| 屬部門 | 生產主管 | 職位名稱 | 生產主管 | 晉升方向 | 生產經理 |
| 輪轉崗位 | 生產副主管 | 直接下屬 | 衝壓副主管及統計員 | 間接下屬 | 衝壓工人 |
| 日 常 管 理 | 1) 各工種生產能力調查（填寫產量分析表） 2) 每天產量評估及彙報（生產日報表報生產經理） 3) 生產前車間工藝流程的確定並上報（產前上報生產經理） 4) 對生產流轉物料進行發放及簽收 5) 對生產過程質量進行抽查。（生產回數前進行質量抽查） 6) 監督員工安全操作、培訓及監督員工正確操作 7) 每天生產看板流程的更新及生產計劃的更新 8) 監督每天生產廢品的回收及資料收集供質檢部統計資料 9) 其他生產物料開料準備、如：產品的釘米剪下 10) 完成上級交給的其他臨時任務 | ||||
| 生產計劃管理 | 當接到排產單後 1) 參加產前會議、向質檢部確定質量標準、向生產部經理確定生產時間、向物料部經理確定投料規格及數量。 2) 向本車間較模師傅通知新的'生產任務並組織車間生產計劃會議。 3) 到質檢部領取參照首樣記錄生產產品所需部件名稱（確定開料部件）、到物料部領取物料分析單、（制訂投料計劃） 如：沒有樣板情況下應向技術部經理及質檢部經理確定開料部件及投料標準。 4) 到技術部領取工藝流程、生產前制訂計劃並體現於看板流程。 5) 查取衝壓生產鐵件參照物並給技術部經理進行確認。 6) 生產前進行模具清點及檢查、新模必須確定模具完成時間、舊模進行生產前一天準備以供第二天準時生產、並以計劃形式確定較模負責人。 7) 計劃熱處理物料外發。 8) 要求開料員工執行投料計劃。（可用看板式管理體現） 9) 對生產過程質量進行抽查。（生產回數前進行質量抽查） 10) 根據生產部經理確定的生產時間進行準時生產。 | ||||
| 檔案管理 | 1) 《模具手冊》一份 2) 《鐵件手冊》一份 3) 《工具清單》一份 4) 《排產單一份》一份 生產完成的產品排產單必須存放完整每二個月將每一個月的排單上交 5) 《員工手冊》《生產運作流程》各一份 其他部門管理檔案可進行借看 6) 《日生產計劃表》 7) 《生產交接記錄》 8) 《生產投料計劃》 9) 《生產過程檢驗記錄表》 10) 《裝置檢修記錄》 | ||||
| 模具、工具、夾具管理 | 1) 負責模具質量檢查及擺放要求 2) 負責生產鐵件的質量及標準性 3) 監督直接下屬對工具及模具鐵件是否按要求進行管理及擺放 4) 對衝壓生產員工操作的卡位進行質量及標準上的確定 5) 計劃與制訂模具、工具、夾具、卡尺的管理規定。 | ||||
| 機械管理 | 1) 對本車間所有機械負責 2) 確定機械維護負責人 3) 制訂機械維護檢修週期並監督執行 4) 對損壞機械者進行彙報並進行處理 | ||||
| 人員管理 | 1) 對本車間所有員工負責管理、監督、培訓、服務於本車間員工。 2) 對直接上級及間接上級負責 3) 每天早會招開 4) 員工上下班管理 5) 員工工作紀律管理 6) 員工紀律管理（遵守員工手冊內容） | ||||
| 任職資格 | 1) 熟悉六S管理 2) 熟悉本公司員工手冊及生產運作流程並瞭解本車間各工作崗位內容、公司其他部門崗位工作內容。 3) 對本公司產品生產模具相當熟悉、對裝模、調模、模具製作相當熟悉 4) 具有一定的溝通能力、學習能力、培訓能力。 5) 處理問題果斷、迅速、完整 6) 具有多年衝壓方面的工作經驗 7) 能接受高壓力式管理 8) 對均衡生產瞭解並能靈活運用及調配 | ||||