摘要：鍋爐的結渣問題是比較普遍存在的，結渣對鍋爐執行的性與安全性均帶來不利影響，嚴重的結渣會導致鍋爐被迫停爐，極大地影響鍋爐的安全性和經濟性。
關鍵詞：鍋爐；結渣
1 結渣的危害主要表現在以下一些方面：
鍋爐熱效率下降：受熱面結渣後，使傳熱惡化排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；燃燒器出口結渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使未完全燃燒熱損化學未完全燃燒熱損失增大；使鍋爐通風阻力增大，廠用電量上升。
影響鍋爐出力：水冷壁結渣後，會使蒸發量下降；爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。
影響鍋爐執行的安全性：結渣後過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴重時會引起管壁超溫；結渣往往是不均勻的，結果使過熱器熱偏差增大，對自然迴圈鍋爐的水迴圈安全性以及強制迴圈鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響；爐膛上部結渣塊掉落時，可能砸壞冷灰鬥水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止執行；除渣操作時間長時，爐膛漏入冷風太多，使燃燒不穩定甚至滅火。
2 鍋爐結渣原因是多方面的，防止或解決鍋爐結渣問題首先應找出結渣的原因，從多方面入手，加以解決。防止和減少鍋爐結渣的具體措施如下：
要有合適的煤粉細度。煤粉粗，火炬拖長，粗粉因慣性作用會直接沖刷受熱面。再則，粗煤粉燃燒溫度比煙溫高許多，熔化比例高，衝牆後容易引起結渣。但是，煤粉太細也會帶來問題，一是電耗高，制粉出力受到影響，二是爐膛出口煙溫升高，易引起結渣。
適當提高一次風速可以減輕燃燒器附近的結渣。提高一次風速可推遲煤粉的著火，可使著火點離燃燒器更遠，火焰高溫區也相應推移到爐膛中心，可以避免噴口附加結渣。提高一次風速還可以增加一次風射流的剛性，減少由於射流兩側靜壓作用而產生的偏轉，避免一次風氣流直接沖刷壁面而產生結渣。
爐膛出口溫度場應儘可能均勻。降低爐膛出口殘餘旋轉，均勻的溫度分佈可使密排對流管束中煙氣溫度低於開始結渣溫度。應用三次風、二次風反切來減少殘餘旋轉，必須能夠很準確地計算出主旋氣流和反切氣流的動量矩以及合成氣流的動量矩，而且通過執行除錯來觀察是否滿足執行要求。
組織合理而良好的.爐內空氣動力場是防止結焦的前提。
燃燒中心溫度高達1400~1600度。當灰渣撞擊爐壁時，若仍保持軟化或熔化狀態，易黏結附於爐壁上形成結渣，尤其是在有衛燃帶的爐膛內壁，表面溫度很高，又很粗糙，更易結渣，而且易成為大片焦渣的策源地。因此必須保持燃燒中心適中，防止火焰中心偏斜和貼邊。