隨著社會不斷地進步，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規則或運作模式，規範個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其執行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的無塵車間員工管理制度，希望對大家有所幫助。
無塵車間員工管理制度1
1．無塵車間管理的目的
半導體產品生產過程對車間有明確的潔淨要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須對潔淨室的環境、人員、物料、裝置、生產過程等進行控制。
2．無塵車間管理的原則
2.1進入潔淨室的管理，包括對潔淨室工作人員進入、物料進入、各類裝置的搬入以及相關的裝置、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入潔淨室。
2.2操作管理技術，對潔淨室內人員用潔淨工作服的製作、穿著和清洗；操作人員的移動和動作；室內裝置及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，儘可能地減少、防止潔淨室內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。
2.3嚴格各類裝置、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類裝置、設施按要求正常運轉，包括淨化空調系統、各類水氣電系統、生產工藝裝置和工器具(工裝夾具)等。以確保產品生產工要求和空氣潔淨度等級。
2.4清掃、滅菌管理，對潔淨室內的各類裝置、設施的清掃、滅茵以及方法、週期和檢查作明確的規定，防止、捎除潔淨室內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖。
2.5潔淨室環境控制的內容包括：空氣淨化、潔淨建築、與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產裝置、工器具等的汙染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。
3．適用範圍半導體公司所有潔淨生產區及潔淨輔助間(包括人員淨化用室、物料淨化用室和相關生活用室等)、車間內管理區(包括部分辦公、值班、管理和體息室等)和將來新建、改建、擴建的潔淨廠房及其輔助用房。
4．術語：無
5．管理程式
5．1無塵車間潔淨室施工管理制度
5．1．1背景
5．1．1．1半導體制造業必須在潔淨的環境中進行，在施工中必須遵循行業規則和程式。本檔案列出了這些規則和程式的概要。為了保證專案的成功，現場的每一位人員都必須遵守。
5．1．1．2圖紙上對於施工的潔淨建設草案將被強制執行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內的地方。
5．1．1．3潔淨室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內的區域性改造和擴建，後期所有潔淨室施工專案仍按照本制度規定的原則進行管理。
5．1．2責任與義務
5．1．2．1所有承包商有責任確保他們的工人都瞭解這些規則和程式，並且在他們疏於遵從或違反時給予培訓和訓練。被分配到潔淨建設區域的每位工人有責任和義務理解並遵守潔淨建設規則和程式。
5．1．2．2承包商負責執行潔淨室草案。他將每天對潔淨建設區域進行檢查，並填寫檢查清單。承包商負責提供潔淨室所需物品，例如：鞋套，毛巾，墊子和工裝。他也負責提供每日執行潔淨規則和程式的人員和裝置。
5．1．2．3承包商建造區域入口並對其進行管理。他提供清洗晾晒每個入口處鞋、外套和衣服的清洗店。他將對在潔淨區域工作的人員進行培訓，並維護被允許在此區域工作的人員身份認定和管理。
5．1．2．4開始階段，承包商應在每個入口處安排人員（除非半導體公司在該入口處安排有人員）以確保本規則和程式的執行。
5．1．2．5重複違反規則和程式的人員將被開除。沒有貫徹執行本規則和程式的供應商將被除名。
5．2無塵車間潔淨度定期檢測制度/測量標準
5.2.1為了保證潔淨室的潔淨度滿足工藝要求，必須定期對潔淨室內的潔淨度進行檢測。
5.2.2檢測測試裝置：鐳射粒子記數器
5.2.3檢測週期：每週一上午、下午對各潔淨區域進行一次檢測
5.2.4檢測條件：靜態潔淨度測試
5.2.5資料收集整理：將每次檢測的結果輸入監控室的電腦中儲存，並在每個季度末（或下季度初）給各部門發該季度的潔淨度記錄圖表電子檔通報給各部門。
5.2.6各潔淨區域潔淨級別標準：按照《半導體公司能源管理標準》要求執行。
5.2.7潔淨室用淨化空調系統及裝置的`維護管理與相應的操作規程、維修制度等（包括淨化空調系統和潔淨室相關的`公用動力系統的裝置、管線等管理維護，如，空氣過濾器、空調機、區域性淨化裝置、冷凍機及水泵、純水裝置、配電裝置、安全報警設施等）執行威世半導體(西安)有限公司廠務部相關SOP檔案。
5．3潔淨室人員管理制度
5．3．1潔淨室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責、潔淨室人員的准入制度、
人員培訓教育規定、進入潔淨室人員的“人淨程式”管理和退出管理制度等。
5．3．2人員淨化與進入
在潔淨廠房內眾多的汙染源中，人是主要汙染源之一，尤其是工作人員
在潔淨環境中的活動，會明顯地增加潔淨環境的汙染程度。
對於高級別潔淨區域，應嚴格控制進入人員數量，並規範進行二次更衣。
要獲得生產環境所需要的空氣潔淨度等級或延長空氣過濾器的使用壽命，對進入潔淨室的人員、物料進行淨化十分必要。
為保持潔淨室空氣潔淨度，應儘量減少進入潔淨室人員帶入的汙染物。所有進人潔淨室的人員必須嚴格地按規定程式進行人身淨化。
個人衣服物品全部放到指定的櫃子裡，去掉化妝，換上指定的服裝，按空氣潔淨度等級相應的脫衣順序脫衣，放在規定的衣櫃內。
進入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋櫃內，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。
若公司後期發展需要更高潔淨級別要求的潔淨區域（指高於ISOClass7級別）進入前，需要設定盟洗室用洗手器洗手（先用潔淨洗滌劑洗滌，再用潔淨水沖洗。洗滌後用自動烘手器烘乾）。
凡是交叉汙染的媒介，要經常洗滌。不要用手觸及高淨化產品和高淨化包裝材料等。要按規定戴手套和指套。
無塵車間員工管理制度2
1目的
通過對無塵車間使用過程各個環節的控制，控制無塵車間的塵源，保證製程中產品不受汙染。
2範圍
所有進入無塵車間區域的人員以及相關的配套設施。
3職責
3．1所有進出無塵車間的人員按規定進出無塵車間；
3．2工程部按本規定對潔淨系統進行監測和維護。
3．3生產部按本規定對無塵區域進行打掃。
3．4質檢部按本規定對無塵區域人員衛生實施監督。
4使用規定
4.1人員衛生
4.1.1不準進入無塵室的人員
①面板有外傷和炎症、搔癢症者。
②感冒、咳嗽及其他患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病者。
③沒有按規定洗去化妝品、指甲油和穿潔淨工作服者。
4.1.2人員日常衛生習慣
①每天沖澡，換衣，經常洗頭，保持身體清潔。
②男子每天刮鬍須，頭髮不得長於10cm。
③經常洗手，剪指甲。
④無塵服保證每禮拜清洗一次，無塵鞋保證每天清洗一次。
⑤在無塵室內禁止吸菸和飲食。
⑥不準在無塵室內拉開無塵服拉鍊。
⑦手動工具、器具、筆記等用畢要放回有蓋的盒子裡。
4.1.3人員物品出入規定
不準帶入無塵室的物品
①沒有按規定經過潔淨處理的所有物品。
②一切個人物品，包括鑰匙、手錶、手機、手帕、筆記本等。
人員出入
①非無塵車間員工進入無塵車間時，需要總經理批准，並且穿戴無塵服，頭套，鞋套後方可進入，並做出入無塵室登記。
②進入無塵車間更衣室前需要先脫掉鞋子，手提鞋子走到更衣櫃前更衣。
③要以站立姿勢穿無塵服，不要使工作服碰地板等可能有塵的東西，並換上工作鞋。
④無塵車間入口有風淋室，人員在進入風淋室之前要在在粘塵墊上反覆的踩踏，以保證鞋底乾淨，進入風淋室後按規定關好門在風淋室內舉起雙臂，將身體慢慢地轉1-2圈，時間不少於15秒。
⑤由於風淋室較小，每次最多隻能容納兩人。
⑥出潔淨室時，進入更衣室後首先換鞋，再脫下潔淨工作服。脫衣時同樣不要碰在地面等可能帶塵的地方。
⑦不能穿潔淨工作服上廁所。
所有出入無塵室的人員需密碼鎖開鎖方可進入，生產辦負責每月統計車間進出人員名單和頻率。
4．2貨物進出管理規定
4.2.1無塵車間貨物風淋安裝有電鈴通知按鈕和電話對講機，貨物進入車間時請按鈴通知車間人員。
4.2.2所有進入無塵車間的各種大件物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需在貨物通道外面拆掉外包裝，用抹布擦乾淨其外表面的灰塵，小件物品需要放置在專用托盤上，再進入貨物緩衝間；
4.2.3進入貨物緩衝間前需先檢查緩衝間內側門是否關閉，否則應先關閉後再將貨物推入貨物緩衝間；同樣，完工品移出無塵車間前，應先關閉緩衝間外側門；
4.2.4完工產品退出無塵車間前，應經檢查合格後並嚴密包裝，再通過貨物緩衝間退出；
4.2.5無塵車間內外的單件物品可在清掃、清潔其外表面或嚴密包裝後直接通過傳遞窗進出；試驗、檢測用的樣品可直接通過傳遞窗進出；
4.2.6人員不得通過貨物通道進出無塵車間。
4.3衛生和安全
4.3.1無塵車間的清掃應在每天生產結束後進行，更衣室每天用吸塵器打掃一次，防滑墊和地面每禮拜清洗一次。
4.3.2清掃要在無塵室淨化空調系統執行中進行，車間每次開機前需要對車間潔淨度進行檢測，達到規定的潔淨度方可開機生產。
4.3.3車間滾筒清理需要用無塵布，版輥清理需要用棉布（棉布需放在帶蓋子的桶裡用乙酯浸泡）。
4.3.4為了防止交叉汙染，無塵車間需要配備專用的清掃用品，掃在一起的垃圾裝入塑料袋中（袋口紮緊）通過貨物風淋拿出。
4.3.5清掃用拖布、抹布要用不易掉纖維的織物材料，車間產生的垃圾需要放在指定垃圾箱內（垃圾箱需要帶蓋子），垃圾每班清理一次。
4.3.6膠槽下鋪設的地紙必須每天更換一次，每次停機後必須清理乾淨，地紙的要求為耐乙酯浸泡，厚度和韌度必須符合要求，踩踏不易破。
4.3.7無塵室的消防器材、安全門、安全通道都有醒目標示，工作人員熟悉它們的位置。安全門必須保證隨時可以開啟，安全通道中不準堆放雜物。安全防火設施應經常檢查，員工上崗前需要專門培訓消防安全知識。
4.3.8車間區域劃分要有明確標示，並且位置固定，每個員工必須熟悉緊急應變的步驟（《車間緊急處理預案》）及工作區域之緊急應變裝置（如滅火器，消防錘等）之放置位置。
4.3.9消防設施、逃生指示燈、應急燈等由專職安全員負責按規定定期檢查，做好記錄，發現問題及時處理並上報。
4.3.11潔淨室發生火警時，應立即發出警報，關畢風機和潔淨室內的所有裝置，切斷電源及易燃氣體通路。
4.5日常監測制度
日常監測專案包括壓差、風速、塵埃粒子數和溫溼度。
無塵車間員工管理制度3
為營造無塵車間良好的工作環境，真正做到無塵作業，保證產品品質，滿足客戶需求，特制定無塵車間環境管理制度，希望所有相關人員嚴格執行。
1、車間人員進入無塵車間均需穿防靜電工作服、工作帽和專用布鞋。
（1）工作帽要戴正，長髮和劉海要裹到帽子裡面；防塵服的拉鍊要拉好；布鞋要穿好，不可當拖鞋拖，不允許光腳在車間內行走。
（2）車間管理人員、質檢與員工的衣著區別是：管理人員和質檢著黃色無塵服，員工著藍色無塵服。
（3）工作服、工作帽嚴禁穿到二樓以外區域；車間專用布鞋只能在車間和更衣室穿，嚴禁穿到其它區域。上衛生間或到半成品庫取料必須換鞋或穿鞋套。
（4）自己的鞋子必須放到櫃子裡面，不能放到更衣室的地面上。
（5）防塵服、工作帽、布鞋要勤洗勤換，保持乾淨衛生。
2、公司內管理人員，來參觀的客戶進入無塵車間要穿白大褂，戴工作帽和穿鞋套。外來人員無本公司主管以上管理人員陪同嚴禁進入無塵車間。本公司無關人員不得隨意進入無塵車間，發現無關人員進入無塵車間，車間主管要及時勸出並向值班人員反映。
3、進出風淋室管理要求
（1）進出風淋室時推門、拉門必須按門上提示操作，不可隨意亂推、亂拉。
（2）風淋室一次最多可進3人，必須經過10秒以上的風淋後才能進入車間。
風淋時不準靠在風淋室的門或牆上，也不能擠在一起，必須對著風淋室吹風口站立，以便徹底吹落灰塵。必須等風淋結束後才能推門進入車間。
（3）出車間通過風淋通道時，必須先關好靠車間方向的門，然後再推門出風淋
室。
（4）風淋室風嘴方向正常應是向下吹風，請勿隨意撥弄調整好的風嘴方向，以求達到最大的除塵效果。車間主管每天要對風嘴方向進行檢查。
4、個人物品管理
（1）與工作無關的東西或食品等嚴禁帶入車間。
（2）嚴禁在廠房以內區域（樓梯、過道、更衣室）吃早餐。
（3）雨傘、雨披必須放在一樓指定位置，嚴禁帶上二樓。
5、原物料進無塵車間時，需先在風淋室外面去掉外包裝紙箱，並置於貨物風淋室風淋後才可進入無塵車間。
6、員工進入無塵車間時需妥善保管衣櫃、鞋櫃鑰匙，如有遺失由責任人自出修理費用。
7、車間內緊急出口是供出現緊急情況時使用，平時嚴禁開啟。車間主管要向員工培訓緊急出口的使用方法；外來人員進入車間須穿防塵衣並由車間主管陪同進入。
8、無塵車間溫溼度管理規定：
（1）.溫度標準：15℃-28℃；
（2）溼度標準：30%-75%；
（3）溫溼度超出規格值範圍時，立即聯絡部門主管進行改善，溫度低於15℃高於28℃度時，溼度；低於30%高於70%時，將產品區分和跟蹤。