在當下社會，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編收集整理的2020最新生產車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
1.目 的：
1.1 為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。
1.2 規範員工行為和勞動紀律，維護良好生產環境，確保食品安全。
2.適用範圍和參考檔案：
2.1 適用範圍：公司所有生產車間和進入車間人員。
2.2 參照檔案：《生產車間清洗消毒作業程式》、《車間晨檢制度》。
3.職 責：
3.1 生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。
3.2 品控部：線上品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋並追蹤改善。
4.管理規定：
4.1 會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：
4.1.1 員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。
4.1.2 員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。
4.1.3 生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。
4.1.4 生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。
4.1.5 車間班組長在組織會議時講話應巨集亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
4.2 生產員工進入車間前晨檢或首檢規定：
4.2.1 生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛生規定說明），具體按照《車間晨檢制度》執行。
4.3 請假制度：
4.3.1 員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用簡訊或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司後在3h內予以補辦請假手續，所有請假手續經主管（班長、主任、經理或總經理）籤批後方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。
4.3.2 杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。
4.3.3 班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，並在請假單上進行說明）。
4.3.4 員工請假核准許可權：1天以內由車間主任批准，2～3天以內由生產部經理批准，超過≥4天須由廠長審批、總經理核准。
4.4 車間衛生管理制度：
4.4.1 車間工作人員應保持良好的個人衛生：勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲、塗指甲油、不準化妝、噴灑香水。
4.4.2 進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，並穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭髮不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手錶、項鍊、戒指等），佩戴的`鑰匙鏈不得外露。
4.4.3 不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統一位置。
4.4.4 進入車間和生產過程中須按規定程式洗手、消毒和更衣,並按指定人流通道進入工作崗位。
4.4.5 生產車間區域內嚴禁飲食、吸菸、隨地吐痰和丟去雜物。
4.4.6 保持車間和操作崗位環境衛生：保持地面、牆面、裝置衛生，不得有雜物、明顯的汙漬、灰塵。
4.4.7 車間物品：衛生工具、備品、設施、裝置、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。
4.4.8 未經允許非生產人員不得進入加工車間；經有部門主管同意後，並按照進入車間程式和衛生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。
4.4.9 新入職的員工，必須經健康檢查合格後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性面板病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位並妥善治療。
4.4.10 生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以後、處理被汙染的原材料之後、從事與生產無關的其他活動之後、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程式》執行。
4.4.11 生產車間內接觸食品的裝置、工器具、操作檯必須採用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
4.4.12 生產車間內必須有用於器具和固定裝置消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（汙染）。
4.4.13 在工作前後及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。
4.4.14 加工操作檯、機械裝置、工器具應經常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的裝置、工器具、操作檯必須保持乾淨，不得有殘留物和汙跡。
4.4.15 生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，並及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
4.4.16 生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。
4.4.17 同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。
4.4.18 生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標籤）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾汙。
4.4.19 每天工作結束後(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝、進行消毒。
4.4.20 生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
4.4.21 車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，並保持其清潔。
4.4.22 生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得汙染食品，並儘量避免汙染裝置，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗乾淨，除去殘留藥劑（此由專業蟲害控制公司進行）。
4.4.23 廠房、裝置、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。