在平平淡淡的日常中，大家都寫過論文，肯定對各類論文都很熟悉吧，論文是探討問題進行學術研究的一種手段。那麼你知道一篇好的論文該怎麼寫嗎？下面是小編整理的淺談筏板基礎在工程中的應用論文，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
摘要：
地基基礎在建築工程中的地位是非常重要的，基礎工程的造價、工期和勞動量在工程中均佔據較大的比重，因此合理選擇基礎的型別在建築工程中至關重要。在地質條件複雜的地區，伐板基礎以其良好的整體性和穩定性成為工程的首選。
關鍵詞：
基礎、造價、筏板基礎
1、概述
近些年來隨著我國經濟的快速發展，城市建設的速度也在加快，由於城市建設用地越來越少，地下空間的開發利用已經發展成為必然的趨勢。當地基承載能力較差，而上部結構的荷載又較大時，一般的基礎難以滿足建築物的需要，往往需要把基礎地面進一步擴大；其次，如果建築物所在地區的地基土層不均勻，或者有軟弱土的不規則夾層，在這種情況下要查明軟弱土的確切範圍往往是不可能的，這時採用筏板基礎可以調整不均勻沉降。
筏板基礎具有整體剛度大以及承載力高的優點，在地質條件複雜的地區能更好的解決地基不均勻變形，同時也能增強建築物的抗震效能，目前在高層及超高層建築中已得到了廣泛應用[1—5]。
2、工程概況
某建築物共28層，地下室兩層，地下室人防基礎筏板厚800mm，樑高1200mm，為上翻樑式筏板基礎。基礎混凝土約1400m3，混凝土強度等級C35。加強帶混凝土強度等級為C40，地下室外牆牆體厚度為300，250mm，強度等級為C40，抗滲等級為S6。
基礎筏板、牆體設沉降後澆帶和膨脹加強帶，沉降後澆帶800寬，在全樓主體結構完成後再補澆，碰到地下室外牆時，牆體也相應留出沉降後澆帶，膨脹加強帶碰到地下室外側牆時，牆體也相應做成膨脹加強帶。膨脹加強頻寬2.0m，膨脹加強帶兩側分別架設密孔鐵絲網，防止不同配合比的混凝土流入加強帶內，膨脹加強帶兩側的混凝土摻入6%膨脹劑，澆到加強帶時改用大膨脹混凝土摻入10%膨脹劑。
3、筏板基礎施工
3.1施工材料準備
委託商品混凝土站提前出具地樑及筏板砼C35、C40泵送抗滲砼配合比，抗滲等級為S6；水泥：採用“巖鑫”P.O42.5；砂：採用焦作人工砂；石子：採用10—20石子；外加劑採用鄭州市二七克功化建廠生產的.U型膨脹劑、電廠生產的Ⅱ級粉煤灰和鄭州浩源建材生產的緩凝高效減水劑。
3.2機械及人員準備
機具準備及檢查：泵送混凝土一定要有備用的振動棒，所用的機具均應在澆築前進行檢查和試運轉，同時配備專職技工，隨時檢修，必要時應考慮有備用泵。施工操作人員和管理人員按兩班制作業，計劃澆注時間從20xx年2月6日8：00開始至2007年2月8日8：00結束，共計48個小時。
3.3澆注方案
混凝土進場後應頻繁地做坍落度試驗，不合格者嚴禁使用。混凝土的澆築方法必須合理，避免出現冷縫。
由於泵送混凝土的坍落度大，底板混凝土採用“平推澆築法”，即“一個坡度，薄層澆築，循序推進，依次澆築到頂”的連續澆築方法，混凝土自然流淌形成一個斜坡，利用自然流淌形成的斜坡澆築混凝土，避免輸送管道經常拆除或接長，以提高泵送效率、簡化混凝土的泌水處理並保證上下層混凝土澆築間隔不超過初凝時間。
加強帶混凝土施工時，帶外側用小摻量膨脹混凝土，澆注到加強帶時改用大摻量膨脹混凝土，到加強帶的另一側時又改為小摻量膨脹混凝土澆築。如此迴圈下去可連續澆築混凝土結構，但要注意C35混凝土與C40混凝土更換時用錯部位，混凝土澆注前對各級人員應認真做好技術交底。為保證抗滲效果，在底板以上500mm處（外牆—5.4m）設水平施工縫。每個澆築帶的寬度應根據現場混凝土的方量、結構物的長、寬及供料情況和泵送工藝等情況預先計算好，避免冷縫的出現。
混凝土泵啟動後，應先泵送適量的水，以溼潤料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸的部位，經泵送水檢查確認混凝土泵和輸送管中沒有異物後，可以採用與將要泵送的混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿，也可以採用純水泥漿或1：2水泥砂漿。開始泵送時，混凝土泵應處於慢速、勻速並隨時可能反泵狀態，泵送的速度應先慢後快，逐步加速，同時應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利後，再按正常速度進行泵送，混凝土泵送應連續進行，如必須中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆築完畢所允許的延續時間。混凝土泵送即將結束前，應正確計算尚需要的混凝土數量並應及時告知混凝土攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多餘的混凝土棄至指定地方。
混凝土採用自然流淌形成斜坡的澆築方法。此種方案能較好地適應泵送工藝，減少混凝土輸送管道拆除沖洗和接長的次數，提高泵送效率，保證上下層接縫每層澆築厚300～400mm，混凝土自然形成澆築坡度以1：6為宜，必要時可在下部設擋板，在每個澆灌帶的前後佈置4～5臺插入式振動棒，其中2臺振動棒佈置在泵管出口處，負責上部振搗，其餘佈置在中部及坡角處，為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土使之形成自然坡度。然後成行列式由下而上全面振搗，嚴格控制振搗時間，振搗點間距和插入深度，每點振搗時間為20～30s。振搗至砂漿上浮，混凝土表面呈水平不再下沉，且不再出現氣泡為止。振動棒插入間距應不大於振動棒作用半徑的1.5倍（45～60cm），振動棒插入點離模板不應大於振動棒作用半徑的0.5倍（15～20cm），並不宜靠近模板振動，且應儘量避免碰撞鋼筋。
澆築混凝土時自由卸落高度不應大於2m，以防止混凝土離析，垂直模板澆注時，不要在一處連續卸落，應在2～3m範圍內水平移動。澆築時，每隔半個小時，採取在混凝土初凝時間內對已澆注的混凝土進行一次重複振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性，澆築成型後的混凝土，應按設計標高（在柱插筋上設標高點）用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平壓實以閉合收水裂縫。
待筏板基礎完工後對基礎的變形和沉降進行監測，通過現場跟蹤監測沒有發現基礎有明顯的位移和不均勻沉降。
4、結論
筏板基礎在地質條件較差的地區不僅可以解決基礎不均勻沉降等問題，而且可以增強建築物的整體性，使建築物的安全性大大提高。
參考文獻：
[1]吳恆，南寧市地質環境的工程地質分析[J].桂林冶金地質學院學報，1994.14（1）：70-79.