隨著社會一步步向前發展，我們每個人都可能會接觸到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範或一定的規格。你所接觸過的制度都是什麼樣子的呢？以下是小編精心整理的最新生產車間管理制度（通用6篇），歡迎閱讀與收藏。
最新生產車間管理制度1
1、工作時間內所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉關係。
2、所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。
3、全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭髮不易過長，衣服下襬、袖口、胸領要紮好、扣好。
4、 遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、儘快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、遊戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸菸、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。
5、員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。
6、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“5s”精神修養，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的產生，不得鋪張浪費。
7、尊重領導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的同時，也會贏得別人的尊重。
8、在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發現有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。
9、要時刻注意環境衛生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉，不準違反機器的正常操作程式，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。
10、 團結友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結的力量。
11、交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明瞭，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產的品名、規格、棉花的種類，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班後要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉引數......)
最新生產車間管理制度2
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，並掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標誌明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成裝置事故並造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作裝置時應精力集中，不得說笑閒談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內裝置進行保養維護，減少事故隱患，發現裝置異常應立即上報維護。
8、保養維修裝置時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動裝置開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉裝置的效能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的裝置，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理並及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批准，由裝置維修人員負責，用後及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉裝置及照明電源，關閉門窗。
最新生產車間管理制度3
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格後才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、裝置安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況，任何人無權擅自拆除裝置安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，裝置安全防護裝置不能正常工作時，不準開機執行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟裝置的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，並認真執行裝置檢修期間附:裝置檢修期間的停送電規定：
(1)裝置遇大修、小修時都必須事先停電，並懸掛“裝置檢修”標誌牌，示明裝置處在檢修狀態，裝置檢修完畢，需要送電除錯前，必須認真巡視裝置各部位，並通知在場操作人員和其他檢修人員，裝置除錯合格後交付使用同時撤走“裝置檢修”標誌牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和裝置的安全上有保證。裝置的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)裝置停電檢修後的送電，必須由電工執行，送電完畢後由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器裝置，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器裝置。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。
最新生產車間管理制度4
第一條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊裝置，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的.工作場所，應使用密閉型電氣裝置;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣裝置;潮溼場所和移動式的電氣裝置，應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外裝置時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
最新生產車間管理制度5
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產裝置，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照裝置使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理，堆放整齊。
最新生產車間管理制度6
（一）機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業時工具、裝置使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸菸。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆後再關風機。
（三）裝置安全
1、裝置要定人保管、定期維護（裝置安全檢查維護表）；
2、檢查用電裝置接地良好；
3、作業用照明裝置應有防暴裝置；
4、定期檢查裝置維護記錄；
5、裝置安全操作規程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著裝置或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
（五）用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器裝置時應切斷電源；
3、電器裝置不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器裝置清潔嚴禁使用水衝或溼抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排裝置；採用暖風情況下，一般不採用迴圈風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。