摘要：如今隨著社會經濟的飛速發展，多層、高層建築如同雨後春筍般拔地而起。高層建築因其本身的特點，在施工要求方面更為嚴苛。高層建築的鋼結構是高層建築最為重要的組成部分，若施工不到位，則會直接影響整棟建築的安全效能，降低建築質量。高層建築的鋼結構有多種，比如有框架體系、框架剪力體系、框同體系等等。不同的建築採用何種鋼結構體系要具體問題具體分析，選擇最符合實際的結構體系。本文現就鋼結構多層、高層建築的安裝、施工等問題做淺要探討。
關鍵詞：鋼結構；建築；鋼柱基礎
鋼結構最顯著的特點就是強度高，自重輕，剛度大，同時材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建築工期短；其工業化程度高，可進行機械化程度高的專業化生產。其缺點也是十分顯著的，就是用鋼量巨大，成本高，對防火的要求高。
1鋼結構安裝前的準備
1。1鋼構件預檢和配套
鋼結構在安裝前，首先要進行鋼構件預檢和配套。對鋼構件預檢主要是檢查以下幾個方面：構建外形的幾何尺寸是否符合，螺孔的大小和間距是否正常，構建數量是否足夠等等。構件在選擇上，也要選擇質量符合標準的構建，以免日後發生安全隱患。對於構建預檢的數量，一般來說，主要指的是關鍵性的部件，對於其它一般性的部件進行百分之十的抽查，在預檢的同時，做好預檢記錄。
鋼構件的配套中，要注意構件配套是按照安裝的流水順序來進行的，其單位為結構安裝流水段。一般來說，高層的鋼結構安裝的流水段，是按照一節鋼柱框架作為安裝流水段的。在預檢過程中，要將所有的鋼構件按照單元歸類整理，並且集中在配套場地。之後在一切都完整後，再對構建進行預檢和處理修復。進行預檢後的合格的構建再按照其安裝的.順序輸送到工地現場。其中要特別注意的是附件的配套，如果附件出現了問題，哪怕是一個很小的部件那也會直接影響到整個工程的安裝進度。
1。2鋼柱基礎檢查
對鋼柱進行基礎性檢查是鋼結構安裝前準備措施的重要方面。一般來說，第一節的鋼柱是直接打在基礎底板上的。鋼結構的安裝質量，與工效與柱基的定位軸線、基準標高直接掛鉤。因此，安裝單位在對鋼柱進行基礎檢查時，應當重點檢查定位軸線之間的間距以及柱基標高以及單獨柱基中心線的位置。只有位置準確，鋼柱才能安裝準確。
（1）定位軸線檢查。在對鋼柱進行預檢時，從定位軸線開始就應該引起高度重視。對定位軸線檢查，首先要做好控制樁。在澆築了混凝土後，再根據控制樁來確定定位軸線。將定位軸線定在柱基鋼筋混凝土地板之上。隨後確定引測完畢的定位軸線是否與原定位線吻合，同時預檢每一根定位軸線產生的誤差值是否超標以及縱橫定位軸線是否達到標準。
（2）柱間距檢查。在對柱間距離進行檢查的時候，必須是以定位軸線確定為前提。在檢查時，要注意使用標準尺進行測量。柱距偏差值有嚴格的要求，不能超過正負三釐米。如果柱間距離偏差過大，不論過大或者過小，都會直接影響到整個豎向框架的安裝。這樣還會給後面的安裝造成不小的誤差，直接影響安裝的精確度。
（3）單獨柱基中心線檢查。在檢查單獨柱基中心線的時候，同樣要注意其餘定位軸線會出現的偏差，要及時調整使之與定位軸線想吻合。同時根據柱基中心線來調整地腳螺栓的位置，看是否準確。
（4）柱基地腳螺栓檢查。在對柱基的底料螺栓進行預檢的時候，應當從以下三個方面進行檢查：首先是螺栓的長度是否合格；其次是螺栓的垂直度是否達標；最後是螺栓的間距是否合理。
（5）確定基準標高。考慮到施工可行性方面的因素，一般來說，要求在柱基的中心面與鋼柱地面之間有一定的間隙。這個間隙是為了方便調整鋼柱安裝時的高度，留有一定的餘地。
1。3標高控制塊設定及柱底灌漿
為了精確控制鋼結構上部的標高，在鋼柱吊裝置現，要根據鋼柱預檢（實際長度、牛腿間距離、鋼柱底板平整度等）結構，在柱子基礎表面澆築標高控制塊標高塊用無收縮砂漿，立模澆築，其強度不宜小於30N/mm2，標高塊面須埋設厚度為16~20mm的鋼板。澆築標高之前應鑿毛基礎表面，以增強黏結。待第一節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定後，要進行地層鋼柱的柱底灌漿。灌漿前應在鋼柱底板四周立模板，用水清洗基礎表面，排除多餘及時後灌注。灌注從一邊進行，連續灌注，灌漿後用溼草包或麻袋等遮蓋養護。
1。4安裝機械的選擇
高層鋼結構安裝均用塔式起重機，要求塔式起重機的臂杆長度具有足夠覆蓋面，要有足夠的起重能力，滿足不同部位構件起吊要求：多機作業時臂杆要有足夠的高差，達到不碰撞的安全轉運。各塔式起重機之間應有足夠的安全距離，確保臂杆不與塔身碰撞。如用附著式塔式起重機，錨固點應選擇鋼結構，以便於加固，有利於形成框架整體結構和便於玻璃幕牆的安裝，但需對錨固點進行計算。
1。5安裝流水段的劃分
高層鋼結構安裝需按照建築物平面形狀、結構形式、安裝機械數量和位置等劃分流水段。平面流水段劃分應考慮鋼結構安裝過程中的整體穩定性和對稱性、安裝順序一般由中央向四周擴充套件，以減少焊接誤差。立面流水段劃分，以一介鋼柱高度內所有構件作為一個流水段，一食立面流水段內的安裝順序為：第N節鋼框架安裝準備一安裝登高爬梯—安裝操作平臺、通道一安裝柱、樑支撐等形成鋼框架一及誒單螺栓臨時固定—+檢查標高、垂直度、位移—拉好校正用纜索一整體校正一中間驗收簽證一高強度螺栓終擰緊固—+接柱焊接一樑焊接一超聲波探傷—+拆除校正用纜索—+塔式起重機爬升一第N+l節鋼框架安裝準備。
2鋼柱的安裝
2。1綁紮與起吊
鋼柱的吊點在吊耳處（柱子在製作時於吊點部位焊有吊耳，吊裝完畢再割去）。根據鋼柱的質量和起重機的起重量，鋼柱的吊裝可用雙機抬吊或單機吊裝。單機吊裝時需在柱子跟步墊以墊木，以迴轉法起吊，嚴禁柱根拖地。雙擊抬吊時，鋼柱吊離地面後在空中進行回直。
2。2安裝與校正
鋼結構高層建築的柱子，多為3—4層一節，節與節之間用坡口焊連線。在吊裝第一節鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上架設保護套，以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼柱吊裝前，應預先在地面上操作掛籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。鋼柱就位後，先調整標高，再調整位移，最後調整垂直度。
結束語
如今隨著社會的飛速發展，城市化程序腳步的不斷加快，高層建築越來越被人們需要。高層建築能夠在寸土寸金的城市，提供給人們更多的生存空間，節約土地資源。如今在現代建築工程施工中，複雜的鋼結構體系因其顯著的優勢成為了高層建築在選擇結構材料時的首選。其良好的抗震、抗滲、安全以及剛度而備受親睞。相信通過人們的施工過程中不斷的探索、改進，鋼結構體系將會越來越完善，發揮其更大的功效。