在現代社會，人類不但講究住的舒服，還有住的健康。牆體材料改革可以節約材料，節約資金，符合可持續發展的要求，還可以促進住宅建築的節能。下面是小編為大家收集整理的是建築材料論文相關內容，歡迎閱讀。
【建築材料論文範文一】簡談建築塗料
隨著我國經濟的快速發展，人們的生活水平也在不斷的提高。人們對於房屋的裝飾以及內部的結構構造也有了更高的要求。在這種市場要求的趨勢下，越來越多的建築塗料也相繼應運而生，其發展前景不估量。為了更好的利用它，我們就必須要去充分的瞭解它，接下來我們簡單的談談關於建築塗料的相關問題……
什麼是建築塗料？建築塗料是指敷於物體表面，能與基體材料很好的粘結，乾燥後形成完整而堅韌保護膜的物質。早期的塗料只要是以植物油和天然漆為主要原料，隨著合成材料工業的發展，大部分植物油已被合成樹脂所代替，則改稱為塗料。塗料品種繁多，新產品不斷湧現，目前市場上銷售的塗料規格有千餘種。在建築工程中塗料以成為不可缺少的重要飾面材料。
一、塗料的組成
組成塗料的各原料成分，按照其所起作用可分為主要成膜物質和次要成膜物質和輔助成膜物質。主要成膜物質是組成塗料的基礎，其主要作用是將其他組分黏在一起，並能附著在塗基層表面形成堅韌的保護膜。次要成膜物質主要是指塗料中所用的材料，它不能離開主要成膜物質而單獨構成塗料。其主要作用是使塗料具有各種顏色。塗料組分中沒有顏料的透明體稱為清漆，加有顏料的稱為色漆。輔助成膜物質不能單獨構成塗膜，而對塗料的成膜過程或對塗膜的效能起一些輔助作用，主要包括溶劑和輔助材料兩大類。
二、建築塗料的功能
1、保護作用
建築塗料通過刷塗，滾塗或噴塗等施工方法，塗敷在建築物的表面上，形成連續的薄膜，厚度適中，有一定的硬度和韌性，並具有耐磨，耐候，耐化學侵蝕以及抗汙染等功能，可以提高建築物的使用壽命。
2.裝飾作用
建築塗料鎖形成的圖塗層能裝飾美化建築物，若有塗料施工中運用不同的方法，可以獲得各種紋理、圖案及質感的塗層，使建築物產生不同凡響的藝術效果，以達到美化環境，裝飾建築的目的。
3.改善建築物的使用功能
建築塗料能提高室內的亮度，起到吸聲和隔熱的作用；一些特殊用途的塗料還能使建築具有防火、防水、防黴，放靜電的作用。
三、塗料的分類
（一）內牆、頂棚塗料
內牆，頂棚塗料用於室內環境，其主要作用是裝飾和保護牆面、頂棚面。塗層應質地平滑、細膩，色彩豐富，具有良好的透氣性、耐鹼、耐水、耐汙、奶粉化等效能，並且施工方便。
1、水性乙-丙乳膠漆
水性乙丙乳膠漆是以水性乙-丙共聚乳液為主要成膜物質，參與適量的顏料、填料和輔助材料後，經過研磨或分散後配置而成的半光或有光內牆塗料。
由苯乙烯和丙烯酸酯類的單體、乳膠劑、引發劑等，通過乳液的聚合反應得到苯-丙共聚乳液，以該乳液為主要成膜物質，加入顏料、填料和助劑等原材料制的塗料稱為苯-丙乳膠漆，
以該乳液為主要的成膜物質，加入顏料、填料和助劑等原材料制的塗料稱為苯-丙乳膠漆。苯丙乳膠漆具有遮蓋力強、附著力高、塗刷面積過、康健、防黴、防潮、耐活性好，耐洗刷性優、無毒、無謂、無光澤等特點，適用於各種內牆的高檔裝潢和外牆塗刷。用量6㎡／㎏，施工溫度不低於5攝氏度，也不高於35攝氏度，溼度不大於85﹪。
乳液型仿瓷塗料
乳液型仿瓷塗料是以丙烯酸樹脂乳液基料，並加入顏料、填料、助料等配置而成的具有瓷釉亮光的塗料。乳液型仿瓷塗料的漆膜堅硬光亮，色澤柔和、平整豐滿，有瓷釉料的光澤感，它與基層之間有良好的附著力，耐水性和耐腐蝕性好，施工方便。這種塗料可用於廚房、衛生間、醫院、餐廳等場所的牆面裝飾以及某些工業裝置的表面裝飾和防腐。
乳液型丙烯酸仿瓷塗料非為雙組飛和單組分兩種。雙組分的乳液型丙烯酸仿瓷塗料具有優異的光澤和良好的硬度。單組分的乳液型丙烯酸仿瓷塗料的塗膜強度、耐沾汙性耐水性、耐候性高，乾燥速度快，既可用於室內又可以用於室外。
（二）幻彩塗料
幻彩塗料，又稱夢幻塗料、雲彩塗料，是用特種樹脂乳液和專門的有機、無機顏料製成的高檔水性內牆塗料。所用的樹脂乳液是經特殊聚合工藝加工而成的合成樹脂乳液，巨湧良好的觸變性及適合的光澤，塗膜具有優異的抗回粘性。幻彩塗料的膜層外表面一般噴塗透明塗料，以保護面層不受汙染。可用於家庭的各個房間、賓館的標準間、辦公樓的會議室和辦公室、酒店等場所的內牆裝飾。
1．纖維質塗料
纖維質塗料又稱‘好塗壁’，它是在各種色彩的纖維材料中加入膠黏劑和輔助材料而制的的。該塗料的主要成膜物質一般用水溶性的有機高分子膠粘劑。纖維材料主要採用合成纖維或天然纖維。所用的助劑有防黴劑和助燃劑等。纖維質塗料的塗層具有立體感強、質感豐富、助燃、防黴變、吸聲效果好等特性，塗層表面的耐汙染性和耐水性較差。可用於多功能廳、歌舞廳和酒吧等場所的牆面裝飾。
2．靜電植絨塗料
靜電植絨塗料是在基體表明先塗抹或噴塗一層底層塗料，再用靜電植絨機將合成纖維短絨頭‘植’在塗層上。這種塗料的表面具有絲絨的質感、不反光、無氣味、不褪色，吸聲能力強，但它的耐潮溼性和外汙性差，表面不能擦洗。可用於家庭、賓館客房、會議室、舞廳等場所的內牆裝飾。
3．彩砂塗料
彩砂塗料是用合成樹脂乳液、彩色石英砂、著色顏料及助劑等物質組成。在石英砂中摻加帶金屬關澤的某些填料，可使塗抹質感強烈，有金屬光亮感。該塗料無毒、不燃、附著力強、保色性及耐候性好、耐水、耐酸鹼腐蝕、色彩豐富，表面有較強的立體感，適用於各種場所的室內外遷面裝飾。
(三)、外牆塗料
外牆塗料是用於裝飾和保護建築物外牆面的塗料。外牆塗料具有色彩豐富、施工鋼鞭、價格便宜、維修簡便，裝飾效果好等特點。通過改良它的耐久性色牢度、耐水性和耐汙性都不以前有了很大的提高，是建築外立面裝飾中經常使用的一種裝飾材料。
聚合物水泥系塗料聚合物水泥系塗料是在水泥中摻加有機高分子材料製成的，它的主要組成是水泥、高分子材料、顏料和助劑等。常用的高分子聚合物有聚合物水溶液膠水和聚合物熱液兩大類，它的摻入量為水泥重量的20％-30％。水機採用強度等級為32.5或42.5普通矽酸鹽水泥或白色矽酸鹽水泥。顏料要求耐鹼效能和耐久效能好、價格便宜，一般由用氧化鐵、氧化鈦、碳黑等無機顏料。用於水機塗料易受汙染，常在塗層的表面圖示甲基矽酸鈉作為罩面材料。聚合物水泥塗料系外牆塗料為雙組分塗料，甲組分是高分子聚合物、顏料、分散劑
和水等乙組分時白水泥或普通水泥。施工時只需將甲組和乙組按照一定的比例混合攪拌後即可使用，主要用於要求不高的外牆面的粉刷。
1.聚氨酯系外牆塗料
聚氨酯系外牆塗料是以聚氨酯樹脂或聚氨酯與其他樹脂的複合物為主要成膜物質，加入溶劑、顏料、填劑和助劑等，經研磨而成的。它的品種有聚氨酯-斌烯酸酯外牆塗料和聚氨酯高彈性外牆防水塗料。
聚氨酯系外牆塗料的膜層彈性前，具有很好的耐水性、耐酸鹼性、耐候性和耐汙性。聚氨酯系外牆塗料中以聚氨酯-斌烯酸酯外牆塗料用的較多，這種塗料的固含量較高，膜層的柔軟性好，有很高的光澤度，表面呈瓷狀質感，與基層的粘接力強。。可直接塗刷在水泥砂漿、混泥土基層的表面，但基層的含水率應低於8﹪，施工時將甲組分和乙組分按要求稱量，攪拌均勻後使用，做到隨配隨用，並應注意防火。
2.斌烯酸酯有機矽外牆塗料
斌烯酸酯有機矽外牆塗料是有有機矽改性斌烯酸酯為主要成膜物質，加入填料、助劑後製成的。斌烯酸酯有機矽外牆塗料的滲透性、流平性、耐候性、報色性、耐水性、汙性和耐磨性好，塗膜表面與一定的光澤度，易清潔。適用於各種磚石、混凝土等建築物的保護和裝飾。施工時，基層的含水率不應超過8﹪，並防淋雨和灰塵沾汙，注意防火。
3.斌烯酸外牆塗料
斌烯酸外牆塗料，又稱斌烯酸酯外牆塗料，有溶劑型和乳液型（即乳膠性）兩種。它是以斌烯酸酯乳液為基料，再新增顏料、填料及助劑等，經研磨、分散、混合配製而成。是目前建築業中重要的外牆塗料品種之一。不僅裝飾效果好，而且使用壽命長，一般可長達10年以上。通稱斌烯酸乳膠漆或斌烯酸酯乳膠液。它具有塗抹光澤柔和，裝飾性好，不受溫度限制，保色性、耐洗性好，使用壽命長等特點。專供塗飾和保護建築物外壁使用。
4.彩砂外牆塗料
彩砂塗料是以斌烯酸乳液為粘接劑，彩色石英砂為骨料，加各種助劑製成。具有無毒、物溶劑汙染，快乾、不燃、耐強光、不褪色、耐汙染性好等特點。施工方法簡便
5.水乳型環氧樹脂外牆塗料
水乳性環氧樹脂外牆塗料是以水乳性合成樹脂為基料，加以填料、顏料等配置而成的水性厚漿塗料。具有粘接力強、使用安全方便、抗水、耐晒等特點。可刷塗、滾漆、噴塗，塗層質感豐滿，美觀大方。如用水性斌烯酸罩面清漆罩面，則耐老化、耐汙染、耐水等效能更為良好。
6.鹼金屬矽酸鹽系外牆塗料
鹼金屬矽酸鹽系外牆塗料是以鹼金屬矽酸鹽為主要成膜物質，配以固化劑、分散劑、穩定劑及顏料和填料配置而成。具有良好的耐候、保色、耐水、耐水洗刷、耐酸鹼等特點。
（四）地面塗料
1．過氯乙烯水泥地面塗料
過氯乙烯水泥地面塗料是以過氯乙烯樹脂為主要成膜物質，榮譽揮發性溶劑中，再加入顏料、填料、增塑劑和穩定劑等附加成分而成。過氯乙烯水泥地面塗料，施工簡便、乾燥速度快，有較好的耐水性、耐磨性、耐候性、耐化學腐蝕性，但由於揮發性溶劑易燃、有毒，在施工時應注意做好防毒、防火工作。廣泛應由與防化學腐蝕塗裝、混凝土建築塗料。
2．丙烯酸矽地面塗料
丙烯酸矽地面塗料是以丙烯酸酯系樹脂和矽樹脂進行復合的產物為主要成膜物質，再加以溶劑、顏料、填料和各種助劑等，經過一定的加工工序製作而成的。丙烯酸矽地面塗料的耐候性、耐水性、耐洗刷性、耐酸鹼腐蝕性和耐火效能好，滲透力較強，與水泥砂漿等材料之間的粘接牢固，具有較好的耐磨性。它的耐候效能好，可用於室外地面的塗飾，施工方便。
（五）防腐蝕塗料
防腐蝕塗料是一種能夠將酸、鹼及各類有機物與材料隔離開來，使材料免於有害物質侵蝕的塗料。它的耐腐蝕效能高於一般的塗料，維護保養方便，耐久性好，能夠在常溫狀態下固化成膜。防腐蝕塗料在配置時應注意採用的顏料、填料等都應具有防腐蝕效能，如石墨粉、瓷土、硫酸鋇等。施工前必須將基層清理乾淨，並充分乾燥。塗層施工時應分多道塗刷。 特種建築塗料還有各類防鏽塗料、彩色閃光塗料和自幹型有機矽高溫耐熱塗料等。
建築塗料的發展前景由於建築塗料的建築裝飾效果、耐久性、經濟性等良好的性質，在現實生活中得到了廣泛的應用和發展，但是人類一直是一個追求卓越的群體，現在的建築塗料也許不能夠滿足將來社會的發展要求，那麼相信有越來越多的國家繼續參加塗料的相關研究，找到一種兼顧綠色環保，健康等特點的建築塗料。大力開展綠色塗料的研究和應用塗料,對塗料的發展將起重要作用, 併為塗料的.發展指明瞭非常明確的方向。
四、結論
塗料對我國建築裝飾事業的發展起著決定性的作用，我們應該更多的去了解它，也要更多的研究它，這樣它才會更好的服務於我們，它的好壞直接關係到建築物的美觀與實用性，基於以上特點建築塗料也決定著我國建築行業的發展方向
【建築材料論文範文二】矽酸鹽水泥
摘要：在當今這個高速發展的社會中，隨著城市化建設的不斷擴大，交通方式的不斷進步，對於高樓大廈、道路橋樑、隧道涵洞等建築的需求在不斷增多。同時，對於這些建築的質量要求也在不斷提高。當今這個時代，可以說是一個混凝土的時代，大部分的建築都離不開混凝土。作為混凝土的重要組成部分——矽酸鹽水泥也就成為了一種十分重要的材料
關鍵詞：矽酸鹽水泥 組成 製備 效能 應用
1.矽酸鹽水泥組成
矽酸鹽水泥由矽酸鹽水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料。
矽酸鹽水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四種氧化物組成，在熟料中佔95%，另5%為其他氧化物，如MgO、SO3等。
水泥熟料經高溫煅燒後，CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四種氧化物不是以單獨的氧化物存在，而是以兩種或兩種以上的氧化物反應生成的多種礦物集合體。
矽酸鹽水泥熟料中主要形成四種礦物：矽酸三鈣，3 CaO·SiO2，簡寫C3S,佔50～60%，稱阿利特（Alite）或A礦；矽酸二鈣，2 CaO·SiO2，簡寫C2S,佔20～25%，稱貝利特（Belite）或B礦；鋁酸三鈣，3CaO·Al2O3，簡寫C2A,佔5～10%；鐵相固溶體，通常以鐵鋁酸四鈣表示，4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡寫C4AF,佔10～15%，稱才利特（Celite）或C礦。
2.矽酸鹽水泥的製備
2.1矽酸鹽水泥的生產過程
矽酸鹽水泥的生產過程就是“兩磨一燒”。第一步，將原料按一定比例配料並磨細得到生料；第二步，將生料煅燒使之部分熔融，冷卻後形成熟料；第三步，將熟料與適量的石膏、混合材料共同磨細即為矽酸鹽水泥。
2.1.1破碎及預均化
破碎 水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開採後的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中佔有比較重要的地位。
破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎裝置和和粉磨裝置非常重要。在物料進入粉磨裝置之前，儘可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨裝置的負荷，提高磨機的產量。物料破碎後，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得於製得成分均勻的生料，提高配料的準確性。
原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成儘可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直於料層的方向，儘可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。
2.1.2生料製備
水泥生產過程中，每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統計，幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上，其中生料粉磨佔30%以上，煤磨佔約3%，水泥粉磨約佔40%。因此，合理選擇粉磨裝置和工藝流程，優化工藝引數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
2.1.3生料均化
新型幹法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。採用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，儘量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。
2.1.4預熱分解
把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替迴轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的主要功能是充分利用迴轉窯和分解爐排出的廢氣餘熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。
2.1.4水泥熟料的燒成
生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解後，下一道工序是進入迴轉窯中進行熟料的燒成。在迴轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解併發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的C3A、C4AF、C2S等礦物。隨著物料溫度升高近1300℃時，C3A、C4AF、C2S等礦物會變成液相，溶解於液相中的C2S和CaO進行反應生成大量C3S（熟料）。熟料燒成後，溫度開始降低。最後由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統的熱效率和熟料質量。
2.1.5、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥製造的最後工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在於將水泥熟料（及膠凝劑、效能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。
3水泥熟料的形成過程
矽酸鹽水泥熟料的礦物組成主要為：矽酸三鈣3CaO·SiO2（C3S）（37~60%），矽酸二鈣2CaO·SiO2（C2S）（15~37%），鋁酸三鈣3CaO·Al2O3（C3Ａ）（7~15%），鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）（10~18%）。除四種主要成分外，水泥中尚含有少量遊離CaO、MgO、SO3、及鹼（K2O、Na2O）這些均為有害成分，國家標準中有嚴格限止。
3.1矽酸鹽水泥的效能及應用
矽酸鹽水泥的效能主要是物理效能和建築效能。其中物理效能包括密度、容積密度、細度等。建築效能包括凝結時間、泌水性、強度、體積變化、水化熱、耐久性等。
凝結時間 凝結速度的快慢決定了水泥的凝結時間。凡是影響水化的因素基本上也同樣影響水泥的凝結速度，如熟料礦物的組成、水泥細度、水灰比、溫度和外加劑等。在工程上常用摻加石膏的方法來控制凝結速度。
強度 水泥的強度是評價水泥質量的重要指標，是劃分強度等級的依據，在工程上具有極其重要的意義。通常按齡期將28天以前的強度成為早期強度，28天以後的強度稱為後期強度。水泥的強度在具體施工中的影響因素很多，主要有：熟料礦物的組成、水泥細度、水灰比、養護溫度、石膏摻量以及外加劑等。
耐久性 矽酸鹽水泥硬化後，在通常的適用條件下有較好的耐久性，有些100年以前建造的水泥混凝土建築至今仍無絲毫損壞的跡象。部分長齡期實驗的結果表明，30—50年後的抗壓強度比28天時會提高30﹪左右，有的達到一倍以上，但是也有不少失敗的工程實踐指出，早在3-5年就會有早期損壞甚至徹底破壞的危險。耐久性的影響因素雖然很多，但抗滲性、抗凍性以及對環境介質的抗蝕性是衡量矽酸鹽水泥耐久性的三個重要方面。另外在某些特定場合鹼集料反應也可能是工程過早失效的一個重要因素。
3.2分述水泥的成分、特性及應用
矽酸鹽水泥成分：水泥熟料及少量石膏（I型），水泥熟料、5﹪以下混合材料、適量石膏（II型）。主要特徵是早期強度高、水化熱高、耐凍性好、耐熱性差、耐腐蝕性差、幹縮性小。適用範圍：製造地上地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預應力混凝土結構，包括受迴圈凍融的結構及早期強度要求較高的工程；可用於配製建築砂漿。不適於大體積混凝土工程和受化學及海水侵蝕的工程。 普通水泥成分：在矽酸鹽水泥中摻活性混合材料6﹪-15﹪或非活性混合材料10﹪以下。主要特徵：早強、水化熱較高、耐凍性較好、耐熱性較差、耐腐蝕性差、幹縮性較小。 適用範圍與不適用處均與矽酸鹽水泥基本相同。
礦渣水泥成分：在矽酸鹽水泥中摻入20﹪-70﹪的粒化高爐礦渣。主要特徵：早期強度低，後期強度增長較快；水化熱低；耐熱性好；抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好；抗凍性差；幹縮性大；抗滲性差；抗碳化能力差。主要適用範圍有：大體積工程；高溫車間和有耐火耐熱要求的混凝土結構；蒸汽養護的構件；對硫酸鹽類侵蝕要求高的工程；一般地上地下和水中的混凝土及鋼筋混凝土結構、工程、配製建築砂漿；不能用於對早期強度要求較高和對抗凍要求高的混凝土工程。
火山灰水泥成分：在矽酸鹽水泥中摻入20﹪-50﹪火山灰質的混合材料。主要特徵：早期強度低，後期輕度增長快；水化熱低；耐熱性差；抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好；抗凍性差；幹縮性大；抗滲性好。主要適用於：地下、水中大體積混凝土結構；有抗滲要求的工程；蒸汽養護的工程；對硫酸鹽類侵蝕要求高的工程；一般混凝土及鋼筋混凝土工程；配置建築砂漿等。
參考文獻
[1]房麗娜，馬正先，李 慧，張在美. 粉碎裝置及技術的發展歷程與研究進展. 濟南大學 2005,7(21):178—181
[2] 施惠生，袁玲.選自《建築材料學報》2003年2期
[3] 馮乃謙，邢鋒.選自《混凝土與水泥製品》2000年6期