生產車間計件管理制度範本(通用6篇)

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在快速變化和不斷變革的今天,各種制度頻頻出現,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家收集的生產車間計件管理制度範本(通用6篇),供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

生產車間計件管理制度範本(通用6篇)

生產車間計件管理制度1

1.目的

本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。

2.適用範圍

生測實驗室

3.責任者

QC主管生測員

4.定義無

5.安全注意事項

嚴格無菌操作,防止微生物汙染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。

6.規程

6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩衝間,無菌操作間潔淨度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,溼度保持在45-60%。超淨臺潔淨度應達到100級。

6.2.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防汙染。

6.3.嚴防一切滅菌器材和培養基汙染,已汙染者應停止使用。

6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0.1%的新潔爾滅溶液,等等。

6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔淨度符合要求。

6.6.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包紮嚴密,並應經過適宜的方法滅菌。

6.7.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然後在緩衝間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。

6.8.無菌室使用前必須開啟無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,並且同時開啟超淨臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

6.9.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防汙染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。

6.11.吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。

6.12.接種針每次使用前後,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻後,方可接種培養物。

6.13.帶有菌液的吸管,試管,培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒,24小時後取出沖洗。

6.14.如有菌液灑在桌上或地上,應立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被汙染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液汙染時,應立即脫去,高壓蒸汽滅菌後洗滌。

6.15.凡帶有活菌的物品,必須經消毒後,才能在水龍頭下衝洗,嚴禁汙染下水道。

6.16.無菌室應每月檢查菌落數。在超淨工作臺開啟的狀態下,取內徑90mm的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化並冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml,放至凝固後,倒置於30~35℃培養箱培養48小時,證明無菌後,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘後,倒置於30~35℃培養箱培養48小時,取出檢查。100級潔淨區平板雜菌數平均不得超過1個菌落,10000級潔淨室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應對無菌室進行徹底消毒,直至重複檢查合乎要求為止。

7.參照

《藥品衛生檢驗方法》

《中國藥品檢驗標準操作規範》中(無菌檢查法)章節

中華人民共和國醫藥行業標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規程》

8.分發部門

質量管理部

生產車間計件管理制度2

人是生產第一要素,為了維持良好的生產秩序,充分調動員工的積極性,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應於車間工作人員。

檢修人員考核

檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其餘部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有裝置,管道無跑,冒,滴,漏等現象。檢修過後的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對裝置進行巡檢。

裝置小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。

大檢修如更換裝置儘量在工作時間內完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)

遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班後開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)

節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。

檢修過後的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。

中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯絡。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。

倉庫內所有備件按要求定置擺放,不許出現檢修完成後,倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的髒,亂現象。一個星期檢查二次,出現一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。

管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。

檢修人員對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做;或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》

每天安排專人對裝置進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有裝置進行一次巡檢。發現有跑,冒,滴,漏等現象及時處理。需停車處理的,待徵得排程室同意後。停車後處理。未巡檢的,減少考核工資20元。

操作人員考核

四班人員的考核主要以產量;質量;消耗及現場清潔。

四班人員的效能工資定為1350。其餘部分做為考核工資。

產量

四個班的氯油產量累加後除以四,一噸3元錢。高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。

次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加後除以四,為本班產量。一噸3元,高於平均產量的一噸獎3元。低於平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。

出現一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。

質量

每天接班後的第一個氯油含量做為考核,比重低於1。54的一個5元,含量低於65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。

稀酸含量出現一次低於31%的情況,減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。

次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理,減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。

消耗

氯油消耗按318kg/t考核。低於318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高於318kg/t,一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員

液鹼消耗按———考核。低於——,一個單位增加考核工資。高於——,一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。

現場環境

四班崗位對自己相對應的衛生責任區及裝置包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的'清潔衛生未做;或是裝置包機到人的裝置清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《裝置包機到班清潔表》

酸站人員考核

以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。

生產車間計件管理制度3

第一條 生產紀律

1、遵守企業考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

3、 愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。

8、 當產品出現不良時應立即停工並上報,查詢原因後方可繼續生產。

第二條 操作規程

1、正確使用生產裝置,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產裝置。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條 產品質量

1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念,保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產品的標籤、名稱、生產日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照裝置使用說明操作,防止出現傷亡。

3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電裝置及電氣開關,防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放,並樹立醒目標誌。

7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理,堆放整齊,

第五條 裝置管理與維修

1、大宗裝置應有專人負責。

2、所有裝置應定期保養,每日檢查。

3、制訂完善的裝置維修及保養計劃,並做好維修保養記錄。

生產車間計件管理制度4

為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規範管理和控制生產程式,特制定本制度。

一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

二、工作時間不準閒聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩遊戲等。

三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實後果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批准不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切後果自負。

五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結夥、誹謗他人,否則按規處理。

六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批准和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

生產車間計件管理制度5

一、目的:

為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。

二、適用範圍:本公司所有生產車間。

三、明細:

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批准。離崗10分鐘內一次罰款10元,超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排,造成影響的,罰款20元,情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,並作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解僱。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸菸,違者罰款5元/次。造成後果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒後上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解僱。

6、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,並進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解僱。

7、不要帶小孩和外人進入車間,如果不聽勸告、違反規定造成不良後果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。

9、嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批准,並由電工接電,用後應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃,裝置、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不乾淨,每次對車間主管罰款5元,對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時,組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,並做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,並保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公佈之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者,該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考核:

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。

“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“幹好幹壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

備註: 1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其許可權範圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財務一份,執行人一份。

4、厂部辦公室擁有此制度的最終解釋權

生產車間計件管理制度6

目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

範圍:適用於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

5.班長開早會時講話應巨集亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核准許可權:(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批准;三天以內由車間主管批准;

(3)超過三天必須由生產部經理批准;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕釦,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭髮不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶,首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意後,必須達到加工人員的要求後方可進入。

7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性面板病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

(1)、開始工作之前

(2)、上廁所以後

(3)、處理被汙染的原材料之後

(4)、從事與生產無關的其他活動之後

(5)、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有用於工器具和固定裝置消毒的設施,並保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配製記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

12、加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗,不得有鏽蝕,並保持清潔,經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須再用水徹底沖洗乾淨,除去殘留物後方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,並及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾汙。

17、每天工作結束後(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝,必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得汙染食品,並儘量避免汙染裝置,工器具和容器,使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨,除去殘留藥劑。

21、廠房、裝置、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。