合飲用水標準。市防疫站要一年做兩次水質全面分析。
2.4.2製冷、冷卻、消防用水必須用單獨管道輸送，並有醒目的顏色區別，不得與生產用水交叉連線。
2.5廢水、廢汽排放系統必須設有廢水、廢汽排放系統，其排放標準應符合國家環境保護要求。
2.6廢棄物臨時存放設施應在遠離生產車間的適當位置設定廢棄物臨時存放設施，選用便於清洗、消毒的材料製作，結構應嚴密，能防止害蟲進入，能避免廢棄物汙染道路、
2.7裝置和工器具
2.7.1凡接觸果汁的裝置、工器具和容器。必須採用無毒、無異味、易清洗的材料製作，表面應光滑，無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內嚴禁用棉、鐵製品。
2.7.2固定裝置的安裝位置應便於清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數相適應的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應與生產車間連線。廁所應有沖水裝置、不用手開關的洗手設施和供洗手用的清洗劑，並在醒目處設便後要衝水，便後要洗手的標牌；廁所要保持空氣無臭味。地面平整，採用便於清洗、消毒的建材鋪砌，牆裙砌淺色瓷磚或相當的建材，門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新，每天按時消毒，不允許在更衣室吃零食、閒聊、打鬥。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔淨、無積水、裝置無油汙、無灰塵；更衣間有殺菌設施，燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環境、裝置、地面、牆壁、器具及個人衛生進行清理，嚴格執行獎罰制度。
2.11車間內不得堆放廢棄物，配製溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時請勿閒談，勿面對食品原料、生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免汙染食品。
2.13環境衛生實行班長負責制，班長班前、班後必須認真檢查，放假及節假日班長要帶領員工進行徹底清掃。平時每週一次。
2.14工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經允許，非生產人員一律不得私自進入車間。
3.2進入車間人員穿戴整齊，堅決執行三不進制度，即：“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出，不得穿工作服上廁所，便後要進行手部清洗，消毒後方可進入生產車間。
3.4進入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經允許，進車間後一律不得用手觸控任何物品。
3.6進入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒，以防帶入雜菌，造成交叉汙染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產車間所有的窗必須安裝紗窗，防止蚊、蠅等進入現場。紗窗如有損壞應及時修補或更換，未經許可任何人不準開啟紗窗，違者嚴懲。
4.2生產車間的門必須安裝塑料軟簾，防止飛蟲進入車間。員工出入車間時要隨手關門，違者嚴懲。
4.3在車間內、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈，由專人負責滅蟲燈的開關。
4.5所有地溝汙口必須安置不鏽鋼防護罩，防止蟲、鼠進入車間。
4.6車間內所有開放式管道口，在不使用時必須用經消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下，可以考慮人工滅蚊蠅。
4.9車間對外的孔、通道、門、窗等要及時堵住或關閉，不得任意開關。