1、機械加工行業存在的主要環保問題及對策
1.1廢乳化液的處理問題從已稽核的機械加工企業的情況分析，普遍存在隨便排放機械加工、金屬表面處理等工序產生的廢乳化液問題。如果對乳化液廢水的排放處理不當，會造成嚴重的環境汙染。從統計的結果分析，對廢乳化液的幾種主要錯誤處理方式如下：
(1)沒有進行收集，直接排入下水道，或直接倒在偏僻位置的土壤中。
(2)收集後委託沒有處理資質的單位或切削液供應商代為處理，往往被委託方也是沒有進行有效處理直接違法排入環境。
(3)直接混入廢鐵屑或其它普通固廢中。
(4)通過所謂的處理裝置處理後排放，其實沒法達到排放標準。
對廢乳化液的處理，目前國內外主要有三種方法：即化學法、微生物法、物理法，其特點如下：
(1)化學法。即在廢乳化液中，加酸破乳，加鹼調節pH值，或加化學破乳劑等破乳，然後再使油渣與水分離。這種方法有它的侷限性，對於一些多種乳化基油的穩定乳化液，用化學法較難處理，而且這種方法產生的浮油渣脫水較為困難，易造成二次汙染。
(2)微生物法。廢水中的BOD值與COD值之比應大於0.5，這種廢水才可能生化，否則微生物生長極為困難。而廢乳化液中B0D值很低而COD值相對來說又極高，相差十至幾十倍。因此微生物法處理廢乳化液的侷限性較大。
(3)物理法。這種工藝主要採用沉澱、加熱、油水分離、過濾、最後採用高分子膜超濾法進行油水分離。這種工藝流程的優點是執行費用較低，裝置管理方便，處理效果穩定，不產生二次汙染，可全自動化控制，廢油可回收利用。其缺點為一次性投資較高。比較典型的方法如對物理法超濾工藝。
1.2焊接煙塵處理的問題目前國內對焊接煙塵的處理，取得較好效果的主要有以下幾種技術。
(1)針對焊接煙塵的分離淨化技術。目前主要採用由剛性過濾基體和膜片式過濾材料技術的進口裝置，處理效果較好，但一次性投資和執行費用較高。現國內科研機構已在此基礎上研製出三級過濾式焊接煙塵淨化機組，對焊接煙塵的淨化效果可以達到99%以上，效果好，投資省，執行費用低。
(2)國內已研製出專門治理油霧、煙霧的靜電淨化機組。對粒徑為0.01～100um微粒的淨化效率可達96%，裝置功率低於0.6kW，執行效果較好。
(3)電漿工業焊接煙霧廢氣處理機是新型焊接汙染淨化裝置。其工作原理為：焊煙廢氣被風機負壓吸人淨化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來;進入電漿電場的微小級煙霧廢氣在電漿體的作用下被降解為最簡單的分子。而ZnO、MnO，等金屬氧化物被還原反應成單質Zn、Mn。最後排出達標氣體，該項技術治理較為徹底，能較好地控制焊接廢氣的達標排放。
2、機械加工行業典型清潔生產潛力分析
2. 1機床裝置的改造國內機械加工工業起步較早，發展到今天很多過去的集體企業、民營企業已經發展成了國內外知名的集團企業，很多企業購置了目前國際上最先進的加工中心等裝置，但同時也保留了大量企業起步階段購置的老裝置，這些裝置存在自動化程度低、加工精度差等問題，然而舊機床各功能部件經過長期的磨合，其穩定性好，只要通過必要的改造，利用這些裝置加工批量不大的非標產品，具有很大的優勢。從我們統計的資料分析，結合企業的生產要求，可以從以下幾方面著手針對性地對機床進行改造：數控系統的改造;驅動電機系統的改造;測量系統的改造;機床強電控制迴路的改造;機械、液壓系統的改造。
2. 2公用工程改造機械加工企業公用工程和設施主要包括工業用氣(氬氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等)系統、壓縮空氣系統、配電系統、供水系統、照明系統等。
從統計的情況看，機械加工企業公用工程存在的問題主要是以下幾方面。
(1)公用裝置的管理薄弱。最常見的問題是配電房和空壓機房成為了儲藏室，堆放物品，造成房間通風不暢，夏天時房間溫度居高不下，影響配電裝置和空壓機系統的使用壽命。
(2)公用工程設計存在缺陷。尤其是老廠房由於生產和工藝佈局變化較大，很多管道、線路的佈置沒有進行專業的設計和分析，造成線路和管道匹配性很差，如各類氣體的管道壓損過大，廠區線損過大、冷卻水不能迴圈利用等現象，造成企業公共能耗居高不下。
(3)公用裝置的選型不合適。存在較多的.問題是選型的時候考慮價格的因素較多，缺乏專業性的裝置選型分析，典型的問題就是大馬拉小車、或者是裝置在非經濟執行區範圍內執行。例如經常會在企業的空壓機房看到配置一臺或多臺排風扇對空壓機進行強制散熱，分析其原因主要還是裝置的選型存在問題。
(4)對公用工程節能意識不夠。很多企業都沒有把自來水供水管網的送水壓力充分利用，而是另外配置水泵進行廠區用水輸送，白白消耗大量的電能;另外在照明燈具的選擇、照明燈的安裝設計上都沒有專業考慮節能工作，存在很大的清潔生產潛力。
針對企業公用工程存在一些普遍性問題，運用專業手段，必要時藉助外部技術力量為企業分析解決問題。根據多年工作的經驗，可以從以下幾方面著手進行分析。
(1)空壓機系統節能。可以從單臺空壓機的執行狀況、空壓系統的執行狀況及用氣裝置的使用狀況等方面系統分析是否存在節能、降噪的空間，例如空壓機的工作環境溫度對空壓機的使用壽命和能耗影響是很大，技術資料表明夏天季節螺桿式空壓機的工作環境溫度每下降2℃，空壓機耗電可節電5%左右，但很多企業缺少這方面的專業知識。
(2)供配電系統節能。可以從變壓器及配電設施的型號、規格情況、供J利電裝置之間的匹配情況、公用用電裝置的選型及執行狀況，企業內部電纜選型的情況等全面分析企業內部供配電系統的清潔生產潛力。
(3)工業用氣管理。針對企業使用瓶裝氧氣、氮氣、二氧化碳、丙烷等常用工業氣體較多的現狀，可以通過專業的分析，考慮採用供氣站通過匯流排統一供氣，可以大幅度減少工業用氣量，並且能提高用氣的安全性。
2. 3切削液的選擇切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻、清洗和防鏽的作用，其中潤滑、冷卻與加工速度直接相關。
機械加工企業目前對切削液的使用主要存在以F問題。
(1)對切削液的選擇主要考慮價格因素，而較少考慮品的價效比，很少有企業專業性地選擇切削液。
(2)很少考慮切削液的維護和排放成本以及對刀具使用壽命的影響。
(3)對切削液的使用、管理和排放不規範。
(4)對切削液產生的汙染問題(油霧和廢液的排放引起的環境汙染)不夠重視。
因此企業在選擇和使用切削液的過程中，要全面考慮切削液的經濟性和環保效能。選擇和使用合適的切削液，不僅可以降低切削液的維護費用，廢液排放費用，更能降低刀具消耗費用，提高切削速度，對企業帶來的經濟效益和環境效益是直接和明顯的。
3、結語
相比化工、醫藥、造紙、印染、電鍍等行業，機械加工行業其汙染和能耗相對較低，行業清潔生產工作的壓力相對較小。但作為國民經濟的基礎，提升機械加工行業的整體加工能力，對提高整個國家的工業水平，起到的作用是至關重要的 企業通過實施清潔生產來提升企業的生產水平，同時減少對環境的汙染危害，是發展迴圈經濟、建設和諧社會的一條有效途徑。